在制造生產(chǎn)過程中，繁重的搬運工作往往以人力完成。但隨著人力成本的升高及短缺，各制造商開始將目光投向自動導(dǎo)引車（AGV）和獨立移動機器人（AMR），通過自動化方案以實現(xiàn)安全性以及效率的提高。
AGV—智能化解決方案
在當前市場，AGV(自動導(dǎo)引車)是最常見智能化解決方案。由于它能夠運送大量的物料，并簡化各處的庫存管理。根據(jù)英國研究機構(gòu)‘Interact Analysis’的預(yù)測，在 2017 -2022 年之間移動機器人的市場增長將達到兩位數(shù)，在 2022 年達到 70 億美元。
LINAK的新同事-Marie
日前，在LINAK總部，我們迎來了一位特殊的新同事——Marie。
她是斯堪的納維亞第一款使用電動推桿系統(tǒng)的智能搬運機器人，通過其中裝配的LA25和LA36電動推桿進行移動，實現(xiàn)完全的自動化工作，為多個加工車間搬運物料，每天重達40噸，而此前這些都是通過人力完成。它與員工同時運行，而且，依托智能化系統(tǒng)，她通過確保物料的流動方向，還能自動跟蹤庫存狀況以及物料放置情況。
這位“新同事”不但改善人體工程學(xué)、提高員工的安全性，還大大降低了由人工操作可能帶來的錯誤率。
精準可靠的AGV解決方案
像Marie一樣的自動導(dǎo)引車（AGV）,通常裝有甲板裝置以完成移動運輸?shù)娜蝿?wù)，如將物料從 A 處水平或者垂直移到 B 處。而且，這項任務(wù)往往對精確、可靠性有著極高的要求。
力納克電動推桿的應(yīng)用，是通過配置的 CANopen 接口和反饋選項，與現(xiàn)代移動機器人結(jié)構(gòu)進行組合。而且，力納克的電動推桿都經(jīng)過了100%的測試，壽命長且免維護，具有高度的可靠性，能夠滿足OEM的高要求。
就如力納克開發(fā)經(jīng)理 Heiko Kleineder 所說
“數(shù)十年來，精確度和可靠性已成為 LINAK? 電動直線推桿特性的代名詞。運用力納克AGV電動解決方案創(chuàng)造的價值，取決于兩種特性。”
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