工業(yè)機器人激光視覺解決方案商英萊科技獲2000萬元B輪融資，投資方為國投京津冀科技成果轉(zhuǎn)化創(chuàng)投基金，本輪融資將主要用于團隊建設(shè)、產(chǎn)品研發(fā)和推廣。此前，英萊科技曾獲北京諾寶通達(dá)資本運營中心A輪戰(zhàn)略投資。

在“機器換人”趨勢下，工業(yè)機器人體量快速增長，其中焊接領(lǐng)域應(yīng)用占據(jù)很大銷售比例，綜合統(tǒng)計2018年中國焊接機器人銷售數(shù)量超過5萬臺。

傳統(tǒng)焊接機器人要求工件和卡具非常精確，針對一般加工有偏差的工件，會發(fā)生焊接不良、產(chǎn)品報廢。而通過視覺技術(shù)對焊接點位、軌跡進(jìn)行實時定位和矯正，可以改善該問題。由于焊接工作環(huán)境非常惡劣，包括煙塵、弧光、金屬飛濺等，采用強穿透性的激光視覺是目前較好的解決方案。

英萊科技即是一家激光視覺焊接系統(tǒng)解決方案商，自研激光傳感器硬件和軟件算法，與工業(yè)焊接機器人配套，幫助客戶提高工業(yè)焊接效率和質(zhì)量。

英萊科技的激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)，主要由激光傳感器和控制主機組成。激光傳感器用于焊縫信息的主動采集，而控制主機負(fù)責(zé)焊縫信息的實時處理，并與工業(yè)機器人或焊接專機保持實時通訊。系統(tǒng)具有尋位與跟蹤功能，能同時滿足高效定位和過程矯正。

英萊科技CEO袁雷表示，基于激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)，相比于“盲焊”模式，可以將機器人焊接合格率從60%提升至99%左右。

激光視覺焊接系統(tǒng)的難點主要有三塊：光學(xué)、軟件算法、機器人通信。其中機器人通信指的是，激光視覺傳感器如何與焊接機器人本體進(jìn)行通信，這里的難點不在技術(shù)層面，而在于是否能對接到機器人的通信協(xié)議。工業(yè)機器人“四大家族”占據(jù)了焊接機器人半數(shù)以上的市場，其通信協(xié)議是封閉的。

英萊科技的一大優(yōu)勢是，已取得德國KUKA、日本FANUC、瑞典ABB、日本安川，全部四大家族的官方授權(quán)通信保密協(xié)議，因而能快速、可靠的解決機器人通信問題。

激光視覺傳感器領(lǐng)域，國外公司研究遠(yuǎn)早于國內(nèi)，并且國外激光視覺品牌在中國多年占據(jù)主要市場，英萊科技如何與它們競爭呢？

袁雷告訴36氪，英萊科技的產(chǎn)品，在性能、功能和應(yīng)用上通過了KUKA德國技術(shù)中心，以及其他多家機器人公司中國技術(shù)部門的測試，成為KUKA機器人系統(tǒng)軟件直接支持的全球第四家激光視覺傳感器品牌。通過機器人廠家的認(rèn)可與支持，讓英萊的品牌影響力與進(jìn)口品牌的差距不斷減小。

英萊科技的優(yōu)勢在于更全面的技術(shù)支持與產(chǎn)品服務(wù)。由于國內(nèi)生產(chǎn)環(huán)境比國外普遍差很多，包括不同型號、品牌、年代的工業(yè)機器人混雜，生產(chǎn)過程不規(guī)范等，很多時候需要定制化的進(jìn)行軟件算法適配、工藝開發(fā)等工作，英萊科技能調(diào)度研發(fā)進(jìn)行貼身服務(wù)、快速響應(yīng)。

盈利模式上，英萊科技通過產(chǎn)品銷售和后續(xù)服務(wù)收費，官方資料顯示，英萊科技從2015年至今，每年營收保持2~3倍增長，2018年營收達(dá)一千多萬元。先后取得了鄭州宇通、上海通用、中車集團、徐工集團、廣起重工等多家龍頭企業(yè)的產(chǎn)品認(rèn)可和批量訂單。

值得一提的是，英萊科技產(chǎn)品由于能直接對接工業(yè)機器人的通信、控制協(xié)議，因而能讀取完備的機器人狀態(tài)數(shù)據(jù)，可以為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等應(yīng)用提供寶貴的數(shù)據(jù)來源，這或許也能在未來為其帶來新的想象空間。

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