展位號：6.1H-C127

未來智能工廠，數(shù)字化成為企業(yè)發(fā)展的強勁動力，同時也需要更創(chuàng)新的檢測、控制、執(zhí)行來進行支撐。此次2019年工博會松下以科技引領(lǐng)制造變革，攜四大展示區(qū)域全方位展現(xiàn)松下的數(shù)字化能力：IoT智能工廠生產(chǎn)線區(qū)域展示覆蓋制造各個工序的數(shù)字化解決方案；高速現(xiàn)場總線RTEX和EtherCAT的實際解決方案區(qū)域呈現(xiàn)面向未來的簡單、靈活、高效的技術(shù)應(yīng)用；重點產(chǎn)品&新品區(qū)域匯集眾多定位“智能工廠”和“現(xiàn)代制造”的松下數(shù)字化產(chǎn)品；客戶現(xiàn)場體驗區(qū)域可讓觀眾自行現(xiàn)場手機下單定制屬于自己的專屬禮品，體驗智能制造的強大魅力。

覆蓋全流程——IoT智能工廠生產(chǎn)線

首先來到的是IoT智能工廠生產(chǎn)線區(qū)域，松下此次攜豐富的產(chǎn)品和完整的IoT應(yīng)用方案全面展示對制造現(xiàn)場從靜電檢測→原料檢測→生產(chǎn)制造→中央處理→成品檢測→組裝工序各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的強大支持。松下SmallStartIoT通過統(tǒng)籌規(guī)劃松下靈活對應(yīng)、更高精度、便于維護、信息豐富的自動化產(chǎn)品，構(gòu)建智能工廠生產(chǎn)線。通過采集、分析制造現(xiàn)場實際數(shù)據(jù)，實時調(diào)整生產(chǎn)流程和資源配置，防止意外停機和單元瓶頸，通過持續(xù)的數(shù)據(jù)積累，形成生產(chǎn)流程優(yōu)化基礎(chǔ)，幫助企業(yè)獲得持久競爭力和更高效益。

工序一：靜電檢測——讓靜電無處遁形

靜電不僅是安全生產(chǎn)的大敵，也是產(chǎn)品安全的威脅。松下靜電檢測解決方案，包括靜電管理系統(tǒng)（含靜電點檢儀）和靜電可視化臺車：既可對人體所佩戴的防靜電設(shè)備進行檢測，杜絕靜電被人體帶入生產(chǎn)環(huán)境；又可通過將靜電檢測值與圖像視頻結(jié)合，靈活應(yīng)對生產(chǎn)環(huán)境中產(chǎn)生的靜電。充分利用信息化技術(shù)，消除無形的隱患。

工序二：原料監(jiān)測——讓追溯有理有據(jù)

數(shù)字化的制造，不僅是制造過程的數(shù)字化，還包括從前端預(yù)測到后端追溯的一系列活動。原料監(jiān)測是產(chǎn)品可追溯的第一步，今年工博會松下將帶來三款產(chǎn)品構(gòu)筑原料監(jiān)測嚴密防線：基板激光打印設(shè)備，在基板上刻印二維碼用于基本生產(chǎn)中的追溯；基板點膠及UV固化設(shè)備，點膠后用UJ35進行UV固化處理，用于IC部品實裝的強化；外觀檢查/除靜電設(shè)備，用于基板視覺檢測、位移高度檢測以及基板靜電消除。

工序三：生產(chǎn)制造——讓過程可見可控

松下新型FP0H系列PLC結(jié)構(gòu)緊湊，功能充實，從高速掃描處理到大容量數(shù)據(jù)存儲，再到浮點數(shù)值運算、位置控制都表現(xiàn)出眾、令人驚嘆。由于采用了雙端口的Ethernet和可擴展的通信插件，以及內(nèi)置SD的設(shè)計，無論是作為設(shè)備運行的控制器，還是分布式系統(tǒng)中信息采集、處理、上傳的節(jié)點，F(xiàn)P0H都可從容勝任。

松下的自監(jiān)控SF4D系列光幕傳感器和IO-Link主站輕松構(gòu)成安全可靠的數(shù)據(jù)收集層，SF4D光幕傳感器可自行診斷自身狀態(tài)并進行通知，便于確定故障原因，減輕整理及分析數(shù)據(jù)的負擔。SF4D光幕高強度主體耐扭曲、耐沖擊，達到IP67的防護等級。其高性能光學系統(tǒng)，不僅將檢測距離提升至15m，也實現(xiàn)10ms以下的超高反應(yīng)速度。

松下設(shè)備運轉(zhuǎn)效率解決方案實施非常便捷，24小時實時監(jiān)控設(shè)備三色燈狀態(tài)，將異常狀況報警信息即時發(fā)送至相應(yīng)人員的智能手機或手表中，以便及時處理故障。并能自動統(tǒng)計分析設(shè)備生產(chǎn)/待料/故障/停機等時間，降低管理負擔。同時，可通過查看錄像明確故障真因，有效對策防止再發(fā)。精密的現(xiàn)場設(shè)備控制、高效便捷的遠程上位管理，使產(chǎn)線更彰顯智能特征。

遠程專家解決方案為現(xiàn)場提供強大支援，現(xiàn)場人員使用智能眼鏡拍攝現(xiàn)場圖像。維修專家通過實時圖像進行故障分析、指示圖片回傳、在線語音指導(dǎo)，從而快速判斷問題發(fā)生原因，作出后續(xù)處理方案。該系統(tǒng)支持多對多同時在線使用，其視頻存儲功能可通過搜索關(guān)鍵詞，快速檢索進行回放。

松下視頻追溯系統(tǒng)可實現(xiàn)事后追溯與事前預(yù)防的雙重保障。監(jiān)控攝像機實時記錄整個生產(chǎn)過程，只要掃描產(chǎn)品上的條形碼，就能調(diào)出所需工位的視頻，獲取工位耗時、作業(yè)人員履歷等。不僅如此，當發(fā)現(xiàn)異常時，系統(tǒng)還可以即刻報警。自動報表功能更可以使管理者專注于提升生產(chǎn)品質(zhì)和效率。

工序四：中央處理——讓檢測更具智慧

松下的新品SV系列視覺傳感器，采用雙核CPU處理、高速CMOS陣列，大幅提高了檢測速度；利用工具軟件SVWorks，可以簡便、自由地編寫檢查程序，無論是物體的形狀檢測、有無判別、尺寸檢測，還是尺寸測量、定位、品種判別，都可輕松完成；內(nèi)置照明的堅固而緊湊的機身，使SV具有了更高的環(huán)境適應(yīng)性；高速的Ethernet接口和Web服務(wù)器功能可支持便捷的遠程操作，使“檢測+控制+信息”更高效地結(jié)合在一起，成為構(gòu)筑IoT體系的利器。

工序五：成品檢測——讓檢測得心應(yīng)手

松下新品HG-T系列透過型位移傳感器，適用于傳動軸直徑檢測、玻璃基板位置測量等精密檢測，重復(fù)精度可達微米級。

松下HG-S系列接觸式數(shù)字位移傳感器，在顯示數(shù)字的同時即可對取樣周期及輸出等進行簡單地設(shè)定，有利于快速啟動裝置。在窄長機身中采用平軸承2點支撐方式，從而分散載重，實現(xiàn)卓越的耐久性。

松下TOF（TimeofFlight）飛行時間深度傳感器，是VGA分辨率的面陣測距設(shè)備，具有高分辨率優(yōu)勢?？梢詼y量5米之內(nèi)距離的體積估算，目標檢測等多種應(yīng)用。

工序六：組裝工序——讓揀選輕松自如

松下揀選系統(tǒng)采用PLC邏輯控制、超薄型區(qū)域傳感器檢測和S-LINKV節(jié)省配線組合的方案，避免傳統(tǒng)組裝工序中多品種部件的缺失和雜亂情況，有效保證作業(yè)空間。并通過傳感器上的大型指示燈，明確告知作業(yè)位置及指示組裝狀態(tài)，兼顧作業(yè)效率與準確率。

現(xiàn)場總線解決方案——提供開放且高效的應(yīng)用平臺

現(xiàn)場總線是靈活高效系統(tǒng)配置的重要基礎(chǔ)。松下伺服類產(chǎn)品可搭建在RTEX和開放型EtherCAT兩大高速實時現(xiàn)場總線之上，靈活精準對應(yīng)控制需求，在現(xiàn)代制造中擔當著越來越重要的角色。

日益擴大的RTEX生態(tài)圈

松下高速實時現(xiàn)場總線RTEX具有高速度、高精度、實時性、抗干擾的顯著特征，其低成本、短開發(fā)周期、便于維護特點獲得了眾多設(shè)備研發(fā)設(shè)計人員的支持，使RTEX生態(tài)圈日益擴大。本屆展會上，松下將展示RTEX在加工機行業(yè)、3C行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)的最新應(yīng)用。

靈活適用的EtherCAT解決方案

松下MINASA6B系列伺服電機，支持EtherCAT總線，實現(xiàn)了省配線、精確、快速的執(zhí)行層動作。與松下FP7系列PLC配合，完美體現(xiàn)了“控制+驅(qū)動+信息”的現(xiàn)代制造設(shè)計理念。松下展示的混合總線方案，實現(xiàn)EtherCAT總線和RTEX總線兩種總線的同時通信，節(jié)約了成本的同時還使從站的選擇更加靈活。

遇見未來——變革性產(chǎn)品展示

堅如磐石——松下工業(yè)筆記本電腦

松下TOUGHBOOK工業(yè)筆記本電腦為各種嚴苛現(xiàn)場作業(yè)的效率化帶來變革，攻克了工業(yè)制造現(xiàn)場移動電腦存在的振動、高溫、嚴寒、無線信號較弱、電池使用壽命，甚至是陽光下屏幕的可視性等一系列難題，助力企業(yè)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

與時俱進——松下A6家族不斷增容

在本屆工博會上，松下還帶來了新近研發(fā)的超高速伺服新產(chǎn)品——MINASA6系列，其新增的負載變動抑制、象限突起抑制等控制功能，可滿足各類市場需求。還可支持Modbus、EtherCAT、RTEX等通信協(xié)議，通過簡單的快速設(shè)定，實現(xiàn)高速正確動作、高速響應(yīng)及高精度定位。

短小精“焊”——創(chuàng)新性激光焊接機產(chǎn)品

小型激光焊接機產(chǎn)品VL-W1，采用激光螺旋掃描方式，對汽車、電子行業(yè)的樹脂工件進行激光焊接加工，有別于傳統(tǒng)的膠水粘結(jié)、超聲波焊接等方式，無耗材，不損傷工件內(nèi)部，且焊接的牢固度、氣密性更好，提高了現(xiàn)場的生產(chǎn)效率和品質(zhì)。