作為國內(nèi)最大的工業(yè)盛世，2020年上海工博會正式開幕。一直以來，工博會所展現(xiàn)的內(nèi)容，都被視為國內(nèi)工業(yè)自動化產(chǎn)業(yè)發(fā)展的風向標。如今疫情尚未結(jié)束，本次展會的舉辦，傳遞了一個積極的信號：即工業(yè)自動化產(chǎn)業(yè)雖在疾風驟雨中，但依然求真務(wù)本地砥礪前行。正如武漢邁信許強教授面對采訪時所言，“我們還在，我們回來了，并且我們的未來更精彩！”

2020是特殊年份，好在國內(nèi)疫情防控得力，各行各業(yè)逐漸復蘇。如果再談疫情對自動化企業(yè)的影響，已經(jīng)意義不大。無論外部環(huán)境如何變化，技術(shù)的融合創(chuàng)新是行業(yè)以及企業(yè)發(fā)展的永恒動力。那么，本屆工博會中，廠商帶來了前沿科技和理念，未來自動化產(chǎn)業(yè)趨勢在哪里？

由單品到集成 提高附加值

雖說自動化市場份額逐步提高，但企業(yè)間的競爭激烈，企業(yè)憑靠賣單品的利潤空間較低。不少業(yè)內(nèi)人士表示，每一次產(chǎn)品的迭代提升，都需要投入大量財力、人力，而現(xiàn)實的市場競爭激烈，利潤空間的確有限。推究其原因，在于單品本身的附加值不高。

一位歐洲展商告訴記者：“許多終端客戶對自動化知識的了解有限。我們作為自動化部件提供商，產(chǎn)品由系統(tǒng)集成商組成生產(chǎn)線交給終端客戶。因此，售后服務(wù)存在許多待優(yōu)化環(huán)節(jié)。解決這個問題，我們要把不同產(chǎn)品集成在一起，更好的幫助本土系統(tǒng)集成商、終端用戶解決生產(chǎn)制造的問題?！?/p>

展會上，來自國內(nèi)的減速機廠商坦言：“一條工業(yè)生產(chǎn)線里面，由眾多不同領(lǐng)域零部件組成，我們減速機性在里面只是其中一環(huán)。即使性能提升了，也未必能與生產(chǎn)線相匹配。因此，減速電機是一個很好案例，將減速機與電機集成一起，為傳動一個領(lǐng)域提供整體方案，更好的釋放減速機和電機的價值。

聚焦數(shù)字化落地  探討未來工廠

回顧2019年工博會，日本、歐洲等老牌自動化大廠均展示數(shù)字化、智能工廠方案。今年的工博會，企業(yè)在數(shù)字化主題上，更側(cè)重于實際的應(yīng)用。以西門子為例，本次展會中集中展示了位于成都數(shù)字化工廠——西門子工業(yè)自動化產(chǎn)品成都生產(chǎn)及研發(fā)基地（SEWC）在產(chǎn)品質(zhì)量、排產(chǎn)交貨、生產(chǎn)效率等工廠運營核心要素上的持續(xù)創(chuàng)新。

根據(jù)現(xiàn)場了解，西門子與大峘集團有限公司、鹽城市電子設(shè)備廠有限公司、吳忠儀表有限責任公司分別簽署協(xié)議，將基于應(yīng)用了人工智能技術(shù)的西門子預測性維護系統(tǒng)（SiePA），進一步加速前沿技術(shù)在工業(yè)場景下的落地。

西門子展區(qū)

博世力士樂此次展現(xiàn)“未來工廠”虛擬展區(qū)。工作人員表示，全新的ctrlXAUTOMATION是工業(yè)4.0背景下應(yīng)運而生的產(chǎn)品。它跨越了機器控制系統(tǒng)、IT和物聯(lián)網(wǎng)之間的傳統(tǒng)界限，借助可擴展平臺、開放的標準和應(yīng)用編程技術(shù)等，能夠幫助設(shè)備制造商減少30%-50%的工程調(diào)試時間和工作量。

博世力士樂未來工廠展區(qū)

C2M概念再度出現(xiàn)  打造柔性生產(chǎn)線

C2M被業(yè)界稱作“短路經(jīng)濟”，即消費者根據(jù)需求，向工廠下訂單。這種模式既解決消費者需求，也緩解制造商庫存壓力。不過，這種模式在自動化工程師眼里，的確有“理想豐滿、現(xiàn)實骨感”之意。

過去，C2M模式飽受爭議。實際中，通過互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)收集C端用戶的消費數(shù)據(jù)不難，難在M端的生產(chǎn)制造。畢竟自動化技術(shù)是極具復雜學科，沒有敬畏之心不可。以口罩機為例，這種看似簡單的設(shè)備，結(jié)果調(diào)試中“難倒老師傅”。不過在記者看來，消費者多樣化需求有增不減，C2M模式并非是謬論，只是需要一點時間，來實現(xiàn)真正的柔性制造。

工博會中，錢江機器人展出電飯煲C2M線，該配裝先由11個工作站組成，包括自動上下料，螺絲的自動供料與力矩配裝技術(shù)、配裝是否到位檢測、產(chǎn)品配裝在線檢測、AGV自動物流等。錢江機器人工作人員表示，C2M配裝先是將智能制造技術(shù)在傳統(tǒng)行業(yè)的嘗試，是從模型展示到真實生產(chǎn)的跨越。

愛仕達錢江機器人電飯煲C2M線

此外，利元亨也展示了數(shù)字孿生技術(shù)演示平臺，該平臺集成機器人控制技術(shù)、移動APP、邊緣計算、機器視覺識別、數(shù)字孿生技術(shù)、AR技術(shù)等。實現(xiàn)了讓客戶可以試用電腦或移動設(shè)備，遠程向工廠下達訂單需求，同時讓客戶能夠遠程看到定制產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程，了解產(chǎn)品生產(chǎn)情況和進程。