3D機(jī)器視覺(jué)實(shí)現(xiàn)對(duì)密封件的自動(dòng)質(zhì)量檢查

時(shí)間:2021-05-27

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導(dǎo)語(yǔ):布雷特·馬丁(Brett Martin)是北愛(ài)爾蘭的制造公司之一,也是提供專業(yè)塑料產(chǎn)品(例如塑料板)的全球參與者。用于全球建筑、制造和其他行業(yè)的管道和排水系統(tǒng)。

  為了遵循并實(shí)施最新的制造技術(shù)和創(chuàng)新趨勢(shì),該公司決定對(duì)其推入式土壤系統(tǒng)的瓶蓋和密封件進(jìn)行自動(dòng)化檢查。每個(gè)零件(彎頭、異徑管、接頭等)都有一個(gè)“帽”,上面夾有一個(gè)橡膠密封件,可讓匹配管適應(yīng)其內(nèi)徑。產(chǎn)品可能被埋在土壤中,這需要高質(zhì)量的產(chǎn)品才能長(zhǎng)期使用。

  密封件的自動(dòng)質(zhì)量檢查

  橡膠密封圈需要檢查是否有短射。它們是通過(guò)插入成型機(jī)中來(lái)制造的-如果模具未完全填充橡膠,則密封件將出現(xiàn)凹痕或缺口,這可能會(huì)導(dǎo)致泄漏。

  已經(jīng)使用機(jī)器人將零件從成型機(jī)中取出并將其放置在冷卻傳送帶上?,F(xiàn)在,客戶決定在機(jī)器人握住零件的同時(shí)使用視覺(jué)系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行檢查。要求是,在進(jìn)行質(zhì)量檢查之后,機(jī)器人將根據(jù)密封件是否通過(guò)將密封件放置到某個(gè)位置。

  視覺(jué)系統(tǒng)3D檢查

  Brett Martin的機(jī)器視覺(jué)解決方案由機(jī)器視覺(jué)集成商Fisher Smith提供,該公司致力于僅提供出色,強(qiáng)大和可靠的產(chǎn)品。

  視覺(jué)系統(tǒng)需要滿足客戶的高要求,包括高分辨率和準(zhǔn)確性,強(qiáng)大的性能以及區(qū)分黑色橡膠和黑色塑料背景的能力。因此,他們決定使用Photoneo的3D視覺(jué)系統(tǒng)-工業(yè)級(jí)PhoXi 3D掃描儀。

  PhoXi 3D掃描儀可提供高精度,高水平的細(xì)節(jié)以及超過(guò)300萬(wàn)個(gè)3D點(diǎn)的分辨率。它有五種型號(hào)(XS – XL),每種型號(hào)都提供適合不同應(yīng)用的不同掃描范圍。PhoXi系列產(chǎn)品的掃描范圍總計(jì)為15 cm至4 m。掃描儀的強(qiáng)大性能可確保即使在具有挑戰(zhàn)性的表面(包括黑色、發(fā)亮或透明的材料)下也能獲得高質(zhì)量的輸出。

  由于采用了抑制環(huán)境光的技術(shù),即使在要求高達(dá)20,000 lux的光照條件下,掃描儀也能可靠地工作。PhoXi 3D掃描儀旨在承受嚴(yán)苛的工業(yè)環(huán)境,包括暴露于灰塵,水和變化的溫度,這可通過(guò)IP65等級(jí)和熱校準(zhǔn)來(lái)確保。掃描儀具有兩個(gè)供電選件– PoE(以太網(wǎng)供電),可使用長(zhǎng)度超過(guò)30 m的單根電纜進(jìn)行電源和數(shù)據(jù)連接,以及24V供電選件。

  Fisher Smith使用基于MVTec視覺(jué)庫(kù)HALCON構(gòu)建的自己的機(jī)器視覺(jué)軟件GenVis,用于來(lái)自多家供應(yīng)商的相機(jī)的圖像采集、圖像處理、顯示和圖形。

  由于HALCON支持PhoXi 3D掃描儀的界面,F(xiàn)isher Smith能夠使用他們已有的標(biāo)準(zhǔn)工具將掃描儀快速集成到GenVis軟件中。

  自動(dòng)化檢查過(guò)程如下:機(jī)器人將每個(gè)封條放置在3D掃描儀的前面,以進(jìn)行3D掃描并顯示潛在的缺陷。每次掃描只需不到1秒的時(shí)間。如果密封件通過(guò)了質(zhì)量檢查,則機(jī)器人會(huì)將其放置在冷卻傳送帶上。如果失敗,則機(jī)器人會(huì)將其放置在廢品中。

  最初,該過(guò)程非常容易啟動(dòng),因?yàn)闄C(jī)器人無(wú)法將密封圈穩(wěn)定地固定在視覺(jué)系統(tǒng)的前面,從而影響了掃描質(zhì)量。為了使機(jī)器人頭部保持靜態(tài),需要進(jìn)行許多改進(jìn)。

  自動(dòng)化檢查過(guò)程的好處

  自動(dòng)化檢查過(guò)程的主要好處是減少了到達(dá)最終客戶的有缺陷的密封件的數(shù)量。盡管在此過(guò)程的后期會(huì)手動(dòng)處理印章,但操作員并不總是能發(fā)現(xiàn)所有短印。

  自動(dòng)檢查跟上了現(xiàn)有過(guò)程,并填補(bǔ)空循環(huán)時(shí)間,這意味著它并未減慢生產(chǎn)過(guò)程的速度。另一個(gè)重要的事實(shí)是,該解決方案無(wú)需占用額外的地面空間,而是可以安裝到現(xiàn)有單元中,因此需要最少的安裝。

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