前熱議的P30手機，其美輪美奐的外觀倍受大眾追捧，華美的外表需要怎樣的付出？我們來看看它背后到底有著怎樣不為人知的成長故事。

開門見山，P30手機的全新外觀，是通過一種磁控濺射鍍膜技術實現(xiàn)的。

磁控濺射鍍膜技術是在玻璃外殼的不同區(qū)段調整工藝參數(shù)轟擊不同靶材，改變鍍膜的厚度及層數(shù)，并通過特定的膜厚和工藝將豐富多變的光線反射出璀璨光影，打造出美輪美奐的漸變色效果，成為ID設計的典范。

這種鍍膜工藝難度非常高，良率和產能都有著極大的瓶頸。但隨著這種漸變色工藝在手機外觀設計中方興未艾，是否有其他的工藝也可以達到這種漸變色效果？

深圳市泰達機器人有限公司憑借業(yè)界領先的流體控制技術，開發(fā)出了精密微霧噴涂系統(tǒng)，將這種漸變色工藝通過噴涂的方式實現(xiàn)，為客戶帶來成本更低、產能更高的另一個工藝方向。

據(jù)了解，泰達機器人的這套微霧精密噴涂系統(tǒng)，可以實現(xiàn)最低1cc/min，最薄膜厚0.5um的微霧噴涂，堪比inkjet打印技術，省墨環(huán)保，而且沒有太多的材料限制，也不用擔心堵噴頭等堵心抓狂的事情，整體系統(tǒng)保養(yǎng)簡單，操作方便，維護成本低。更厲害的是最多可以進行四色的噴涂，每一個顏色最多可以做60層色階的漸變色噴涂。

同時，泰達機器人采用六關節(jié)機器人對手機蓋板進行噴涂，可確保每一片產品、不同批次的產品顏色都高度一致，并可仿型噴涂，無懼3D玻璃的曲度變化。

更加難得的是，這套系統(tǒng)的噴涂居然不需要遮蔽治具，不需要載盤，不會造成背污。眾所周知，傳統(tǒng)噴涂在高效的噴涂過程中帶來的弊端就是需要很多遮蔽治具，除成本高以外，還有就是不得不人工裝卸下治具，導致過程的不良極難控制?，F(xiàn)在，全自動無人參與的自動噴涂可以實現(xiàn)了。

泰達機器人率先提出的數(shù)字化噴涂，讓原來非常依賴噴漆師傅調槍調整膜厚顏色的技術全交由電腦完成，操作工人只需簡單的在觸控屏上輸入數(shù)字即可。而且，電腦記錄全部的工藝參數(shù)、歷史程序和遠程監(jiān)控，符合工業(yè)4.0的發(fā)展。

環(huán)保方面，由于是微霧精密噴涂，油墨的利用率非常高，過噴的油墨非常少，不需要刻意的廢氣廢水處理。

同時，泰達機器人也非常關注剛剛興起的手機后蓋3D復合材料射出成型的市場，這套系統(tǒng)同樣適合復合材料的噴涂。

借助泰達機器人換色和精密計量技術，對目前市場上的3D蓋板進行涂裝，確保在切換顏色時油漆損失降低，縮短清洗時間并大幅度減少清洗溶劑的使用量，減少VOC的排放，實現(xiàn)色彩的飽滿豐富。

總體說來，我國的涂裝市場雖有著較長的發(fā)展歷史，但實現(xiàn)智能數(shù)字化噴涂仍處于起步階段，絕大多數(shù)企業(yè)都處于集成商應用，規(guī)模普遍偏小，難以具備自主研發(fā)能力，同時也缺乏抵御市場風險和市場拓展的實力，且表面處理加工企業(yè)對智能數(shù)字化涂裝產品的用途與對自身的需求還處在覺醒階段。不過，這不會妨礙它一個擁有巨大市場前景的行業(yè)，它不僅能滿足企業(yè)對自身產品質量提升及生產成本降低的需求，而且同時也積極響應國家節(jié)能減排的號召為社會營造一個更為環(huán)保的生活環(huán)境。