隨著國內(nèi)疫情接近尾聲，復(fù)工復(fù)產(chǎn)的速度正在決定企業(yè)的生死。靠人力堆積生產(chǎn)力的時(shí)代已然過去，智能制造以及信息化管理才是長久之道。5G技術(shù)的落地也進(jìn)一步推進(jìn)了數(shù)字化企業(yè)建設(shè)，越來越多的企業(yè)開始推進(jìn)智能工廠及數(shù)字化工廠建設(shè)，以減少人為因素帶來的損失，實(shí)現(xiàn)降本增效。

        在ITS深圳工業(yè)展舉辦的線上活動(dòng)中，武漢益模科技股份有限公司的董事長易平博士分享了數(shù)字化建設(shè)如何為企業(yè)帶來高效與便利。益?？萍荚谀＞咝袠I(yè)信息化建設(shè)如模具智能設(shè)計(jì)、信息化管理、車間自動(dòng)化以及數(shù)字化工廠等方面有十余年的豐富經(jīng)驗(yàn)。

        數(shù)字化建設(shè)能帶來什么？

        作為一家提供智能制造整體解決方案的企業(yè)，益模自身也十分重視數(shù)字化能力的建設(shè)，搭建了完善的OA平臺(tái)、CM系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、費(fèi)用報(bào)銷管控系統(tǒng)、項(xiàng)目管理系統(tǒng)等，在日常工作中已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了在線辦公，易平認(rèn)為，這為疫情期間的迅速復(fù)產(chǎn)復(fù)工打下了良好基礎(chǔ)。以業(yè)務(wù)流程管控為例，遠(yuǎn)程辦公降低溝通效率，部分環(huán)節(jié)停滯，項(xiàng)目無法推進(jìn)。采用生產(chǎn)管理系統(tǒng)來管控業(yè)務(wù)流程，管理人員就能從全局著手，查看項(xiàng)目進(jìn)度，及時(shí)處理問題。甚至還可以利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，把原有固化的流程部署到云端，不管身在何處都能訪問。

        但他也提出，不是買一套ERP系統(tǒng)就等于上了信息化，而是要在ERP、項(xiàng)目管理、客戶關(guān)系管理、OA平臺(tái)等系統(tǒng)上進(jìn)行開發(fā)，實(shí)現(xiàn)信息資源共享和流通。在支持技術(shù)和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、AR試模、供應(yīng)鏈協(xié)同上，數(shù)字化建設(shè)則為企業(yè)解決了更多實(shí)際性的問題。

        明飛模具是家大型塑膠模具企業(yè)，采用了益模的專用模具設(shè)計(jì)軟件，得到遠(yuǎn)程授權(quán)后，員工在家里用筆記本電腦就能完成設(shè)計(jì)工作，同時(shí)還能使用公司標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)庫和統(tǒng)一的設(shè)計(jì)工具。除了設(shè)計(jì)之外，編程環(huán)節(jié)也一樣能采用這種方式實(shí)現(xiàn)高效工作。

        為了幫助客戶減少出差，一站式注塑解決方案供應(yīng)商?hào)|江集團(tuán)通過AR技術(shù)，讓客戶身臨其境看到整個(gè)試模的過程，非常清晰、高效、完整。疫情期間，AR試模的方式派上了大用場。

        企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)進(jìn)度不一致造成供應(yīng)鏈不暢通，下游企業(yè)無法開展生產(chǎn)，數(shù)字化建設(shè)或許可以解決這個(gè)問題。平臺(tái)匯集供應(yīng)鏈上下游的各環(huán)節(jié)產(chǎn)生的海量數(shù)據(jù)，企業(yè)可以利用和挖掘這些數(shù)據(jù)來尋找供應(yīng)商及潛在客戶，在短時(shí)間快速實(shí)現(xiàn)跨區(qū)域合作。

        數(shù)字化建設(shè)要注意什么？

        對于企業(yè)如何進(jìn)行數(shù)字化建設(shè)，易平也提到，數(shù)字化、信息化對企業(yè)來講是一個(gè)比較大的范疇，涉及到方方面面，必須要以投入產(chǎn)出比為導(dǎo)向，做好數(shù)字化建設(shè)的規(guī)劃，分步實(shí)施。

        數(shù)據(jù)采集是物聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)，但在數(shù)字化建設(shè)過程中，數(shù)據(jù)采集和共享不能走入極端，不加選擇將所有設(shè)備統(tǒng)統(tǒng)納入采集范圍。企業(yè)應(yīng)放棄手工機(jī)床等數(shù)據(jù)價(jià)值不高的設(shè)備，選擇具備核心價(jià)值、處于關(guān)鍵工序的設(shè)備，以降低成本，提高投入產(chǎn)出比。

        尤其是對于中小企業(yè)而言，數(shù)字化建設(shè)一定要考慮成本投入問題，要和盈利能力相匹配。在選擇工業(yè)APP或工業(yè)系統(tǒng)時(shí)，個(gè)性化和低成本往往是矛盾的。個(gè)性化程度越高，投入成本越高的，只能在在標(biāo)準(zhǔn)的平臺(tái)基礎(chǔ)上，在可配置的范圍內(nèi)，盡可能實(shí)現(xiàn)個(gè)性化的配置。在資金有限的情況下，數(shù)字化建設(shè)可以先就業(yè)務(wù)上的痛點(diǎn)針對性地解決。

        制造業(yè)企業(yè)對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)還處于半信半疑的狀態(tài)，但這次疫情，讓很多已經(jīng)采用這種基于云端解決方案的企業(yè)嘗到了甜頭。需要注意的是，任何數(shù)字化、信息化、自動(dòng)化的手段，目的都是為業(yè)務(wù)服務(wù)，幫助企業(yè)提高效率，降低成本，提高服務(wù)能力和提高服務(wù)質(zhì)量。在評估工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)是否適合時(shí)，應(yīng)圍繞這些目標(biāo)進(jìn)行。

        在工廠普遍“缺人”的情況下，自動(dòng)化能力越強(qiáng)、數(shù)字化建設(shè)越完善的企業(yè)復(fù)工效率更高。采用小批量、多品種生產(chǎn)模式的廣東新寶電器，在疫情期間的生產(chǎn)和訂單量不降反升。訂單量同比增長了11.8%，之所以能夠?qū)⒁咔閴毫D(zhuǎn)危為機(jī)，就在于新寶電器多年持續(xù)不斷的自動(dòng)化升級改造以及數(shù)字化信息化的管理。不單單是新寶，疫情下也有眾多企業(yè)通過預(yù)先構(gòu)建智能工廠、數(shù)字化工廠，實(shí)現(xiàn)了防疫復(fù)產(chǎn)兩不誤。