電氣EcoStruxure 機(jī)器解決方案助力數(shù)字化與輕工業(yè)的“無(wú)縫鏈接”

時(shí)間:2020-06-12

來(lái)源:施耐德電氣(中國(guó))有限公司

導(dǎo)語(yǔ):作為世界上最大的服裝、箱包生產(chǎn)制造國(guó),中國(guó)是目前全球最大的拉鏈制品制造國(guó)和出口國(guó),行業(yè)年產(chǎn)值約500億,國(guó)內(nèi)拉鏈生產(chǎn)企業(yè)約3000家,行業(yè)從業(yè)人口近百萬(wàn)人。

中國(guó)北京,2020612——日常生活中,穿脫衣物是件再容易不過(guò)的小事。然而,早在十九世紀(jì),卻有相當(dāng)多的人為此傷透了腦筋。那時(shí),長(zhǎng)筒靴在歐美地區(qū)很流行,但靴子上的紐扣卻多達(dá)20余個(gè),穿脫極為費(fèi)時(shí),女士服裝就更加繁復(fù)了,甚至需要專人協(xié)助穿戴。

有沒(méi)有能讓衣物既美觀又方便穿脫的工具呢?出于對(duì)這個(gè)問(wèn)題的思考,拉鏈的雛形就此誕生。而后,經(jīng)過(guò)上百年的迭代和進(jìn)化,才有了現(xiàn)在精巧美觀、顏色豐富、功能多樣的拉鏈產(chǎn)品。從航空到軍事,從醫(yī)療到民用——小小的拉鏈,時(shí)常被忽視,卻在一開(kāi)一合之間發(fā)揮著超乎想象的重要作用。

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作為世界上最大的服裝、箱包生產(chǎn)制造國(guó),中國(guó)是目前全球最大的拉鏈制品制造國(guó)和出口國(guó),行業(yè)年產(chǎn)值約500億,國(guó)內(nèi)拉鏈生產(chǎn)企業(yè)約3000家,行業(yè)從業(yè)人口近百萬(wàn)人。

傳統(tǒng)的拉鏈生產(chǎn)是典型的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),人力成本高,產(chǎn)品附加值低。然而,在素有“天府之國(guó)”美譽(yù)的成都,卻有這么一家專業(yè)從事拉鏈染色生產(chǎn)線研發(fā)、生產(chǎn)的高科技企業(yè),正在攜手施耐德電氣用創(chuàng)新的解決方案顛覆傳統(tǒng)認(rèn)知,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化和輕工業(yè)的“無(wú)縫鏈接”,它就是成都瑞克西自動(dòng)化技術(shù)有限公司(瑞克西)。

主動(dòng)變革:從“設(shè)備”到“服務(wù)”

從前,人們對(duì)拉鏈的要求僅限于性能;如今,隨著生活質(zhì)量和審美水平的不斷提升,消費(fèi)者越來(lái)越看重服飾的款式、顏色和設(shè)計(jì),而擔(dān)當(dāng)著衣服、箱包上“門(mén)面”的拉鏈,顏色亦變得越發(fā)絢麗多彩。因此,染色作為拉鏈生產(chǎn)工藝中的重要一環(huán),也直接決定了拉鏈成品的美觀性。

瑞克西在拉鏈染色領(lǐng)域深耕多年,從創(chuàng)立之初便致力于為中國(guó)拉鏈企業(yè)提供世界級(jí)的拉鏈染色設(shè)備和服務(wù)。目前,瑞克西已經(jīng)形成了一支實(shí)力雄厚的技術(shù)研發(fā)隊(duì)伍,不但能夠提供業(yè)內(nèi)最為完整的拉鏈染色生產(chǎn)線,而且在布帶定型工藝上擁有自主核心技術(shù),能夠助力拉鏈企業(yè)大幅提升產(chǎn)品品質(zhì),有效解決深淺色、色花、壓痕、規(guī)格等質(zhì)量問(wèn)題。

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在談及行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局時(shí),瑞克西總經(jīng)理冉浩表示:“拉鏈配套設(shè)備領(lǐng)域仿造現(xiàn)象比較嚴(yán)重,行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)非常激烈。我們研發(fā)的染色設(shè)備技術(shù)成本比較高,所以主要目標(biāo)客戶是國(guó)內(nèi)外的大型拉鏈制造企業(yè)。然而,大公司的需求總是有限的,單純賣(mài)設(shè)備很容易觸頂行業(yè)的天花板,在我國(guó)先進(jìn)制造業(yè)與現(xiàn)代服務(wù)業(yè)兩業(yè)深度融合的大背景下,我們積極響應(yīng)號(hào)召,主動(dòng)開(kāi)啟了從‘設(shè)備’到‘服務(wù)’的轉(zhuǎn)型之路。”

早從很久以前,瑞克西就開(kāi)始積極探索為客戶提供服務(wù)的商業(yè)模式,這使得瑞克西的業(yè)務(wù)模式不同于傳統(tǒng)的OEM廠商,它不但要為客戶提供拉鏈染色的全套產(chǎn)線設(shè)備,還需到客戶車(chē)間里進(jìn)行實(shí)地生產(chǎn),再把染色完成的拉鏈產(chǎn)品交由客戶。

這種獨(dú)樹(shù)一幟的業(yè)務(wù)模式?jīng)Q定了瑞克西既是設(shè)備制造商,又是產(chǎn)線運(yùn)營(yíng)方,既要考慮整套設(shè)備的一次性交付,亦要兼顧設(shè)備未來(lái)的長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)——因?yàn)樯砑骐p重身份,所以瑞克西同時(shí)面臨著制造和運(yùn)營(yíng)的雙重挑戰(zhàn)。

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直面挑戰(zhàn):從“制造”到“智能制造”

在位于福建的一處拉鏈制造工廠里,由于自動(dòng)化水平較低,染色生產(chǎn)線上還必須依靠人工來(lái)進(jìn)行上下料等操作。

系統(tǒng)接到訂單后,操作員們便會(huì)用小推車(chē)將紗筒從原料庫(kù)搬運(yùn)至繞帶機(jī)處,一個(gè)紗筒的重量少則60-70斤,多則300-500斤,每天至少需要上下搬運(yùn)上百次,不但勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且影響生產(chǎn)效率。而對(duì)人工的依賴,也帶來(lái)了招工難的問(wèn)題。

過(guò)度依賴人力只是表象,背后則反映了工廠在生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中缺乏數(shù)字化系統(tǒng)支撐的核心問(wèn)題。數(shù)據(jù)無(wú)法同步的管理方式一來(lái)容易導(dǎo)致物料交接時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)漏;二來(lái)使得廠內(nèi)物流不便于管理,生產(chǎn)好的成品、半成品時(shí)常找不到位置;三來(lái)造成管理人員不能第一時(shí)間了解生產(chǎn)的具體執(zhí)行情況。以領(lǐng)料環(huán)節(jié)為例,拉鏈所用的布料其實(shí)具有多種多樣的編織花紋,但是肉眼卻難以區(qū)分,員工僅靠肉眼分辨物料,很容易導(dǎo)致領(lǐng)料錯(cuò)誤,從而影響成品的質(zhì)量。

除此之外,瑞克西還需要一套成熟的染色配方管理機(jī)制。顏色配方是染色工藝的核心,如果能將相關(guān)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)固化于系統(tǒng)中,而不是依靠老師傅將配方記錄在本子上,則有助于企業(yè)未來(lái)的長(zhǎng)期發(fā)展和工藝知識(shí)的傳承。

來(lái)自成本、效率和管理上的種種挑戰(zhàn),都促使瑞克西迫切需要進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型。在由“制造”向“綠色智能制造”前行的路上,瑞克西希望能有一位技術(shù)實(shí)力過(guò)硬、行業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富的合作伙伴與其一起攜手前行。基于之前與施耐德電氣合作的示范項(xiàng)目,瑞克西對(duì)施耐德電氣的實(shí)力給予了高度認(rèn)可,因此雙方繼續(xù)達(dá)成了更深一步的合作。

冉浩表示:施耐德電氣為我們提供了完整的EcoStruxure 機(jī)器解決方案,涵蓋M258、M241、M218、M200 PLC、ATV 320變頻器、Lexium 26伺服、GXU觸摸屏、低壓配電產(chǎn)品在內(nèi)的硬件系統(tǒng)保證了產(chǎn)線設(shè)備的穩(wěn)定可靠,包括AVEVA系統(tǒng)平臺(tái)和工業(yè)APP EcoStruxure機(jī)器顧問(wèn)在內(nèi)的軟件產(chǎn)品則為產(chǎn)線的長(zhǎng)期運(yùn)行提供了支撐。施耐德電氣軟硬件一體化的完整解決方案,幫助我們基于智慧機(jī)器與智慧物流,實(shí)現(xiàn)了整體設(shè)備的一次性交付和產(chǎn)線的長(zhǎng)期數(shù)字化運(yùn)營(yíng)。

華麗轉(zhuǎn)型:增效、節(jié)能、優(yōu)化管理

數(shù)字化的洗禮,讓瑞克西位于浙江工廠的拉鏈染色生產(chǎn)線煥然一新。工廠實(shí)現(xiàn)了拉鏈染色從訂單到產(chǎn)品的全自動(dòng)少人化生產(chǎn),大大提高了生產(chǎn)效率、產(chǎn)品合格率和配方管理效率,降低了原材料損耗、員工勞動(dòng)強(qiáng)度和人為出錯(cuò)率,而這一切的背后都離不開(kāi)“拉鏈染色調(diào)度系統(tǒng)”這位“軍師”坐鎮(zhèn)中央,統(tǒng)籌全局。

該套系統(tǒng)由瑞克西和施耐德電氣基于AVEVA系統(tǒng)平臺(tái)聯(lián)合開(kāi)發(fā),包含訂單管理、排產(chǎn)、立庫(kù)管理、質(zhì)量檢驗(yàn)等多種定制化功能。得益于AVEVA系統(tǒng)平臺(tái)良好的開(kāi)放性和擴(kuò)展性,功能如此強(qiáng)大的系統(tǒng)其實(shí)只用了短短2個(gè)月就開(kāi)發(fā)完成。

每當(dāng)有來(lái)自客戶的新訂單時(shí),拉鏈染色調(diào)度系統(tǒng)就會(huì)化身精打細(xì)算的智能“管家”,根據(jù)訂單優(yōu)先級(jí)、設(shè)備狀態(tài)和下單日期等排產(chǎn)策略進(jìn)行自動(dòng)排產(chǎn),保證設(shè)備不閑置,生產(chǎn)不沖突,訂單不誤工。由于系統(tǒng)合理安排訂單和訂單之間的銜接,減少了設(shè)備的空運(yùn)轉(zhuǎn),降低了產(chǎn)線等待期間的損耗,也進(jìn)一步節(jié)省了能耗。

 圖片4.png

排產(chǎn)完成后,員工便可以根據(jù)系統(tǒng)自動(dòng)生成的工單信息去原料庫(kù)領(lǐng)料。這時(shí),系統(tǒng)又像一位嚴(yán)格的“海關(guān)檢查員”,每種物料都需要通過(guò)二維碼驗(yàn)明“身份”后,才能順利出庫(kù),從源頭上杜絕錯(cuò)誤的發(fā)生。同時(shí),系統(tǒng)還會(huì)通知AGV小車(chē)從立庫(kù)中搬運(yùn)紗筒,自動(dòng)上下料,大大降低了操作員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

所有工序準(zhǔn)備完畢后,白坯原料的染色便正式開(kāi)始。在這個(gè)過(guò)程中,系統(tǒng)還能對(duì)原料、半成品以及成品的出入庫(kù)、庫(kù)位、產(chǎn)品數(shù)量等信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì),并自動(dòng)采集生產(chǎn)過(guò)程的所有數(shù)據(jù),全部實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化管理,讓管理者可以對(duì)一切生產(chǎn)狀況盡在掌握之中。

日常運(yùn)維中,運(yùn)維人員也可以通過(guò)工業(yè)APP EcoStruxure機(jī)器顧問(wèn)更好地實(shí)現(xiàn)設(shè)備維護(hù)。系統(tǒng)能在設(shè)備故障時(shí)將對(duì)應(yīng)的解決手冊(cè)自主向現(xiàn)場(chǎng)工程師進(jìn)行及時(shí)推送,同時(shí)提供線上售后模塊方便最終用戶準(zhǔn)確高效的報(bào)修。

冉浩對(duì)該項(xiàng)目成果給予了高度評(píng)價(jià):“應(yīng)用施耐德電氣的數(shù)字化解決方案以來(lái),我們整體生產(chǎn)增效達(dá)到10%-20%,生產(chǎn)節(jié)能20%,這樣的結(jié)果讓我們真切地感受到數(shù)字化、智能化帶來(lái)的高效和便捷。”

未來(lái),雙方還將基于EcoStruxure機(jī)器顧問(wèn)的分析中心功能,收集各個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)并共創(chuàng)算法模型,把模型納入平臺(tái),實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、預(yù)測(cè)和結(jié)果反饋,當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)偏差時(shí),及時(shí)安排工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)干預(yù)。

結(jié)語(yǔ)

現(xiàn)代社會(huì),隨著人們對(duì)美的不斷追求,以服裝、箱包為代表的輕工業(yè)品的款式和種類(lèi)也變得越來(lái)越繁多。這意味著產(chǎn)品訂單正在朝著個(gè)性化、小型化的趨勢(shì)發(fā)展,過(guò)去一次性幾十萬(wàn)件的同質(zhì)化產(chǎn)品訂單不復(fù)存在,對(duì)應(yīng)的拉鏈需求也變得越來(lái)越多樣,從而對(duì)拉鏈產(chǎn)線的柔性制造能力提出了更高的要求。瑞克西將與施耐德電氣一起,持續(xù)探索拉鏈制造業(yè)的數(shù)字化升級(jí)之路,開(kāi)啟智慧未來(lái)。

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