海爾互聯(lián)工廠的數(shù)字化實(shí)現(xiàn)

時(shí)間:2019-04-19

來(lái)源:企業(yè)網(wǎng)

導(dǎo)語(yǔ):在數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮中,制造業(yè)無(wú)疑是其中感受最深的行業(yè)之一。智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等概念,都是依托企業(yè)的數(shù)字化變革而實(shí)現(xiàn)。在這場(chǎng)大潮中,海爾集團(tuán)始終站在行業(yè)最前端,通過(guò)建立一套完整的智能制造體系,應(yīng)對(duì)行業(yè)發(fā)展的顛覆式變革挑戰(zhàn)。

在數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮中,制造業(yè)無(wú)疑是其中感受最深的行業(yè)之一。智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等概念,都是依托企業(yè)的數(shù)字化變革而實(shí)現(xiàn)。在這場(chǎng)大潮中,海爾集團(tuán)始終站在行業(yè)最前端,通過(guò)建立一套完整的智能制造體系,應(yīng)對(duì)行業(yè)發(fā)展的顛覆式變革挑戰(zhàn)。

作為海爾互聯(lián)工廠的生態(tài)伙伴,新華三以面向未來(lái)的智能工廠網(wǎng)絡(luò)解決方案,助力海爾集團(tuán)在膠州空調(diào)互聯(lián)工廠落地時(shí),將最新的工業(yè)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造以及銷售理念放置在互聯(lián)工廠之上,為海爾集團(tuán)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

數(shù)字化時(shí)代的制造流程變革

對(duì)于制造業(yè)來(lái)說(shuō),數(shù)字化變革帶來(lái)的最大變化是業(yè)務(wù)模式的轉(zhuǎn)變,而對(duì)于海爾來(lái)說(shuō),這種變化是通過(guò)搭建智能制造體系來(lái)實(shí)現(xiàn)的。海爾在智能制造上的核心思想就是“互聯(lián)工廠”——與傳統(tǒng)的訂單生產(chǎn)模式所不同,海爾希望通過(guò)與用戶共同建立一個(gè)基于網(wǎng)絡(luò)的生產(chǎn)模式,讓完全不懂技術(shù)的用戶,和苦惱于不了解需求的設(shè)計(jì)師、供應(yīng)商,在海爾提供的共享設(shè)計(jì)平臺(tái)上互動(dòng)協(xié)作,實(shí)現(xiàn)真正的客戶個(gè)性化訂單生產(chǎn)。

膠州空調(diào)工廠就是海爾在此模式之下建設(shè)的互聯(lián)工廠,膠州空調(diào)工廠產(chǎn)品的顏色、外觀、性能、結(jié)構(gòu)等全部由用戶決定。借助互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),用戶可以與工廠生產(chǎn)線直接對(duì)話,個(gè)性化需求可以在第一時(shí)間反饋到生產(chǎn)線,整個(gè)流程包括需求、交互、設(shè)計(jì)、預(yù)售、制造、配送、服務(wù)等,循環(huán)迭代升級(jí),實(shí)現(xiàn)從線上用戶定制方案,到線下柔性化生產(chǎn)的全定制過(guò)程。例如,用戶下單后,訂單送達(dá)互聯(lián)工廠,互聯(lián)工廠隨即開(kāi)始定制所需模塊,通過(guò)模塊化的拼裝,可以實(shí)現(xiàn)用戶對(duì)不同功能的選擇,并且最大限度縮短產(chǎn)品制造所耗時(shí)間,在整個(gè)制造過(guò)程,用戶可以通過(guò)各種終端設(shè)備獲取訂單進(jìn)程,了解定制產(chǎn)品在生產(chǎn)線上的進(jìn)度和位置。

這種以用戶需求為中心的業(yè)務(wù)模式是工業(yè)制造水平發(fā)展到一定高度之后的必然結(jié)果。當(dāng)產(chǎn)能足夠時(shí),企業(yè)通過(guò)業(yè)務(wù)模式的數(shù)字化變革,提高用戶體驗(yàn),可以在競(jìng)爭(zhēng)中博取更多用戶的青睞。

制造流程數(shù)字化過(guò)程中的兩個(gè)“可視”

要實(shí)現(xiàn)制造業(yè)務(wù)流程的數(shù)字化變革,對(duì)于海爾互聯(lián)工廠來(lái)說(shuō),關(guān)鍵就在于如何將過(guò)程中的信息“數(shù)字化”。在這里,“數(shù)字化”可以理解為“數(shù)字化支撐下的全流程透明可視”,包括兩個(gè)含義:其一是企業(yè)生產(chǎn)全流程可視,其二是用戶信息可視。

“企業(yè)全流程可視”需要在基礎(chǔ)設(shè)施上實(shí)現(xiàn)“IT與OT融合”,其含義是車間物聯(lián)網(wǎng)、信息通信網(wǎng)、售后產(chǎn)品服務(wù)網(wǎng)的三網(wǎng)融合,以及以iMES為核心的ERP、PLM、工業(yè)控制、物流系統(tǒng)的五大系統(tǒng)整合。

“用戶信息可視”則要求實(shí)現(xiàn)“更廣泛互聯(lián)互通”,一方面是內(nèi)外互聯(lián),通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)用戶與設(shè)計(jì)、生產(chǎn)部門的互聯(lián)互通,高效協(xié)同;另一方面是信息互通,機(jī)器設(shè)備與產(chǎn)品數(shù)據(jù)互聯(lián)互通,最終還要和用戶數(shù)據(jù)互通。也就是說(shuō)產(chǎn)品在市場(chǎng)上的信息,可以在互聯(lián)工廠實(shí)時(shí)反應(yīng)到加工的設(shè)備、物流物料、加工的供應(yīng)商,甚至員工的績(jī)效也可以由用戶對(duì)產(chǎn)品的評(píng)價(jià)驅(qū)動(dòng)。

未來(lái),海爾的數(shù)字化將向“智能化”演進(jìn)。首先就是要打通研發(fā)與制造的隔熱墻,就是端到端,其次要求是虛實(shí)融合,相互驗(yàn)證優(yōu)化,就是現(xiàn)實(shí)和虛擬結(jié)合,在虛擬世界進(jìn)行驗(yàn)證,對(duì)用戶來(lái)說(shuō)可以進(jìn)一步提高“人人自造”的參與體驗(yàn)感,同時(shí)對(duì)制造端的加工來(lái)說(shuō),可以提高一次加工成功率。

新華三助力打通“數(shù)字化”的脈絡(luò)

膠州空調(diào)互聯(lián)工廠作為海爾集團(tuán)樣板工廠,承載了海爾最新的工業(yè)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造以及銷售理念,采用數(shù)字化的生產(chǎn)制造流程,而新華三智能工廠網(wǎng)絡(luò)解決方案為這一數(shù)字化過(guò)程打造了網(wǎng)絡(luò)通道,助力實(shí)現(xiàn)了車間物聯(lián)網(wǎng)、信息通信網(wǎng)、售后產(chǎn)品服務(wù)網(wǎng)三網(wǎng)融合,解決了用戶個(gè)性化定制的問(wèn)題。

新華三在智能工廠IT/OT融合方面具備豐富成熟的產(chǎn)品和解決方案,服務(wù)于海爾互聯(lián)工廠生態(tài)系統(tǒng)建設(shè),在海爾互聯(lián)工廠的網(wǎng)絡(luò)解決方案部署中得到了成功應(yīng)用。此外,新華三還為海爾提供了本地化的服務(wù)以及完善的培訓(xùn)機(jī)制,為膠州空調(diào)互聯(lián)工廠保駕護(hù)航。

新華三以智能工廠網(wǎng)絡(luò)解決方案服務(wù)于海爾互聯(lián)工廠生態(tài)系統(tǒng)建設(shè),助力海爾實(shí)現(xiàn)了從需求獲取到生產(chǎn)銷售過(guò)程中數(shù)據(jù)能夠第一時(shí)間發(fā)揮其價(jià)值。在強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合的實(shí)踐中,雙方的優(yōu)勢(shì)得以最大程度的發(fā)揮,并為其他制造業(yè)企業(yè)的數(shù)字化變革提供了有益的借鑒,推動(dòng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)程!


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