近日，云工廠聯(lián)合富士康研發(fā)的針對(duì)制造業(yè)的全場(chǎng)景SaaS系統(tǒng)“Sdear”發(fā)布。據(jù)云工廠李欽CEO介紹，Sdear專門針對(duì)有非標(biāo)采購(gòu)需求的公司研發(fā)，是一款深度定制版行業(yè)ERP，更符合制造業(yè)用戶的需求，部署時(shí)間在一個(gè)星期以內(nèi)。在過去的工業(yè)軟件中，都是單點(diǎn)式的解決方案。比如做ERP的只做ERP、做CRM的只做CRM，做MES的只做MES，這些都是單點(diǎn)式的。而一個(gè)典型工業(yè)企業(yè)一般會(huì)采購(gòu)很多套系統(tǒng)，如ERP用的是SAP的，PDM用的是PTC的，而現(xiàn)場(chǎng)的MES用的又是另外一家公司的，這時(shí)候麻煩就來了，從PDM到ERP、ERP到EMS等各系統(tǒng)之間是沒有打通，一個(gè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)到另一個(gè)系統(tǒng)只能用手工的方式進(jìn)行傳導(dǎo)，這不僅沒有提高效率，反而增加了工作量。

如果有一套系統(tǒng)能夠讓企業(yè)從管理后臺(tái)辦公進(jìn)程的繁重流程、技術(shù)服務(wù)管理中解放出來，就能將更多的精力用在更大、更重要的業(yè)務(wù)領(lǐng)域上來。而Sdear正是這樣的一套系統(tǒng)。據(jù)了解，Sdear系統(tǒng)可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)OA、ERP、SRM、CRM、MES管理等功能，實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)的財(cái)務(wù)管理、人事管理、庫存管理等功能模塊管理；在鏈接公司內(nèi)部的所有模塊數(shù)據(jù)流打通后，再與供應(yīng)商工廠內(nèi)的數(shù)據(jù)也直接打通，實(shí)現(xiàn)制造行業(yè)的研發(fā)、制造、流通的多崗位、多部門、多企業(yè)協(xié)同，業(yè)務(wù)流一體化，以及數(shù)據(jù)的深度打通，為客戶極大提高管理效率，同時(shí)有效降低企業(yè)成本。

云工廠Sdear支持iPhone、Android，以及電腦端即時(shí)同步，無論在哪，只要有操作系統(tǒng)的地方，就能使用Sdear系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)詢價(jià)、下單、訂單跟進(jìn)一體化等操作，真正實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)鏈的數(shù)字化、透明化，這在全球都是最具深度領(lǐng)先的解決方案。 

云工廠創(chuàng)立于2014年，是一個(gè)非標(biāo)五金零部件平臺(tái)，采購(gòu)商可在云工廠平臺(tái)上完成在線報(bào)價(jià)、下單、跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度等環(huán)節(jié)，加工周期比傳統(tǒng)方式減少50%，總成本減少30%。制造商可免費(fèi)在云工廠開通店鋪，降低獲客成本，充分利用閑置產(chǎn)能。在創(chuàng)立云工廠之前，李欽在精益生產(chǎn)方面有十多年的經(jīng)驗(yàn)，在過去的十幾年工作經(jīng)歷中，50%的時(shí)間在工廠生產(chǎn)線上，看過大大小小的工廠不少于1000家；同時(shí)也是廣東省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的專家委員會(huì)的專家。

目前，云工廠平臺(tái)中上線工廠有一千多家，注冊(cè)用戶超10萬，累計(jì)交付零件超十幾億個(gè)。據(jù)了解，在成立的這五年時(shí)間，云平臺(tái)完成四輪融資，今年3月獲得富士康的數(shù)千萬A+輪融資。