中國(guó)北京，2020年12月29日——城市里的萬(wàn)家燈火，工廠里的機(jī)器轟鳴，都少不了電能提供的動(dòng)力支持；而電力動(dòng)脈的穩(wěn)定運(yùn)行，則離不開(kāi)電氣企業(yè)的辛勤付出。

過(guò)去，包括成套廠、集成商、總包商等在內(nèi)的電氣行業(yè)主要參與者們，面臨著無(wú)法突破產(chǎn)品及方案同質(zhì)化的困境，成本壓力與日俱增。作為行業(yè)的典型代表，川開(kāi)電氣有限公司（川開(kāi)電氣）來(lái)到了轉(zhuǎn)型升級(jí)的岔路口。

川開(kāi)電氣始建于1980年，2015年11月與青島特銳德電氣股份有限公司完成資產(chǎn)重組，成為其全資子公司。公司專(zhuān)業(yè)從事輸配電成套設(shè)備研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售、安裝、技術(shù)咨詢(xún)的一體化服務(wù)，整體規(guī)模和實(shí)力名列全國(guó)電氣開(kāi)關(guān)行業(yè)前十、西南地區(qū)第一。川開(kāi)電氣董事長(zhǎng)李軍表示：“如何突破電氣行業(yè)產(chǎn)品及方案同質(zhì)化困境、保持市場(chǎng)領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)，是我們始終思考的方向。因此，我們選擇攜手施耐德電氣，打造智慧工廠，以構(gòu)建一條實(shí)現(xiàn)差異化競(jìng)爭(zhēng)的新路徑 。”

2019年5月，川開(kāi)電氣和施耐德電氣正式簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，并同時(shí)簽署川開(kāi)電氣智慧工廠項(xiàng)目，由此推開(kāi)了面向電氣行業(yè)未來(lái)的數(shù)字化之門(mén)。借助施耐德電氣深厚的精益生產(chǎn)能力及定制化數(shù)字化開(kāi)發(fā)能力，川開(kāi)電氣致力于探索一套適合本土成套工廠的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理與數(shù)字化相結(jié)合的管理模式，力爭(zhēng)將自身打造成為國(guó)內(nèi)一流的成套生產(chǎn)企業(yè)。

精益化“良醫(yī)”

成套廠是面向訂單設(shè)計(jì)的項(xiàng)目型制造商，其業(yè)務(wù)具有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、物料管理困難、少量多樣的特性。在項(xiàng)目管理、研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過(guò)程到供應(yīng)計(jì)劃的過(guò)程中，川開(kāi)電氣經(jīng)常會(huì)遇到項(xiàng)目成本不明確、客戶(hù)交期不固定、研發(fā)流程不規(guī)范、制造過(guò)程不透明等問(wèn)題。

然而，就像疾病的臨床表征和實(shí)際病因往往并不相同，當(dāng)病人告訴醫(yī)生頭疼的時(shí)候，其病因可能未必出在頭上，只有進(jìn)行全面的檢查，才有可能找到疾病的根源。川開(kāi)電氣正需要這樣一位精益化“良醫(yī)”，幫助其找到病根所在，而在長(zhǎng)期實(shí)踐中積累了豐富精益管理經(jīng)驗(yàn)的施耐德電氣正是這樣的“良醫(yī)”。

在醫(yī)院看診的時(shí)候，醫(yī)生往往會(huì)通過(guò)問(wèn)詢(xún)來(lái)了解病人的基本情況，類(lèi)似地，施耐德電氣的精益咨詢(xún)團(tuán)隊(duì)深入川開(kāi)電氣內(nèi)部，通過(guò)實(shí)地訪談，了解部門(mén)現(xiàn)狀，識(shí)別目前工作中的痛點(diǎn)；除了問(wèn)詢(xún)，醫(yī)生還會(huì)進(jìn)一步讓病人通過(guò)醫(yī)療儀器進(jìn)行各項(xiàng)生理指標(biāo)的檢查，同理，施耐德電氣的精益咨詢(xún)團(tuán)隊(duì)也會(huì)通過(guò)可視化工具解析各部門(mén)當(dāng)前流程，識(shí)別可改進(jìn)的機(jī)會(huì)。

通過(guò)一番抽絲剝繭的檢查，施耐德電氣找到了川開(kāi)電氣面臨問(wèn)題的癥結(jié)所在。以產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程為例，隱藏在“生產(chǎn)過(guò)程不清晰，物料使用難管控，產(chǎn)線異常難發(fā)現(xiàn)”等表面癥狀背后的根本原因，是川開(kāi)電氣目前的生產(chǎn)流程不能支持其很好地進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，這也給整個(gè)項(xiàng)目管理過(guò)程帶來(lái)了很大的困難。過(guò)去，訂單的生產(chǎn)是按照整體批量生產(chǎn)的模式，在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)法準(zhǔn)確記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，因此很難對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，更難以追蹤到具體某臺(tái)產(chǎn)品的生產(chǎn)狀態(tài)。

“施耐德電氣首先通過(guò)精益管理的手段幫助我們梳理了項(xiàng)目管理流程、優(yōu)化組織架構(gòu)，并為我們提供了產(chǎn)線設(shè)計(jì)、倉(cāng)庫(kù)管理及廠房布局指導(dǎo)。”川開(kāi)電氣運(yùn)營(yíng)經(jīng)理逯雨港表示。

在生產(chǎn)計(jì)劃方面，施耐德電氣幫助川開(kāi)電氣建立了完整的生產(chǎn)計(jì)劃管理流程，提升了計(jì)劃按時(shí)完成率及客戶(hù)按時(shí)交付率；在項(xiàng)目管理方面，施耐德電氣助力川開(kāi)電氣打造了適合ETO（Engineering to Order，面向訂單設(shè)計(jì)）企業(yè)的項(xiàng)目管理型組織架構(gòu)及流程，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理專(zhuān)人化，項(xiàng)目成本精準(zhǔn)化，項(xiàng)目過(guò)程透明化；在精益產(chǎn)線方面，施耐德電氣還協(xié)同川開(kāi)電氣成功打造了三條精益化生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了從傳統(tǒng)的“地?cái)偸缴a(chǎn)”向“單臺(tái)流水線生產(chǎn)”模式的轉(zhuǎn)變。

自此，工廠里的“黑箱”被完全打開(kāi)，一切問(wèn)題都因透明而變得可解，精益化為數(shù)字化的落地奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

數(shù)字化“妙藥”

如果說(shuō)精益管理理念是一整套完善的治療方案，那么如何把這套方案切實(shí)落地并產(chǎn)生成效才是問(wèn)題的關(guān)鍵。

施耐德電氣不但是精益化“良醫(yī)”，還能進(jìn)一步對(duì)癥提供數(shù)字化“妙藥”。在這次智慧工廠的項(xiàng)目中，施耐德電氣的智能制造專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)為川開(kāi)電氣量身打造了從咨詢(xún)規(guī)劃到落地實(shí)施的精益數(shù)字化整體解決方案。

但即使有了藥，我們?nèi)粘Ｉ钪幸步?jīng)常會(huì)遇到忘了按時(shí)服用的情況，這時(shí)如果能有一個(gè)系統(tǒng)來(lái)監(jiān)督我們謹(jǐn)遵醫(yī)囑、按時(shí)服藥，治療效果就能發(fā)揮到最大。同理，數(shù)字化平臺(tái)最重要的意義就在于保證新流程的實(shí)施以及在系統(tǒng)中固化精益管理的理念；另外，數(shù)字化平臺(tái)的數(shù)據(jù)也為企業(yè)持續(xù)改善提供了清晰依據(jù)和方向。

施耐德電氣定制化的MES系統(tǒng)能夠?qū)⒕嫠枷肱c工廠生產(chǎn)數(shù)字化系統(tǒng)進(jìn)行融合，使川開(kāi)電氣的人員、產(chǎn)品、項(xiàng)目的管理全部變得透明化、數(shù)字化、精細(xì)化。比如，其中的E-Order訂單排產(chǎn)系統(tǒng)能夠?qū)⑸a(chǎn)計(jì)劃的周計(jì)劃轉(zhuǎn)換成日計(jì)劃，然后下發(fā)到產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程的管控；E-Traceability生產(chǎn)訂單追蹤系統(tǒng)能夠追溯每一臺(tái)開(kāi)關(guān)柜甚至每一道工序的生產(chǎn)狀態(tài)，使得每臺(tái)柜子什么時(shí)候能完成，整個(gè)項(xiàng)目什么時(shí)候能交付，全都一目了然；E-Andon及時(shí)化響應(yīng)系統(tǒng)可以在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)意外情況時(shí)第一時(shí)間反饋給相關(guān)人員，提高了現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的解決速度；E-SIM及時(shí)化管理系統(tǒng)則幫助川開(kāi)電氣打造了一個(gè)從底層到高層的信息溝通平臺(tái)，從而創(chuàng)造了更高效的溝通渠道……

作為電氣業(yè)務(wù)的長(zhǎng)期合作伙伴，施耐德電氣多年來(lái)為川開(kāi)電氣提供了一系列全面的中低壓配電產(chǎn)品，雙方更是在這次智慧工廠項(xiàng)目中一起傾注全力，由此取得了顯著的成效。逯雨港表示：“施耐德電氣幫助我們成功打造了三條精益化產(chǎn)線，形成精細(xì)靈活的排產(chǎn)方式，實(shí)現(xiàn)物料合理配送，降低了70%在制品數(shù)量，減少了生產(chǎn)過(guò)程中七大浪費(fèi)，生產(chǎn)效率有效提升16%，大大提升了項(xiàng)目交付能力。同時(shí)加強(qiáng)了我們供應(yīng)鏈的能力，實(shí)現(xiàn)小批次及時(shí)配料、減少線邊存料，并降低了運(yùn)營(yíng)成本。倉(cāng)庫(kù)占地面積縮減了1500平米，有效提高了倉(cāng)庫(kù)利用率。”

一把手的“魄力”

數(shù)字化轉(zhuǎn)型往往被視作企業(yè)的一場(chǎng)革命，在轉(zhuǎn)型過(guò)程中會(huì)對(duì)原有的工作流程、生產(chǎn)流程、運(yùn)營(yíng)流程、客戶(hù)群、供應(yīng)鏈等產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響，并且還會(huì)顛覆很多人原來(lái)粗放式生產(chǎn)和管理的習(xí)慣——因此，數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一個(gè)“一把手工程”，企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)層必須有堅(jiān)定的決心和完整的戰(zhàn)略。

身為川開(kāi)電氣的董事長(zhǎng)，李軍深刻明白領(lǐng)導(dǎo)層態(tài)度是數(shù)字化轉(zhuǎn)型是否成功的關(guān)鍵因素，因此，他曾明確表示：“智慧工廠項(xiàng)目是我們公司的頭等大事！”為了推進(jìn)智慧工廠的建設(shè)，川開(kāi)電氣聯(lián)合施耐德電氣專(zhuān)門(mén)成立了“智慧工廠項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)”，所有跟智慧工廠相關(guān)的決策全都由該團(tuán)隊(duì)來(lái)決定。只要是該團(tuán)隊(duì)做出的決策，整個(gè)川開(kāi)電氣公司都會(huì)全力實(shí)施。

得益于高層的的鼎立支持，施耐德電氣為川開(kāi)電氣量身打造的精益管理+數(shù)字化平臺(tái)的運(yùn)營(yíng)模式，幫助其突破了常規(guī)電氣行業(yè)的壁壘，讓數(shù)字化真正落實(shí)到生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，使得川開(kāi)電氣實(shí)現(xiàn)了第三次創(chuàng)業(yè)的成功轉(zhuǎn)型。

李軍對(duì)施耐德電氣這套“醫(yī)藥結(jié)合”的解決方案給予了高度評(píng)價(jià)，他表示：“我們期待與施耐德電氣繼續(xù)攜手，在這場(chǎng)電氣行業(yè)的時(shí)代變革中，完成從‘制造’工廠到‘智慧’工廠的轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)高效與可持續(xù)發(fā)展?！?/span>