回望2019年,雖然經(jīng)濟整體增長趨勢放緩,但是制造業(yè)表現(xiàn)出了中國經(jīng)濟的韌性。尤其是先進制造業(yè),如汽車智能化、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能與制造業(yè)的深度融合;環(huán)保標準落地實施與淘汰落后產(chǎn)能倒逼制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級;5G商用;制造業(yè)數(shù)字化等,為我國制造業(yè)的價值重塑奠定了基礎(chǔ)。整體來看,利用科技賦能、智能升級實現(xiàn)制造業(yè)的的轉(zhuǎn)型之路已經(jīng)開啟。
1-11月規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)營收同比增長4.4%高技術(shù)產(chǎn)業(yè)盈利能力表現(xiàn)堅韌
數(shù)據(jù)顯示,2019年1-11月,全國規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增長5.6%;規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)營業(yè)收入95萬億元,同比增長4.4%;營業(yè)收入利潤率為5.91%,同比降低0.39個百分點。
細分來看,1-11月,在41個工業(yè)大類行業(yè)中,28個行業(yè)利潤總額同比增加,13個行業(yè)減少。其中,專用設(shè)備制造業(yè)增長13.6%;電氣機械和器材制造業(yè)增長13.3%;計算機、通信和其他電子設(shè)備制造業(yè)增長4.1%;石油、煤炭及其他燃料加工業(yè)下降47.2%;黑色金屬冶煉和壓延加工業(yè)下降42.3%;化學原料和化學制品制造業(yè)下降23.3%;汽車制造業(yè)下降13.9%;紡織業(yè)下降7.0%。由此可見,我國工業(yè)產(chǎn)業(yè)加速升級的趨勢再度深化,高技術(shù)產(chǎn)業(yè)盈利能力表現(xiàn)堅韌。
此外,從進出口數(shù)據(jù)來看,2019年我國外貿(mào)進出口總值31.54萬億元,同比增長3.4%,其中,出口17.23萬億元,增長5%;進口14.31萬億元,增長1.6%。具體產(chǎn)品來看,出口商品以機電產(chǎn)品和勞動密集型產(chǎn)品為主,機電產(chǎn)品所占比重接近六成。2019年,我國機電產(chǎn)品出口10.06萬億元,增長4.4%,占出口總值的58.4%。其中,電器及電子產(chǎn)品出口4.63萬億元,增長5.4%;機械設(shè)備2.87萬億元,增長1.4%。具體產(chǎn)業(yè)來看:
集成電路:全球半導體貿(mào)易統(tǒng)計協(xié)會(WSTS)數(shù)據(jù)顯示,2019年上半年全球半導體市場銷售額同比下降14.5%,并且預(yù)測2019年全年將會下滑13.3%,半導體設(shè)計、制造、封裝三大產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)均受影響。專業(yè)調(diào)研公司Gartner預(yù)測,2019年全球半導體行業(yè)將比2018年下滑9.6%。相較而言,中國半導體市場依舊保持了相對良好的走勢。據(jù)海關(guān)總署網(wǎng)站消息,2019年前11月,我國集成電路出口數(shù)量為1965.80億個,同比下降2.2%,對應(yīng)金額為919.61億美元,同比增長18.7%;集成電路進口數(shù)量為4005.20億個,同比增長2.8%,對應(yīng)金額為2778.62億美元,同比下降4.5%。
從技術(shù)端來看,2019年,我國集成電路領(lǐng)域在一些關(guān)鍵技術(shù)上獲得重大突破。如華為海思發(fā)布麒麟990旗艦芯片,采用全球最先進的7納米+EUV工藝;中芯國際的14納米工藝進入客戶風險量產(chǎn)階段,第二代FinFETN+1技術(shù)平臺已開始進入客戶導入階段;長江存儲成功投產(chǎn)64層3DNAND;長鑫存儲成功投產(chǎn)19納米DRAM。此外,長電科技、通富微電、華天科技等逐漸掌握凸塊封裝、TSV等先進封裝技術(shù)。在裝備材料方面,中微半導體的等離子體刻蝕機進入臺積電7nm邏輯器件生產(chǎn)線;上海新昇的12英寸大硅片開始批量供貨。
通信:2019年中國5G商用時代正式開啟。6月,工信部向中國電信、中國移動、中國聯(lián)通、中國廣電發(fā)放5G商用牌照;10月,三大電信運營商共同宣布5G商用服務(wù)啟動,發(fā)布相應(yīng)的5G套餐;以華為、OPPO、VIVO、小米等手機廠商,陸續(xù)推出5G手機。
從技術(shù)端來看,目前,我國在5G的專利、標準和評估許可等方面都取得了階段性的成功。在5G的專利數(shù)量上,我國的專利數(shù)占全球的30.3%,在眾多企業(yè)中,華為公司擁有世界上最多的5G核心專利,而中興公司的5G專利數(shù)量,也位居世界前列。
隨著5G提前商用,AI加速發(fā)展,賦能并催化物聯(lián)網(wǎng)細分應(yīng)用場景大爆發(fā),成為行業(yè)新的增長點。隨著未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展向中高端演進,企業(yè)在技術(shù)方面的研發(fā)投入不斷增加,可以預(yù)見的是,5G將與人工智能、區(qū)塊鏈、云計算、大數(shù)據(jù)等新興技術(shù)一同迎來信息通訊時代的黃金10年。
汽車:數(shù)據(jù)顯示,2019年,我國汽車產(chǎn)銷分別完成2572.1萬輛和2576.9萬輛,產(chǎn)銷量同比分別下降7.5%和8.2%,產(chǎn)銷量降幅比2018年分別擴大3.3和5.4個百分點,產(chǎn)銷量繼續(xù)蟬聯(lián)全球第一。其中,新能源汽車產(chǎn)銷分別完成124.2萬輛和120.6萬輛,同比分別下降2.3%和4.0%。
從技術(shù)層面來看,目前有兩大趨勢正在推動汽車市場:其一是由電動汽車(EV)的采用量不斷攀升所推動的電動化,隨著業(yè)界不斷降低電池成本、提高電池容量并擴大電動汽車行駛里程,電動汽車的使用量將在未來十年內(nèi)大增;其二是隨著防碰撞檢測與制動、自動泊車、換道傳感器和其他駕駛輔助技術(shù)由高端汽車的標配逐漸被應(yīng)用到中檔汽車,下一個前沿領(lǐng)域?qū)⑹窍冗M駕駛輔助系統(tǒng)(ADAS)、自動駕駛和智能車聯(lián)網(wǎng),從而進一步提高駕駛員的意識、安全性和整體駕駛體驗。
政策持續(xù)加碼傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級新興產(chǎn)業(yè)引領(lǐng)
在制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級這條道路上,首先需要發(fā)展高新技術(shù)產(chǎn)業(yè),補齊短板。目前我國在很多重要行業(yè)的核心部件與高端精密設(shè)備依然嚴重依賴進口,如計算機芯片、數(shù)控裝備控制系統(tǒng)等核心技術(shù),轎車發(fā)動機變速箱、工程機械液壓件等關(guān)鍵零部件,精密鑄鍛件、高端模具等重要基礎(chǔ)件,高分子材料、高端鋼材、高端有色金屬材料等新材料,以及數(shù)控機床、先進機器人、高端船舶等高端產(chǎn)品等。作為中國制造2025主攻方向的智能制造領(lǐng)域,我國仍有超過90%以上的核心零部件(高端芯片)依賴進口。其次也需要運用新技術(shù)、新業(yè)態(tài)、新模式去改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),創(chuàng)造新動能。我國制造業(yè)中傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)占比超過80%,改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)具有巨大的潛力和市場空間。
對于未來發(fā)展,近期,多個部委在部署2020年工作重點時提到制造業(yè)的發(fā)展,尤其是先進制造業(yè)。比如,工信部提到,著力穩(wěn)定制造業(yè)投資,引導資金投向供需共同受益、具有乘數(shù)效應(yīng)的先進制造、基礎(chǔ)設(shè)施短板等領(lǐng)域,促進產(chǎn)業(yè)和消費“雙升級”。堅持智能制造主攻方向,持續(xù)深化人工智能、區(qū)塊鏈、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)應(yīng)用,推動工業(yè)化和信息化在更廣范圍、更深程度、更高水平上實現(xiàn)融合發(fā)展等等。
財政部指出,推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,支持新能源汽車發(fā)展,研究建立與支持創(chuàng)新相適應(yīng)的政府采購交易制度、成本管理和風險分擔機制。
在打造制造強國的政策支持下,可以預(yù)見,高技術(shù)制造業(yè)、高端裝備制造業(yè)、新能源新材料制造業(yè)投資將保持較快增長。
10大先進制造趨勢成為未來工業(yè)化主流
隨著全球科技變革和產(chǎn)業(yè)革命的加速,物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與大數(shù)據(jù)、新材料等相結(jié)合,極大地推動了制造業(yè)的發(fā)展。相對于傳統(tǒng)制造業(yè),依托新技術(shù)新材料產(chǎn)生的先進制造業(yè),未來必將成為工業(yè)化的主流。
對此,我們梳理了對未來有重大影響的10大先進制造趨勢,覆蓋新的生產(chǎn)方法和高科技裝備等,具體包括:工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)機器人、3D打印、納米制造等。
1.IIOT平臺
IIoT(IndustrialInternetofThings),即:工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)??梢远x為“機器,計算機和人員使用業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型所取得的先進的數(shù)據(jù)分析成果來實現(xiàn)智能化的工業(yè)操作”。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺是面向制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化需求,構(gòu)建基于海量數(shù)據(jù)采集、匯聚、分析的服務(wù)體系,支撐制造資源泛在連接、彈性供給、高效配置的工業(yè)云平臺。
2、工業(yè)機器人
工業(yè)機器人通常是指面向制造業(yè)的多關(guān)節(jié)機械手臂,或其他擁有多自由度的機械裝置,主要用于代替人工從事柔性生產(chǎn)環(huán)節(jié)。據(jù)麥肯錫全球研究院(McKinseyGlobalInstitute)的一份報告,1990年以來與人工相比的機器人相關(guān)成本已經(jīng)下降高達50%。
受益于我國制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級,工業(yè)機器人子行業(yè)在2016年-2017年快速增長;2018年來,工業(yè)機器人產(chǎn)量同比增速下滑,但在2019年10月、11月工業(yè)機器人產(chǎn)量分別為為14369臺、16080臺,同比分別增長1.7%、4.3%,在經(jīng)歷了13個月負增長之后連續(xù)兩月增速轉(zhuǎn)正。
3、增材制造(3D打?。?/p>
3D打印技術(shù),是以計算機三維設(shè)計模型為藍本,通過軟件分層離散和數(shù)控成型系統(tǒng),利用激光束、熱熔噴嘴等方式將金屬粉末、陶瓷粉末、塑料、細胞組織等特殊材料進行逐層堆積黏結(jié),最終疊加成型,制造出實體產(chǎn)品,其已經(jīng)成為新一輪工業(yè)革命的旗幟。根據(jù)IDC數(shù)據(jù),至2022年,全球增材制造相關(guān)支出將達到1380億元,2017年-2022年復合增長率為20.2%。目前,該行業(yè)尚處于起步階段,隨著未來3D打印技術(shù)持續(xù)迭代,其將被廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域,市場空間廣闊。
4、先進成形與連接技術(shù)
當前大部分機器制造工藝基本上還是依靠傳統(tǒng)技術(shù)、特別是針對金屬的技術(shù),如鑄型、鍛造、加工和焊接等。但專家認為,這個領(lǐng)域的創(chuàng)新時機已經(jīng)成熟,可以用新的方法來連接更多種類的材料,同時提高能源和資源效率。比如冷成型技術(shù)就有可能作為一項修復技術(shù)或先進焊接技術(shù)而發(fā)揮重大作用。
5、數(shù)字化制造技術(shù)
數(shù)字化制造技術(shù)是實現(xiàn)智能制造的必由之路。先進的制造工藝、智能化軟件和柔性的自動化設(shè)備、柔性的發(fā)展戰(zhàn)略構(gòu)成未來企業(yè)競爭的軟、硬件資源。將數(shù)字化技術(shù)用于制造過程,可大大提高制造過程的柔性和加工過程的集成性,從而提高產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量和效率,增強工業(yè)產(chǎn)品的市場競爭力。
6、納米制造
納米技術(shù)是用單個原子、分子制造物質(zhì)的科學技術(shù),研究結(jié)構(gòu)尺寸在1至100納米范圍內(nèi)材料的性質(zhì)和應(yīng)用。當前納米技術(shù)的研究和應(yīng)用主要在材料和制備、微電子和計算機技術(shù)、醫(yī)學與健康、航天和航空、環(huán)境和能源、生物技術(shù)和農(nóng)產(chǎn)品等方面。用納米材料制作的器材重量更輕、硬度更強、壽命更長、維修費更低、設(shè)計更方便。
7、材料設(shè)計、合成與加工
新機器將需要新材料,新材料將使新式機器的制造成為可能。隨著將材料細分到原子或分子層級、幾乎不需要經(jīng)過漫長的實驗室步驟就可以進行操縱的進展出現(xiàn),涂層、復合材料和其他材料的開發(fā)正在加快。
8、傳感、測量和過程控制
在整個智能制造的過程中,用于監(jiān)測濕度的傳感器、確定位置的GPS跟蹤器、測量材料厚度的卡尺等用于捕捉并記錄數(shù)據(jù)的設(shè)備將變得更加重要,其將使得智能、靈活、可靠、高效的制造技術(shù)成為可能。此外,在一座現(xiàn)代化的工廠里面,傳感器不僅有助于引導日益靈敏的機器,還提供管理整個工廠的運營所需要的信息。
9、生物制造
該領(lǐng)域利用生物有機體或生物有機體的一部分以人工方式生產(chǎn)產(chǎn)品,如開發(fā)藥物和復方藥,其可以用到眾多領(lǐng)域,比如能效的提高、納米制造新方法的創(chuàng)造等。
10、可持續(xù)制造
隨著規(guī)模更小、高度自動化的本地工廠變得更加普遍,再制造和回收或許會變得更加重要,本地供應(yīng)的材料也會更受重視,因此,高能效制造將是未來先進制造的一個重點領(lǐng)域。