在測(cè)試中，免潤(rùn)滑且免維護(hù)的高負(fù)載軸承iglidur TX2的耐磨性能比過(guò)去的重載解決方案提高了3.5倍

　　針對(duì)工程機(jī)械和農(nóng)業(yè)行業(yè)的高負(fù)載應(yīng)用需求，igus現(xiàn)推出一款新型耐磨軸承解決方案iglidur TX2，它無(wú)需潤(rùn)滑即可長(zhǎng)期使用。即使是小型挖掘機(jī)，一般每年仍需消耗50升潤(rùn)滑劑。纏繞式滑動(dòng)軸承的徑向承載力非常大，在測(cè)試中當(dāng)負(fù)載表面壓力超過(guò)100 MPa時(shí)，其耐磨性相較于TX1方案提高了3.5倍。

　　對(duì)于工程機(jī)械和農(nóng)用車輛來(lái)說(shuō)，軸承需要每天在建筑業(yè)或采礦業(yè)作業(yè)的嚴(yán)峻工況下運(yùn)行。例如寒冷、高溫、灰塵和污垢等，這些對(duì)軸承支承點(diǎn)的損傷都非常大。來(lái)自運(yùn)動(dòng)塑料專家igus的滑動(dòng)軸承技術(shù)，是一種常見(jiàn)的替代金屬的解決方案。TX2纏繞式滑動(dòng)軸承內(nèi)層使用到的另一款材料，屬于可用注塑成型工藝的高負(fù)載系列材料。

　　高負(fù)載，低磨損

由高強(qiáng)度的線材織物制成的耐磨滑動(dòng)軸承外層部分，適用于高負(fù)載應(yīng)用。在高負(fù)載工況下，這款特殊交織設(shè)計(jì)的高強(qiáng)度部分可以承受很大的壓力，最大抗壓強(qiáng)度可達(dá)400 MPa。這款新材料已經(jīng)在占地3800平方米的igus測(cè)試實(shí)驗(yàn)室的室內(nèi)外測(cè)試臺(tái)上進(jìn)行了大量測(cè)試。配合硬鉻軸的軸測(cè)試表明，iglidur TX2的耐磨性是標(biāo)準(zhǔn)高負(fù)載材料iglidur TX1的3.5倍左右。與所有iglidur滑動(dòng)軸承一樣，由iglidur TX2材料制成的軸承也滿足自潤(rùn)滑、干運(yùn)行要求。這樣可以避免灰塵粘附在支承點(diǎn)上，降低了維護(hù)和維修的成本，也減少了由于潤(rùn)滑不足而導(dǎo)致的機(jī)器故障。 此外，這款材料還耐高溫，耐化學(xué)品性和耐潮濕環(huán)境，因此制成的滑動(dòng)軸承也可用于許多其他領(lǐng)域。其耐腐蝕和耐海水侵蝕的特點(diǎn)，適用于海工的環(huán)境工況。該材料制成的軸承直徑最大可達(dá)2800毫米。在開(kāi)發(fā)之初，iglidur TX2就考慮到了在水下和陸上應(yīng)用中的可持續(xù)性。德國(guó)igus公司iglidur滑動(dòng)軸承技術(shù)部負(fù)責(zé)人Stefan Loockmann-Rittich解釋說(shuō)：“我們通過(guò)設(shè)備商了解到，即使是小型挖掘機(jī)，每年也要消耗50至60升的潤(rùn)滑劑。所以，免潤(rùn)滑的iglidur TX2軸承可以帶給用戶至少三個(gè)好處：首先，無(wú)需潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，節(jié)省了潤(rùn)滑成本;其次，這也節(jié)省了維護(hù)時(shí)間;其三，避免了潤(rùn)滑劑釋放到環(huán)境中，保護(hù)了環(huán)境。” iglidur TX2已作為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品系列上架，現(xiàn)貨供應(yīng)的產(chǎn)品直徑可選范圍為20至80毫米。