疫情沖擊下自動化行業(yè)加速發(fā)展

時間:2020-08-06

來源:中國傳動網(wǎng)

導(dǎo)語:作為世界工廠,中國有十足的動力實現(xiàn)智能制造,進而從制造大國晉升為制造強國。這一波后疫情時代的自動化浪潮在中國如火如荼,或許也將于世界各地的商業(yè)環(huán)境開花結(jié)果。

  我們的世界正迎來疫情沖擊下的重大革新:自動化、智能化和數(shù)字化。中國經(jīng)濟正在經(jīng)歷一場由自動化驅(qū)動的升級再造,大規(guī)模引入機器人技術(shù)來降低商業(yè)運作中人與人的接觸;在線業(yè)務(wù)、算法和自動化實現(xiàn)了降本提效及安全保障。雖然這樣的轉(zhuǎn)變在此次疫情之前就已發(fā)端,但疫情確實起到了加速的作用。

  疫情時期對每一個人而言,可能給工作和生活帶來了不便。然而對企業(yè)而言,疫情的持續(xù)擴大卻在很大程度上改變著企業(yè)的經(jīng)營思維和戰(zhàn)略方向,特別在利用新興技術(shù)提升工業(yè)自動化水平上,企業(yè)的態(tài)度變得更加積極。

  疫情催動工業(yè)自動化發(fā)展

  疫情期間,在數(shù)字化企業(yè)網(wǎng)、賽迪顧問等工業(yè)研究媒體及機構(gòu)啟動的針對“新冠疫情對企業(yè)影響有多大的調(diào)查”中得出過兩條高度一致的結(jié)論:

  第一,對于自動化水平較低且高度依賴工人的制造企業(yè),沖擊程度普遍較為明顯。由于部分人員無法按時到崗,原本的崗位又無人替代,生產(chǎn)線遲遲無法啟動,企業(yè)不得不調(diào)低產(chǎn)能甚至停產(chǎn)。

  第二,對于自動化水平較高的企業(yè),損失則小很多。由于生產(chǎn)線采用大量的自動化設(shè)備,人力需求大幅減少,只需少量人員操作或監(jiān)控機器,就可保證生產(chǎn)線正常運轉(zhuǎn),真正達到復(fù)產(chǎn)、防護兩不誤。

  例如,疫情期間,國內(nèi)紅外測溫芯片供應(yīng)商燁映電子和其下游測溫槍生產(chǎn)商客戶的員工到崗率都為40%左右,但前者的產(chǎn)能恢復(fù)了6成,而后者則僅恢復(fù)了3成。因為前者自動化產(chǎn)線水平較高,而下游廠商主要是生產(chǎn)和組裝,自動化水平相對較低,對人的依賴性較大。

  正是自動化生產(chǎn)線展現(xiàn)出的全面優(yōu)勢,使得后疫情時代的工業(yè)自動化發(fā)展不斷提速。

  國際機器人聯(lián)合會預(yù)計,雖然全球經(jīng)濟正在經(jīng)受疫情的沖擊,但全球工業(yè)機器人銷售量在2020年有望擺脫萎縮態(tài)勢恢復(fù)低速增長,增速分別為11.64%和10.64%。而這種趨勢背后的一部分因素是,企業(yè)希望盡快引入工業(yè)機器人以及自動化產(chǎn)線來擺脫對人的依賴。

  工業(yè)自動化轉(zhuǎn)型的重要因素

  疫情的暴發(fā)雖然在一定程度上加快了企業(yè)改造工廠提升自動化水平的步伐。但這只是一副催化劑。真正讓企業(yè)決心改變態(tài)度加速工業(yè)自動化轉(zhuǎn)型的,其實還有三重因素的疊加。

  首先,從產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀看,為應(yīng)對不斷消退的人口紅利、人力成本的快速攀升以及客戶個性化需求的凸顯,企業(yè)必須作出自我變革,通過提升生產(chǎn)線的自動化和智能化水平來降低對工人的依賴,實現(xiàn)提質(zhì)、增效和降本。

  其次,從技術(shù)發(fā)展看,經(jīng)過多年的發(fā)展,云計算、物聯(lián)網(wǎng)、5G以及人工智能等技術(shù)日趨成熟,基于這些新興技術(shù)構(gòu)建的工業(yè)場景越來越多。特別是邊緣計算的發(fā)展正在加速IT與OT技術(shù)的融合,使得企業(yè)推動工業(yè)自動化的難度已經(jīng)大幅降低。

  第三,從政策支撐看,國家近年針對智能制造的發(fā)展出臺一系列支撐政策,特別是今年新基建的推出,為企業(yè)推動數(shù)字化、自動化和智能化轉(zhuǎn)型掃清了基礎(chǔ)架構(gòu)升級障礙。

  因此,疫情的暴發(fā)雖然在一定程度上加速了工業(yè)自動化進程,但真實情況是當前工業(yè)自動化發(fā)展的條件已基本成熟,特別是隨著新一代信息技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)的加速融合,曾經(jīng)困擾工業(yè)自動化發(fā)展的很多問題正在迎刃而解。

  比如,以往企業(yè)為了實現(xiàn)車間設(shè)備的互聯(lián)和數(shù)據(jù)采集,需要考慮各種不同的總線標準和工業(yè)協(xié)議集成,實施起來不但麻煩,成本高、周期長,而且效果差。現(xiàn)在隨著邊緣計算的發(fā)展以及IT與OT技術(shù)的融合,只需用一臺高可靠性的邊緣計算平臺就能解決問題。

  隨著工業(yè)自動化的快速發(fā)展,以及IT與OT加速融合,企業(yè)越來越依賴于實時性更高的邊緣計算平臺來采集和處理工業(yè)現(xiàn)場數(shù)據(jù)。這不僅要求邊緣計算平臺能支持通用的工業(yè)協(xié)議,快速的部署到工業(yè)現(xiàn)場,還要求系統(tǒng)平臺具有極高的可用性,并能夠?qū)⒃O(shè)備及系統(tǒng)運行狀態(tài)進行可視化的呈現(xiàn)。

  歷史角度看,當經(jīng)濟下行周期恰逢新一波成熟技術(shù)的應(yīng)用落地,往往會掀起自動化的熱潮。企業(yè)受到成本壓力后,會覺得有必要削減工作崗位和嘗試新技術(shù)。一旦企業(yè)成功引進機器人來取代人類員工,老板們就不太可能走回頭路,因為機器人不會生病、不會曠工、不會因為要執(zhí)行危險任務(wù)而要求漲薪。事實上,機器人可以說是疾病大流行期間取代高危崗位的最佳解決方案。難怪美國麻省理工學院的經(jīng)濟學家大衛(wèi)·奧特爾(David Autor)將新冠疫情稱為“自動化推手”。

  中國在發(fā)展自動化經(jīng)濟方面有著得天獨厚的優(yōu)勢,雖然擁有龐大的勞動力,但在過去20年間,中國的勞動力成本增加了十倍,是越南的兩倍多。作為世界工廠,中國有十足的動力實現(xiàn)智能制造,進而從制造大國晉升為制造強國。這一波后疫情時代的自動化浪潮在中國如火如荼,或許也將于世界各地的商業(yè)環(huán)境開花結(jié)果。

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