沒有一流的人才就沒有一流的制造業(yè),那么,新制造業(yè)到底需要什么樣的人才?制造業(yè)面臨很多問題和困難,制造業(yè)的問題是不是就是制造的問題?
分享一個(gè)睡眠產(chǎn)品的案例。第一家公司是深圳的創(chuàng)業(yè)公司,其產(chǎn)品本身比較簡單,主要是心率帶,其余有APP、床頭燈、窗簾等一系列產(chǎn)品。第二家公司是硅谷的創(chuàng)業(yè)公司,只做床墊,床墊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)好像水立方的氣泡一樣,每個(gè)氣泡都接有分布在床表面的壓力傳感器,只要檢測到信號(hào),無論人怎么翻來翻去,都可以緩慢地進(jìn)行沖放,從而按照人體結(jié)構(gòu)完全托起,其廣告是“睡在云端的感覺”,就是說讓你在睡覺的時(shí)候全身肌肉骨骼放松。
再看兩家公司的產(chǎn)品售價(jià),第一家公司單價(jià)是5000元人民幣,床墊是從第三方采購。而硅谷這家公司的產(chǎn)品單價(jià)是5000美元。試問,如果經(jīng)濟(jì)上沒有太大負(fù)擔(dān),你會(huì)買哪個(gè)產(chǎn)品呢?目前,第一家公司已經(jīng)倒閉了,第二家公司產(chǎn)品賣得非常好。對(duì)比核心技術(shù),可以看出,第二家公司中沒有任何一項(xiàng)技術(shù)是我們不具備或者不掌握的。醫(yī)學(xué)睡眠學(xué)科、氣壓驅(qū)動(dòng)技術(shù)等我們都已經(jīng)完全掌握,但是我們從來沒有想辦法將它們組合在一起。
所以,關(guān)鍵是我們現(xiàn)在的產(chǎn)品沒有從人的需求出發(fā),還只是把“技術(shù)”簡單堆積在一起。在教育領(lǐng)域?qū)W(xué)生進(jìn)行授課時(shí),在生產(chǎn)領(lǐng)域?qū)χ圃鞓I(yè)人才進(jìn)行培訓(xùn)時(shí),都應(yīng)不斷強(qiáng)調(diào),將來做任何產(chǎn)品都是要幫助其在商業(yè)上取得成功,要增加它的核心競爭力,而不只是應(yīng)用一個(gè)技術(shù)。也就是說,如果研發(fā)人員研發(fā)的商品不能創(chuàng)造價(jià)值的話,就只能是一堆技術(shù)而已。
不同工業(yè)時(shí)代不同競爭主題
我們對(duì)于工業(yè)4.0的理解其實(shí)跟美國的四次工業(yè)革命是交織在一起的,而德國人的理解和美國人是不一樣的。德國人不僅僅是將技術(shù)作為標(biāo)志物,比如工業(yè)2.0,很多解釋是源于電動(dòng)機(jī)器的出現(xiàn)。但是,德國人認(rèn)為是流水線的誕生——生產(chǎn)方式的出現(xiàn)是工業(yè)2.0的標(biāo)志。從德國和中國的發(fā)展來看,中國制造業(yè)的很多企業(yè)家都是由代工開始,然后一點(diǎn)點(diǎn)地起步做自己的產(chǎn)品。
如果把工業(yè)4.0定義為“大規(guī)模定制化”,其實(shí)在很早之前就實(shí)現(xiàn)了。我國家居行業(yè)企業(yè)每年都會(huì)有幾百萬件產(chǎn)量的、大規(guī)模的外貿(mào)訂單;與此同時(shí),也承接甚至只有一件的、個(gè)性化定制的業(yè)務(wù)。按照“大規(guī)模定制化”的標(biāo)準(zhǔn),我們已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了工業(yè)4.0。當(dāng)然,這樣的實(shí)現(xiàn)是建立在“人?!钡幕A(chǔ)上,我們是靠人來做的,并沒有涉及信息技術(shù)。
回望工業(yè)2.0,它的偉大之處是在改革開放之后,在高校還沒有為勞動(dòng)者做好人力資源儲(chǔ)備的情況下,依靠全國農(nóng)民工和生產(chǎn)線切割的方式實(shí)現(xiàn)了工業(yè)2.0,這實(shí)際是通過“人?!眮碜龅降摹D莻€(gè)時(shí)代的競爭主題是性價(jià)比,誰復(fù)制得越快,邊際成本就會(huì)越低,性價(jià)比就越高。
當(dāng)然,工業(yè)2.0的競爭方式是不具備持續(xù)性的,所以到了工業(yè)3.0時(shí),出現(xiàn)了另一個(gè)競爭的主題——品牌,品牌最基本的定義是承諾,廠家對(duì)自己生產(chǎn)產(chǎn)品一致性的承諾,而這種一致性的承諾再靠流水線的生產(chǎn)方式是無法達(dá)到的,這時(shí)就不僅僅需要提升生產(chǎn)效率,更需要全自動(dòng)化的機(jī)器生產(chǎn)線來保證。為什么要承諾一致性,為什么要做品牌?因?yàn)槲覀儼l(fā)現(xiàn),提高復(fù)購率比拉新客戶群體更重要。所以,大規(guī)模的機(jī)器生產(chǎn)就此開始,強(qiáng)調(diào)效率品質(zhì)、成本以及按時(shí)交付,這成為工廠的核心競爭力。
品牌實(shí)際上是一個(gè)觀點(diǎn)——在工業(yè)2.0時(shí)代為所有用戶服務(wù),到工業(yè)3.0時(shí)代只為認(rèn)同我價(jià)值觀的人服務(wù)。圖1的產(chǎn)品是一款獲得最佳創(chuàng)意獎(jiǎng)的杯子,在淘寶網(wǎng)上售價(jià)1300元人民幣。它解決的痛點(diǎn)是“咖啡很容易涼”,整個(gè)核心技術(shù)是,在杯子里面通過吸熱放熱來進(jìn)行調(diào)溫,比如將摩卡調(diào)至51.5℃。有人會(huì)花1300元錢買杯子嗎?你會(huì)發(fā)現(xiàn),對(duì)咖啡很熱愛的人群會(huì)使用這款杯子,而這個(gè)觀點(diǎn)是星巴克提出的。
什么人會(huì)喝咖啡?什么人喝到熱咖啡的時(shí)候會(huì)非常享受?對(duì)他們而言,最大的成本不是杯子的價(jià)格1300元人民幣,而是花費(fèi)時(shí)間去淘寶買杯子帶來的試錯(cuò)成本。通過這款杯子性能的設(shè)計(jì)、觀點(diǎn)的提煉,這家公司是在逆向選擇消費(fèi)者,不再為全世界喝咖啡的人服務(wù),只為對(duì)咖啡有極致追求的人服務(wù)。所以,競爭主題已經(jīng)發(fā)生了變化。
再說一個(gè)特別極端的案例,德國的產(chǎn)品——牽狗繩,狗跑遠(yuǎn)的時(shí)候,彈簧就拉長,狗跑近時(shí)繩子就縮回來。這款產(chǎn)品的廣告語是“給狗自由,狗狗是家人。”自由的動(dòng)物一定要給予其自由的空間,讓它自由地玩耍。作為一個(gè)愛狗人士,買這根繩子,可以給狗充分的自由,這相當(dāng)于承諾給狗特別好的生活。通過這種方式,表明了你是一個(gè)有愛心的人,是一個(gè)有教養(yǎng)的人,你會(huì)產(chǎn)生身份認(rèn)同感,會(huì)跟小區(qū)里養(yǎng)狗的人有了區(qū)分。
同樣的牽狗繩產(chǎn)品被山寨后,外型功能都一模一樣,售價(jià)110元(原品牌產(chǎn)品售價(jià)700多元),但是山寨版仍然競爭不過品牌產(chǎn)品。因?yàn)楫?dāng)你使用這個(gè)品牌的產(chǎn)品時(shí),你也認(rèn)同了它的觀點(diǎn)。所以,競爭的維度已經(jīng)發(fā)生了改變,如果沒有好的產(chǎn)品,所有的技術(shù)手段可能只是你的成本。
再看蘋果公司的案例,這個(gè)市值兩萬億美元的公司有很多值得我們學(xué)習(xí)的地方。在蘋果公司的網(wǎng)站上,有一個(gè)不起眼的地方,專門為殘疾人做大量的輔助功能;在蘋果手機(jī)的體驗(yàn)店,經(jīng)常會(huì)開小型講座教大家怎么使用產(chǎn)品,針對(duì)特殊群體,也會(huì)專門教他們?cè)趺词褂锰O果產(chǎn)品。蘋果公司孜孜不倦地做這項(xiàng)工作,全系列產(chǎn)品全部支持此類服務(wù),拿到了國際大獎(jiǎng)。
在環(huán)保方面,目前買一臺(tái)蘋果電腦,其材料是全部回收的。到今天,蘋果全球44家運(yùn)營機(jī)構(gòu)全部實(shí)現(xiàn)了再生能源化,就是說它的能源全部是再生能源,預(yù)計(jì)在2030年達(dá)到全供應(yīng)鏈完全碳中和,從這里可以看到蘋果產(chǎn)品每年在環(huán)保方面都有進(jìn)步。
當(dāng)你讀到上述這些故事后,被吸引到的地方是什么?這些故事吸引的群體是社會(huì)中的精英分子,是對(duì)環(huán)保有超強(qiáng)認(rèn)知的精英分子。同時(shí),這些故事也在吸引我們的孩子,中國新生代的環(huán)保意識(shí)要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于我們這一代,因?yàn)樗麄兘邮苤玫慕逃_@種情況下,產(chǎn)品的競爭到達(dá)了價(jià)值觀的層面,所以,制造業(yè)僅僅是制造產(chǎn)品的問題嗎?不是。
不是每家企業(yè)都需要進(jìn)入工業(yè)4.0
到了工業(yè)4.0,制造業(yè)開始變得個(gè)性化。從價(jià)值鏈區(qū)分來看,我們想要價(jià)值,所以要快速上市,要采用全生命周期的技術(shù)等;我們需要個(gè)性化定制,所以我們需要互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),這些技術(shù)都要為實(shí)現(xiàn)商業(yè)價(jià)值來服務(wù)。在討論企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的時(shí)候,首先要考慮你所在行業(yè)市場的競爭處于什么程度,當(dāng)前是性價(jià)比競爭,還是品牌競爭,還是個(gè)性化價(jià)值競爭,最后再考慮采用工業(yè)1.0、工業(yè)2.0、工業(yè)3.0,還是工業(yè)4.0。
工業(yè)革命前的手工業(yè)仍然不會(huì)死掉,而是發(fā)展成為了現(xiàn)在的奢侈品,其核心競爭力來源于這些需要16年培訓(xùn)才可以上崗的“超級(jí)精英技工”,絕對(duì)不做規(guī)?;a(chǎn),一旦規(guī)?;?,其稀缺性就沒有了。所以,不是每個(gè)行業(yè)都需要進(jìn)入工業(yè)4.0。目前,中國富裕起來的新中產(chǎn)一代開始注重民族復(fù)興、文化復(fù)興,其中很多產(chǎn)品的設(shè)計(jì)是需要跟文化捆綁的。這就是我們今天獨(dú)特的機(jī)會(huì),可以將數(shù)字化工具用于文化產(chǎn)品的創(chuàng)造和管理。
不是全自動(dòng)化的工廠,而是全集成模式。在這里,人重新成為生產(chǎn)領(lǐng)域的決策者,因?yàn)橛唵畏浅l`活,這種靈活性需要有一個(gè)智能體不斷做出決策,只有“人”才可以做到。特別靈活的部分,尤其是需要?jiǎng)?chuàng)新和創(chuàng)意的部分,要交給人去做,重復(fù)的工作則統(tǒng)統(tǒng)交給機(jī)器人,也就是協(xié)作機(jī)器人。
在這種情況下,關(guān)鍵點(diǎn)并不在于多么先進(jìn)的技術(shù),而在于怎么激勵(lì)人,怎么分析提煉出可以讓生產(chǎn)線更加靈活、生產(chǎn)效率更高的因素。因?yàn)楫a(chǎn)品最終服務(wù)的對(duì)象是人,所以當(dāng)生產(chǎn)線進(jìn)化到這個(gè)階段時(shí)——正如我們?cè)诘聡髽I(yè)看到的——車間沒有了,只有基礎(chǔ)設(shè)施,甚至一個(gè)星期前的車間跟一個(gè)星期后的車間都不一樣,因?yàn)樯a(chǎn)線很快就拆掉重裝了。
需要大家思考的是,在流水線生產(chǎn)時(shí)“人”實(shí)際上被剝奪了自主權(quán),成為了機(jī)器的一部分。到了工業(yè)3.0時(shí)代,人重新開始操作機(jī)器;再到工業(yè)4.0時(shí)代,人重新成為生產(chǎn)過程當(dāng)中重要的一員。所以,制造要以人為本,以消費(fèi)者為本。從這個(gè)角度來講,人才轉(zhuǎn)型升級(jí)一定要達(dá)到上述的高度,而不是從上而下地、簡單粗暴地管理,不是“你不老實(shí),我就扣你工資”,更不是把“聽話”作為人才培養(yǎng)的方向。
根據(jù)市場需求的變化,工業(yè)4.0的主題也發(fā)生變化,因此對(duì)人才的需求也面臨著新的變化,這是德國工業(yè)4.0的頂層邏輯,也是事物發(fā)展的必然過程。也就是說,我們要根據(jù)不同的競爭階段來決定策略,根據(jù)策略來決定如何搭建技術(shù)體系。因此,我們想彎道超車不僅僅要在制造技術(shù)創(chuàng)新上下功夫,同時(shí)還要考慮客戶價(jià)值的創(chuàng)新。
工業(yè)4.0的競爭要素已經(jīng)變成效率、品質(zhì)、交互以及可持續(xù)性發(fā)展,這是做了大量企業(yè)調(diào)查后得出的結(jié)論,從數(shù)據(jù)來看,中國制造業(yè)目前的發(fā)展階段是處在工業(yè)2.0至工業(yè)3.0之間。調(diào)查顯示,當(dāng)前的制造企業(yè)對(duì)員工最不滿意的五點(diǎn)分別是:系統(tǒng)化思維、跨界學(xué)習(xí)能力、專業(yè)技術(shù)水平、創(chuàng)新思維和數(shù)據(jù)決策能力不是。我們把制造企業(yè)的員工定義為“根據(jù)需求為雇主提供其核心競爭力的人”,而且是可以構(gòu)建技術(shù)體系的人,這些人應(yīng)該被稱之為“新工程師”,就是具有管理、技術(shù)、商業(yè)、人文等素養(yǎng)的新一代工程師。
為了培養(yǎng)合格的“新工程師”,幾年來業(yè)界做出很多努力,取得一定成效。例如,舉辦培訓(xùn)和比賽,培養(yǎng)工程師的系統(tǒng)規(guī)劃能力和總體分析能力;利用仿真技術(shù),將工藝過程模擬出來,并將方方面面的故障問題、優(yōu)化問題呈現(xiàn)在計(jì)算機(jī)中,引導(dǎo)工程師完成項(xiàng)目規(guī)劃、實(shí)施、交付等任務(wù);開發(fā)軟件設(shè)備、培訓(xùn)課程,幫助各個(gè)高校提升培養(yǎng)工程師的能力;成立校企聯(lián)盟,跟相應(yīng)的HRD合作,把脫穎而出的學(xué)生們輸送到優(yōu)質(zhì)的制造業(yè)企業(yè)中,使其成為未來優(yōu)秀的“新工程師”。