自動化設(shè)備需求的增長，使得直線模組的市場體量也隨之增大，近年來，本土品牌的直線模組陸續(xù)參與市場競爭，進(jìn)一步加劇了白熱化的趨勢。面對激烈的競爭，本土廠商以創(chuàng)新的思維，增強自主研發(fā)能力，在熟悉應(yīng)用的前提上，在工藝結(jié)構(gòu)上做減法，在產(chǎn)品性能上做加法，開辟出一片嶄新的應(yīng)用天地。為了解國內(nèi)直線模組的開發(fā)情況，本刊記者與中國直驅(qū)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟一行，走進(jìn)一家本土絲桿直線模組研發(fā)與生產(chǎn)廠商，與深圳市金旺達(dá)機(jī)電有限公司（簡稱：金旺達(dá)）總經(jīng)理許照旺進(jìn)行了一次深入交流。

深圳市金旺達(dá)機(jī)電有限公司總經(jīng)理許照旺

跳脫同質(zhì)化競爭的博弈

金旺達(dá)成立之初，以代理臺灣絲桿模組產(chǎn)品為主營業(yè)務(wù)，并在2011年著手絲桿模組的研發(fā)。許照旺介紹，當(dāng)時金旺達(dá)的業(yè)務(wù)額，大部分來自貿(mào)易，這種缺乏核心技術(shù)的經(jīng)營模式，一來容易受外界制約，二來不利于企業(yè)的長久發(fā)展。金旺達(dá)必須要擁有自己的核心技術(shù)及拳頭產(chǎn)品，才能夠經(jīng)營得長長久久。

2013-2014年，正是絲桿模組市場需求急速增加的時期，而市面上的產(chǎn)品同質(zhì)化問題凸顯，導(dǎo)致價格戰(zhàn)一度上演。因此，金旺達(dá)決定投入大量資金研發(fā)KKR模組，以擁有核心技術(shù)從市場脫穎而出。

技術(shù)的研發(fā)固然需要大量的資金投入，對于企業(yè)來說，如果研發(fā)的技術(shù)，不能在市場上轉(zhuǎn)化為價值，則很有可能為企業(yè)帶來嚴(yán)重后果。金旺達(dá)對KKR模組的研發(fā)，也如同一次商戰(zhàn)成敗的博弈。

面對風(fēng)險，許照旺為何依舊堅持投入大量資金研發(fā)？面對記者的提問，許照旺表示：首先是自己對市場的判斷，雖然絲桿模組的市場結(jié)束了“大躍進(jìn)”時期，但未來依然會根據(jù)一定比例增長；其次是KKR模組本身的性能，符合下游客戶的需求。KKR模組屬于鋼制的工藝，與傳統(tǒng)的鋁制模組相比，具有承載重、精度高、體積小，性價比高等特點；再次，我國是制造業(yè)大國，自動化零部件產(chǎn)品不能過于依賴海外進(jìn)口，如今許多制造業(yè)不管是出于對成本把控，還是民族情懷，都在技術(shù)達(dá)標(biāo)的前提下，更愿意嘗試本土產(chǎn)品。這三個因素環(huán)環(huán)相扣，為金旺達(dá)對KKR模組的研發(fā)，提供了更可靠的依據(jù)。

據(jù)悉，金旺達(dá)為了打造公司品牌形象，在KKR模組問世后，并沒有急于投入市場銷售，而是選擇嚴(yán)格的驗證，并經(jīng)過老客戶1年多的測試，才開始批量生產(chǎn)，正式面向市場銷售。

鋼制、一體化——顛覆絲桿模組設(shè)計

從技術(shù)層面看，市面上本土絲桿模組的技術(shù)含金量較低，呈現(xiàn)設(shè)計簡單、交貨周期短等特點。從市場的表現(xiàn)看，絲桿模組的價格越來越低，原因在于缺乏技術(shù)亮點，同質(zhì)化問題凸出，從而導(dǎo)致同行間的競爭轉(zhuǎn)移到價格上，且利潤點已經(jīng)接近極限。

對此，許照旺認(rèn)為，工藝改進(jìn)將是顛覆絲桿模組技術(shù)趨勢的重要因素。海外的絲桿模組發(fā)展時間長，相比本土產(chǎn)品，技術(shù)上占有較大優(yōu)勢，技術(shù)的彎道超車，并非一朝一夕。本土的產(chǎn)品若要短時間內(nèi)趕超競爭對手，唯有換個賽道實現(xiàn)技術(shù)“超車”，即進(jìn)行模組工藝的改善。

許照旺告訴記者，絲桿模組要提升制作工藝，在結(jié)構(gòu)上做“減法”，在性能上做“加法”，才能夠在同質(zhì)化競爭中脫穎而出。以金旺達(dá)開發(fā)的KKR鋼基模組為例，它是鋁制模組領(lǐng)域的升華，KKR鋼基模組的導(dǎo)軌被本體集成，絲桿螺母被滑塊螺母所代替，如此一來就減少了零部件，降低了制造成本，同時模組的精度并沒有下降，反而比其他模組的精度更高。這就是通過改進(jìn)工藝，來提高絲桿模組的核心技術(shù)，也將會是未來模組技術(shù)發(fā)展的重要趨勢之一。

目前金旺達(dá)主推的KKR鋼基模組滑臺包括8610/8620、5002C/P、6005/6010等多個系列，可廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品行業(yè)各個加工、檢測、移栽、包裝等環(huán)節(jié)。KKR鋼基模組滑臺均采用導(dǎo)軌、U形本體一體化設(shè)計，在整合滾珠絲桿、滾動導(dǎo)軌功能的同時，避免了傳統(tǒng)應(yīng)用造型、安裝、調(diào)試復(fù)雜、占據(jù)空間大的缺陷；且導(dǎo)向承載系統(tǒng)由淬硬鋼珠同兩側(cè)哥德式雙圓弧滾道組成，鋼珠與滾道的接觸角度為45度，確保了四方向的承載能力相同。此外，模組的本體采用U形截面，經(jīng)有限元分析優(yōu)化，使得產(chǎn)品同時具備高剛性和結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕巧的特點；各系列均有3-6個長度規(guī)格，長度尺寸可根據(jù)客戶要求定制，并有多款配件可供客戶選擇（如鋁板護(hù)罩、風(fēng)琴護(hù)罩、電機(jī)轉(zhuǎn)接板、原點及限位開關(guān)等）。

KKR模組系列

打造“零缺陷”本土品牌

中國制造業(yè)正處于轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵期，且會朝著智能制造的方向發(fā)展。智能制造的實現(xiàn)，不僅需要國外先進(jìn)設(shè)備的協(xié)助，還需要更多的本土產(chǎn)品參與其中。許照旺說，國內(nèi)擁有部分領(lǐng)域的高端產(chǎn)品，只不過許多商家缺乏將一種產(chǎn)品做好、做極致的動力。金旺達(dá)作為絲桿直線模組的研發(fā)和制造廠商，將會朝著打造“零缺陷”的本土品牌目標(biāo)前進(jìn)。

據(jù)介紹，金旺達(dá)為保證產(chǎn)品出廠的100%合格率，制定了嚴(yán)格的檢測制度。首先在檢測人員的上崗培訓(xùn)上加大力度；其次產(chǎn)品出廠前，檢測人員嚴(yán)格把控質(zhì)量關(guān)，落實責(zé)任到人的制度；再次，利用金旺達(dá)兩個工廠相互檢測的方式，將A廠出貨的產(chǎn)品，運往B廠檢測，以備貨廠代替客戶的方法，對產(chǎn)品進(jìn)行二次把控。

許照旺說，目前絲桿模組缺乏一個良性競爭的市場環(huán)境，根源在于業(yè)內(nèi)的技術(shù)含量偏低，且多數(shù)同行的技術(shù)水平，站在同一條線上。金旺達(dá)經(jīng)過多年的沉淀與成長，目前最重要的是沉下心來，做好產(chǎn)品的質(zhì)量，塑造企業(yè)的品牌形象。

受2018年制造業(yè)寒潮影響，2019年的自動化市場雖有起色，但仍具有較大的不確定性。許照旺透露，金旺達(dá)今年的重心將放在KKR鋼基模組的品質(zhì)把控上，同時根據(jù)客戶的應(yīng)用反饋，做出細(xì)節(jié)上的調(diào)整，讓產(chǎn)品走進(jìn)更加廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。作為一家高精密滾動功能部件的專業(yè)供應(yīng)廠商，金旺達(dá)將持續(xù)潛心改進(jìn)制造工藝、匠心打造優(yōu)秀本土品牌，全力助力中國自動化應(yīng)用水平的提升。