對于中國來說，制造業(yè)是立國之本，強國之基。

新中國成立70年來，我國制造業(yè)實現(xiàn)跨越式發(fā)展，工業(yè)總產(chǎn)值突破30萬億元，建立起了全世界唯一擁有聯(lián)合國產(chǎn)業(yè)分類中所列全部門類的現(xiàn)代工業(yè)體系，近10年來制造業(yè)增加值連續(xù)多年穩(wěn)居世界第一，可謂制造大國。

但同時也應(yīng)看到，當(dāng)前制造業(yè)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)相對薄弱，產(chǎn)業(yè)鏈韌性還不夠結(jié)實，一些“卡脖子”的核心基礎(chǔ)零部件仍大量依賴進口。邁向高質(zhì)量發(fā)展階段，中國制造業(yè)如何由大變強？還需要質(zhì)量和創(chuàng)新這“兩把刷子”發(fā)揮作用。

日前，人民網(wǎng)圍繞制造業(yè)發(fā)展舉辦“金臺圓桌”專場研討會，來自產(chǎn)學(xué)研的專家代表建議獻策，共同探討我國制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展路徑。這些業(yè)內(nèi)大咖都說了些啥？麻辣小哥現(xiàn)場仔細聆聽，為您精心提煉觀點、梳理干貨。

邁向制造強國，質(zhì)量是“命門”

“如今無論從工業(yè)總產(chǎn)值還是產(chǎn)品數(shù)量上看，我國已是當(dāng)之無愧的制造大國，但距離真正的制造強國還有差距?！敝袊|(zhì)量萬里行促進會會長劉兆彬認為，質(zhì)量是產(chǎn)品的命門。去年國家統(tǒng)計局發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，中國制造業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量合格率為93.93%。雖然水平較高，但仍有近6.1%的產(chǎn)品不合格。這個不合格率乘以龐大的制造業(yè)總量，絕對值依然較大，產(chǎn)品質(zhì)量亟待持續(xù)提升。

從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)看，目前中低端產(chǎn)品較多，高端產(chǎn)品供給能力相對不足，也構(gòu)成質(zhì)量缺陷。

就整個產(chǎn)業(yè)來看，質(zhì)量問題還表現(xiàn)在品牌建設(shè)不足和能耗相對過高兩個方面。從品牌角度看，“我國每年出口貿(mào)易總額很高，但仍有大量產(chǎn)品是貼牌代工，品牌建設(shè)和品牌知名度仍顯不足?！眲⒄妆蛘f，此外，相比于發(fā)達國家，目前我國制造業(yè)的能源和材料消耗較高，高消耗帶來的高污染也是制約成為制造強國的重要因素。

如何打好制造業(yè)的質(zhì)量基礎(chǔ)？

對國家而言，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有待健全?！百|(zhì)量要好，就必須擁有強有力的技術(shù)基礎(chǔ)做支撐，包括一個國家的計量、標(biāo)準(zhǔn)、認證、檢驗檢測和市場監(jiān)管。”劉兆彬介紹，目前我國制造業(yè)企業(yè)的計量覆蓋率在50%左右，各項專業(yè)技術(shù)指標(biāo)難以達到高精尖水準(zhǔn)，下一步應(yīng)在產(chǎn)品的計量工作和標(biāo)準(zhǔn)化上多下功夫，以彌補產(chǎn)品在數(shù)據(jù)量值的溯源、比對、校準(zhǔn)上存在的差距。

對企業(yè)而言，工匠精神也必不可少?！案阒圃鞓I(yè)是慢活，沒有工匠精神是玩不轉(zhuǎn)的?！崩顺奔瘓F執(zhí)行總裁王興山感慨，目前全球中小企業(yè)“隱形冠軍”有2734家，其中德國就占據(jù)1300多家，其所依靠的便是精益求精、持之以恒、一絲不茍的長期鉆研精神和專注于自身產(chǎn)品領(lǐng)域的持久定力。

邁向制造強國，創(chuàng)新是“利器”

“在當(dāng)前錯綜復(fù)雜的國際形勢下，要想把握機遇、向制造強國邁進，就要認清我國制造業(yè)所處的發(fā)展階段?！眹抑圃鞆妵鴳?zhàn)略咨詢委副主任魏建國指出。

從內(nèi)部看，過去支撐中國形成制造大國的要素，正在發(fā)生根本變化。如制造業(yè)成本相對較低，技術(shù)積累先于其他發(fā)展中國家，這些優(yōu)勢已經(jīng)不那么明顯；從外部看，當(dāng)前制造業(yè)正面臨雙重擠壓，一是美歐等國紛紛提出再工業(yè)化，二是東南亞國家利用低成本優(yōu)勢承接產(chǎn)業(yè)，都給“中國制造”帶來新的挑戰(zhàn)。

在魏建國看來，我國制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)，低端產(chǎn)能過剩和高端產(chǎn)品供給不足同時并存，還有就是創(chuàng)新不足，核心關(guān)鍵技術(shù)對外依賴較大。

中國工業(yè)經(jīng)濟聯(lián)合會的調(diào)研結(jié)果顯示，在對30多家大型企業(yè)的130多種關(guān)鍵基礎(chǔ)材料的調(diào)查中，有30%左右的關(guān)鍵材料是還屬于“空白”階段，一些智能終端、處理器以及大多數(shù)存儲芯片尚依賴進口。

事實上，基礎(chǔ)研究這個短板，是我國制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的一大制約。聯(lián)想集團副總裁于辰濤直言，目前工業(yè)的芯片、基礎(chǔ)軟件和操作系統(tǒng)等領(lǐng)域“卡脖子”技術(shù)較多，國內(nèi)制造業(yè)企業(yè)在這些方面的研發(fā)投入相對不足。

中國工業(yè)經(jīng)濟聯(lián)合會工業(yè)經(jīng)濟研究中心副主任劉興波指出，2018年，我國制造業(yè)企業(yè)基礎(chǔ)研發(fā)投入為33.5億元，僅占研發(fā)總投入的3%，與主要發(fā)達國家6%—8%的水平相比，仍然較低?！澳壳巴顿Y導(dǎo)向在應(yīng)用層面的科研投入較多，應(yīng)鼓勵引導(dǎo)更多資金流向制造業(yè)的基礎(chǔ)投入?！?/p>

“當(dāng)前全球?qū)Α袊圃臁臄?shù)量需求已接近飽和，中國制造業(yè)要實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，取決于提供更多的創(chuàng)新型的產(chǎn)品?！眹野l(fā)改委經(jīng)濟體制與管理研究所產(chǎn)業(yè)室主任史煒認為，制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，應(yīng)由過度依賴國外設(shè)備和技術(shù)引進，逐步轉(zhuǎn)變?yōu)閯?chuàng)新主導(dǎo)的發(fā)展模式。

如何更好激發(fā)企業(yè)創(chuàng)新活力？易事特集團深耕電源制造業(yè)多年，公司董事局主席何思模建議，應(yīng)統(tǒng)籌政策和資金資源，在企業(yè)轉(zhuǎn)型中，支持傳感器、工業(yè)軟件和工控系統(tǒng)等的關(guān)鍵工藝、技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，鼓勵制造業(yè)加快智能改造，從而提升核心競爭力。

“制造業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展，目標(biāo)是既大且強。既要積極發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)，同時也應(yīng)鞏固提升傳統(tǒng)制造業(yè)的全球競爭力?！眲⑴d波認為，把制造業(yè)搞上去，要在保持體量的同時，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

“從人才角度看，就是既要有現(xiàn)在的1.2億的技術(shù)熟練、效率高、年紀(jì)輕的加工貿(mào)易勞動大軍，同時也要培養(yǎng)素質(zhì)強、專業(yè)精、攻克難關(guān)的高質(zhì)量人才隊伍?！蔽航▏f。