以智能化引領(lǐng)溫州制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。記者從日前召開的2020年全市第一場智能化技術(shù)改造(永嘉)現(xiàn)場推進會上獲悉，為進一步推動企業(yè)駛上智能化改造的快車道。今年初，我市啟動了“千企智能化改造”行動，全年計劃推進1000個智能化技術(shù)改造項目，在實現(xiàn)規(guī)上企業(yè)技改全覆蓋的基礎(chǔ)上，加快向規(guī)下優(yōu)質(zhì)企業(yè)延伸。今年我市將全力培育30個數(shù)字化車間和智能工廠示范項目，著力打造“未來工廠”的溫州樣板、叫響智能制造的溫州品牌。

　　“未來工廠”長什么樣子？在永嘉泵閥企業(yè)里我們一窺究竟。觀摩團走進伯特利科技有限公司、球豹閥門有限公司、凱泉集團以及溫州系統(tǒng)流程裝備科學研究院等。在伯特利生產(chǎn)車間，可見一個工位配備一臺“平板”，員工上崗時通過刷卡領(lǐng)到自己當天的任務(wù)，這些因人而異的任務(wù)都是由系統(tǒng)綜合訂單交期、工人工時、設(shè)備情況等精密計算后派發(fā)的“作業(yè)”，有效提高了生產(chǎn)效率和訂單交付的及時性。值得一提的是，智能化技改的基礎(chǔ)上，通過創(chuàng)新研發(fā)等技術(shù)手段，近年來，伯特利的國際分工參與度和行業(yè)話語權(quán)大大提高，今年一季度，疫情壓力下，伯特利海外銷售收入逆勢上揚，同比增長26%，令人刮目。

　　同樣的，凱泉集團以精益生產(chǎn)管理為目標的智能制造變革之路也讓觀摩團連連點贊，上線電泳涂裝流水線，原材料使用率由原先的60%提高到93%，且減少了對環(huán)境的污染；葉輪自動平衡機搭配關(guān)節(jié)臂機器人一同作業(yè)，自動識別零件、抓取零件、自動調(diào)取檢測程序等一氣呵成，無人操作但效率更高、準確度更高；調(diào)整生產(chǎn)布局，實現(xiàn)了物流從工廠毛坯入口到成品出口的環(huán)形流動，避免物流交叉重復(fù)，物料流動時間節(jié)約15%……

　　放眼溫州，從泵閥到鞋服到汽摩配、電氣，智能化改造正成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一大引擎。數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示，去年我市實施智能化技術(shù)改造項目574個、新增機器人應(yīng)用1974臺、新增上云企業(yè)1.4萬家；全市技改投資增長15.5%，高出全省9.2個百分點；規(guī)上工業(yè)企業(yè)勞動生產(chǎn)率提升13.4%，相當于減少用工近10萬人；企業(yè)逐漸從“不想改、不敢改、不會改”，轉(zhuǎn)變?yōu)樽灾鳌⒆园l(fā)開展智能化改造。與此同時，企業(yè)也不斷嘗到智能化改造帶來的“甜頭”，以永嘉泵閥行業(yè)為例，近三年，泵閥企業(yè)共實施技改項目115個，新增上云企業(yè)1050家、機器人應(yīng)用503臺、數(shù)字車間(工廠)18個；相應(yīng)的，泵閥規(guī)上產(chǎn)值年均增長18%、營業(yè)收入增長15.1%、利潤增長31%。尤其是疫情的沖擊下，近年來技改投入超500萬元的泵閥企業(yè)迅速“重啟”，僅用5天時間就實現(xiàn)90%以上的產(chǎn)能恢復(fù)率。

　　在實現(xiàn)規(guī)上企業(yè)技改全覆蓋的基礎(chǔ)上，加快向規(guī)下優(yōu)質(zhì)企業(yè)延伸。全年力爭新增上云企業(yè)1萬家，大力推廣聯(lián)網(wǎng)上云、集成上云、深度用云。按照“好中選好、優(yōu)中選優(yōu)”的標準，集中優(yōu)勢資源，全力培育30個數(shù)字化車間和智能工廠示范項目，打造“未來工廠”的溫州樣板、叫響智能制造的溫州品牌。同時，今年我市還將力爭技改投資增長11%以上，勞動生產(chǎn)率增速達到10%。