可擴(kuò)展的質(zhì)量檢測(cè)單元可加快汽車，航空航天，重型機(jī)械和建筑行業(yè)的生產(chǎn)，提高質(zhì)量，生產(chǎn)率并減少浪費(fèi)，更多信息盡在振工鏈。
全新3DQI檢測(cè)單元是ABB推出的最新單元，是繼FlexArc?和FlexLoader之后，又一加入ABB不斷擴(kuò)展的柔性智能解決方案系列的新成員。
ABB全新推出的機(jī)器人3D質(zhì)量檢測(cè)（3DQI）單元能夠檢測(cè)到直徑小于人類頭發(fā)一半且肉眼無(wú)法察覺的缺陷，通過提供快速，準(zhǔn)確的測(cè)試，使檢測(cè)更為簡(jiǎn)便，耗時(shí)更少，從而極大地加快生產(chǎn)速度。3D質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)既能大幅降低人工檢測(cè)的時(shí)間消耗，還能避免人為失誤和錯(cuò)誤的可能性。
3DQI 解決方案的主要優(yōu)點(diǎn)包括其綜合速度、重復(fù)精度達(dá)100μm（微米）、以及模塊化設(shè)計(jì)帶來的靈活性，可為客戶提供量身定制的解決方案。在提高生產(chǎn)力的同時(shí)，還把因產(chǎn)品缺陷而導(dǎo)致召回的風(fēng)險(xiǎn)降至最低，降低了企業(yè)成本。先看視頻，一睹為快！
與傳統(tǒng)的坐標(biāo)測(cè)量機(jī)（CMM）相比，這種檢測(cè)速度提升了10倍。負(fù)載大于20公斤的ABB機(jī)器人均可裝配這種傳感器，傳感器可與各種機(jī)器人、軌道、轉(zhuǎn)盤兼容使用，因此對(duì)檢測(cè)部件的尺寸無(wú)限制要求。
“精確測(cè)量和質(zhì)量控制的能力對(duì)于確保產(chǎn)品的一致性、符合標(biāo)準(zhǔn)以及滿足客戶的期望是至關(guān)重要的。傳統(tǒng)的檢測(cè)方法很慢，并且在流程中發(fā)現(xiàn)潛在質(zhì)量問題往往 為時(shí)已晚，”ABB機(jī)器人汽車零部件業(yè)務(wù)單元負(fù)責(zé)人Tanja Vainio說道。“我們的3DQI單元可使這一過程自動(dòng)化，在檢測(cè)速度、精度和重復(fù)性等方面遠(yuǎn)勝過傳統(tǒng)檢測(cè)方法。我們已經(jīng)在 汽車應(yīng)用領(lǐng)域開發(fā)并試驗(yàn)了3DQI技術(shù)，包括汽車供應(yīng)商本特勒集團(tuán)在內(nèi)的企業(yè)進(jìn)行了試用； 3DQI解決方案被證明可以提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和安全性，同時(shí)也可以騰出熟練工人來完成其他工作任務(wù)?！?/p>
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