上海贏雙電機有限公司總經(jīng)理凌世茂

　　技術、人才、產(chǎn)能三管齊下， 夯實基礎開啟新未來

　　贏雙電機的新工廠位于上海市閔行區(qū)，建筑面積達2 .16 公頃，一共建設了四條產(chǎn)線。當前，這一新廠已經(jīng)具備年產(chǎn)200萬臺旋轉變壓器的產(chǎn)能，預計年底將達到300萬臺。上海贏雙電機有限公司總經(jīng)理凌世茂表示，贏雙電機是在“國家制造2025”以及《新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2021-2035)》等政策的指導下，根據(jù)市場對旋轉變壓器的數(shù)量需求，以及自身的市場地位制定的產(chǎn)能目標。據(jù)其透露，在2025年以前，贏雙電機要實現(xiàn)年產(chǎn)500萬臺旋轉變壓器的產(chǎn)能儲備;2030年，這一目標是不少于1000萬臺。

　　也由此，贏雙電機將在去年的基礎上，再追加3000萬元的資金投入，用于人才引進、技術研發(fā)、設備采購升級和工藝材料改善，為未來的發(fā)展夯實基礎。據(jù)了解，贏雙電機每年研發(fā)投入為800萬元至1000萬元左右，約占年營收的8%。凌世茂表示：“我們想通過一定的產(chǎn)品技術儲備，為未來的市場需求做準備。此外，也希望通過我們的努力，全面、不斷地把技術往前推進，促進旋轉變壓器走向更高精度、更高可靠性，滿足更高速的特殊化行業(yè)應用的需求。”

　　凌世茂認為，閔行新廠的使用，對公司來說有兩重重要意義：一方面，增強了員工的歸屬感，進一步提高了企業(yè)的凝聚力和向心力，共同為未來努力奮斗;另一方面，新廠房生產(chǎn)基地更加開闊，未來在產(chǎn)線布局的規(guī)劃上會更加靈活?！?/p>

　　2021年，贏雙電機將圍繞A0級電動轎車、機器人關節(jié)、軍工行業(yè)航空發(fā)動機電動化這三個方面繼續(xù)開發(fā)旋轉變壓器產(chǎn)品。其中，機器人關節(jié)專用的系列化、高精度、小尺寸的伺服旋變，已經(jīng)通過了國內外多家機器人企業(yè)的小批量試用，今年有望能夠批量進入市場。

　　針對行業(yè)應用特點，滿足客戶需求開發(fā)產(chǎn)品

　　一直以來，贏雙電機都是把客戶需求作為研究、設計、生產(chǎn)的基本出發(fā)點，凌世茂認為：“只有針對行業(yè)應用特點，才能合理開發(fā)產(chǎn)品，滿足客戶需求。”新能源汽車是贏雙電機旋轉變壓器的最大市場，其中電動車用旋轉變壓器銷售收入占贏雙贏雙電機總收入的50 %以上。驅動電機系統(tǒng)是新能源汽車的三大核心部件之一。由于新能源汽車類型多樣， 驅動方式各不相同，驅動電機系統(tǒng)對旋轉變壓器的性能要求也不盡相同，贏雙電機相應地推出了多款旋轉變壓器產(chǎn)品。

　　比如，氫能源汽車驅動電機需要能適應高速化工作的旋轉變壓器，贏雙電機開發(fā)出了能滿足24000轉，高可靠性、高精度的旋轉變壓器;純電動汽車，尤其是A 級、A 0級小車，傾向于選擇在可靠性不變情況下，成本更低的零部件，為此，贏雙電機推出了小尺寸，并且能夠大規(guī)模、低成本制造的旋轉變壓器。而針對插電混動式汽車，贏雙電機開發(fā)了超薄、抗電磁干擾能力強的大孔徑旋轉變壓器。

　　凌世茂透露，除了穩(wěn)定固有的車用旋轉變壓器市場之外，工業(yè)伺服領域將作為贏雙電機2021年的重點拓展行業(yè)。因此，工業(yè)自動化的發(fā)展動向也時刻影響著凌世茂在旋轉變壓器開發(fā)方向上的思考。

　　凌世茂認為，工業(yè)自動化設備呈現(xiàn)三大發(fā)展趨勢。一是直驅化。直驅化不但減少了傳動機構，提高了設備精度，而且提升了效率，更加節(jié)能，定制化需求也更強烈。這就要求旋轉變壓器首先要具備超薄、大孔徑的特點，然后是高精度，此外對產(chǎn)品性能的要求也更加嚴格。二是高速化。不論是機床等生產(chǎn)加工設備，還是自動化產(chǎn)線，都在向高速化的趨勢靠攏，以提高生產(chǎn)效率。因此，對傳感器也有高速化的要求，從而對精度、可靠性、使用壽命的要求也要更高。三是智能化。隨著工業(yè)4.0時代的到來，智能制造風潮迭起，自動化設備更加人性化，人機互動更加智能。這就要求傳感器信號更加穩(wěn)定， 抗干擾能力更強。

　　針對工業(yè)自動化行業(yè)出現(xiàn)的新特點，贏雙電機不僅開發(fā)了超薄、大孔徑的高精度旋轉變壓器，還開發(fā)了極限轉速能達6萬轉的高精度旋轉變壓器。目前，贏雙電機旋轉變壓器尺寸覆蓋范圍極廣，最大外徑尺寸能達880毫米，最小尺寸僅為18毫米。最高精度的旋轉變壓器，定位精度可以達到4角秒，1000萬個分辨率。

　　除了正在開展旋轉變壓器相關的研究工作，贏雙電機同時也在進行電機技術儲備，為工業(yè)自動化客戶提供更好的解決方案。

贏雙電機開發(fā)的高精度、高可靠性旋轉變壓器產(chǎn)品系列

　　關注技術和產(chǎn)品本身，保持市場競爭力

　　  要進軍工業(yè)自動化市場并不容易。盡管工控市場規(guī)模在不斷擴大， 但企業(yè)生存壓力也在上升，競爭更為激烈，市場對產(chǎn)品的成本和性價比要求更高，贏雙電機如何滿足這些市場需求，保持企業(yè)的市場競爭力?

　　“首先是做好產(chǎn)品定位。一家企業(yè)在產(chǎn)品定位時，要認清自己處于什么樣的位置，服務什么樣的客戶。在今天，價格已經(jīng)不是企業(yè)唯一的競爭力，因此贏雙電機更關注技術和產(chǎn)品本身，服務中高端客戶?！绷枋烂硎荆瑢τ谧呗浜螽a(chǎn)能路線的客戶， 贏雙電機基本上是不愿意去進行行業(yè)配套的，更愿意選擇具備行業(yè)發(fā)展?jié)摿?、擁有技術創(chuàng)新能力的客戶?！拔覀兂３Ｌ岬健畤a(chǎn)替代’，那替代的是什么?就是中高端產(chǎn)品?！绷枋烂M而補充道。

　　二是通過定制化提升產(chǎn)品附加值。凌世茂認為，僅從控制單一的旋轉變壓器成本來解決價格過高的問題很難，但是把客戶的產(chǎn)品、應用連成一條線，從系統(tǒng)化的高度來看待問題，可能會豁然開朗：原來節(jié)約成本的關鍵不是在零部件，而是在系統(tǒng)上。站在客戶角度，為客戶出謀劃策，往往能把價格因素降到最低。

        2015年以前，國內汽車還是以進口旋轉變壓器為主，工業(yè)伺服、工業(yè)機器人也很難看到國產(chǎn)的編碼器。凌世茂看到，隨著零部件供應商、設備供應商、系統(tǒng)供應商不斷提升技術水平，國產(chǎn)傳感器的性能快速向歐美高標準靠攏，這一形勢正在逆轉。包括贏雙電機在內的很多從事電機或傳感器的企業(yè)，已經(jīng)開始向歐美市場輸出自己的產(chǎn)品。據(jù)凌世茂透露，贏雙電機每年有10% 的旋轉變壓器出口到德國、意大利等歐美國家。從實現(xiàn)國產(chǎn)替代進口，到占領國內市場，再到走出去，憑借自主創(chuàng)新能力以及高可靠性的產(chǎn)品，贏雙電機已經(jīng)進入了全球供應鏈。

　　當前，在新冠疫情常態(tài)化之下，歐美部分旋變制造商正面臨原材料及零部件供應困難、生產(chǎn)人員不穩(wěn)定等難題，國內旋轉變壓器廠商也由此迎來了替代進口的機會。凌世茂認為，只要能抓住這個機會，任何一個企業(yè)都可以借勢逆流而上。

　　凌世茂表示，贏雙電機將加速開拓海外新市場，希望通過兩年時間，把海外市場銷售占比提升到20% 以上。對企業(yè)來說，國內國外兩條腿走路，既服務了全球市場，又能提高企業(yè)的抗風險能力。

　　近期，由于上游原材料供應緊張，很多電子器件價格上漲、供貨周期延長，眾多自動化設備廠商受到了一定影響。凌世茂表示：“原材料是整個行業(yè)面臨的問題，作為電機廠商，對此有些無能為力，但是也會積極采取措施。比如穩(wěn)定原材料的庫存，減少短期劇烈波動帶來的影響; 通過自動化設備改造，提高生產(chǎn)效率，減少人工，降低生產(chǎn)成本。此外，我們還通過拓展更多客戶，實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，攤派管理成本?！?/p>

　　2020年底，贏雙電機內部對成本上漲與產(chǎn)品定價達成了一致：市場再困難，產(chǎn)品價格不能變，要與行業(yè)共同承擔原材料價格上漲帶來的壓力。贏雙電機從內部建設入手，通過提升業(yè)務能力和鍛煉基本功來對抗行業(yè)周期波動，在原材料普遍上漲的情況下，使旋轉變壓器仍然維持了上一年的售價。

　　凌世茂還呼吁：“這時我們應該站出來，承擔更多責任，而不是追求更多利潤?！?/p>

　　結語

　　好風憑借力，揚帆正當時。自2005年成立以來，贏雙電機一步一個腳印，不斷銳意進取并發(fā)展壯大， 而今，隨著閔行新廠的投入使用，贏雙電機再一次站在了全新的起跑線上。與此前不同的是，2021年的再啟航，發(fā)展方向更加清晰，發(fā)展路線更加全面。不論是人才引進、技術研發(fā)，還是設備采購升級、工藝材料改善，都要共同推進;不僅要充分挖掘國內市場，還要積極開拓海外市場; 不僅要繼續(xù)穩(wěn)固車用旋轉變壓器市場地位，還要重點拓展伺服用旋轉變壓器市場。而這一切的原生動力，都來自贏雙電機始終專注自身產(chǎn)品與技術的研發(fā)與創(chuàng)新，始終將出發(fā)點緊緊聚焦在客戶需求上。當前，贏雙電機正在積極儲備人才、技術和產(chǎn)能，向做大做強的目標前進。大鵬要乘風而起，風已經(jīng)來了。