紅獅PTV助力國內某知名制造企業(yè),實現不同生產線的可視化管理

時間:2019-01-22

來源:美國紅獅控制(中國)公司

導語:在兩化融合、工業(yè)4.0背景下,智能制造技術的不斷落地與應用,令大批制造企業(yè)對信息化越來越重視,愿意在信息化方面進行投資,實現生產可視化管理,提高產能,節(jié)省成本,提升生產效率和綜合收益。

項目背景

在兩化融合、工業(yè)4.0背景下,智能制造技術的不斷落地與應用,令大批制造企業(yè)對信息化越來越重視,愿意在信息化方面進行投資,實現生產可視化管理,提高產能,節(jié)省成本,提升生產效率和綜合收益。國內某生產新型電子元器件、智能遙控器及電子電氣設備控制組件的知名企業(yè),正是其中的一家公司。

面臨挑戰(zhàn)

該企業(yè)希望對公司內部進行信息化改造,實現生產效率的可視化管理。但在改造的過程中,卻遇到了以下挑戰(zhàn):

●生產線多而雜:該企業(yè)擁有包括電子元器件、智能遙控器以及電子電氣設備控制組件等多條生產線。為提高生產效率,管理者希望為每條生產線安裝定制化看板系統(tǒng),實現不同生產線的可視化管理;

●難覓適合的PLC解決方案:該企業(yè)考察了多個廠家的PLC解決方案,但都未找到數字化看板系統(tǒng)針對不同產線定制化PLC的直接、簡潔、高效的聯網解決方案。

關鍵時刻,紅獅針對上述挑戰(zhàn),通過PTV(ProducTVityStation)+IO模塊靈活的配置解決方案,不僅幫助該企業(yè)實現了針對不同生產線的可視化效率管理需求,還對其進行了自動化升級改造,成功為該企業(yè)解決了在企業(yè)信息化改造過程中遇到的痛點和難點。

紅獅,安燈管理服務器

首先,通過PTV實現生產線的可視化管理

紅獅為該企業(yè)建立的這套可視化管理系統(tǒng),集數據采集、分析、管理、顯示為一體,并能在大型電視屏上實時顯示關鍵績效指標(KPI)和安燈(Andon)信息,進而推動效率改善。

●可連接到諸如PLC、驅動器、運動控制器或PID控制器等自動化設備上,內置300多種通訊協(xié)議,從而讓眾多設備實現互聯互通;

●配備1個10/100Base-T(X)以太網端口、2個RS-232串行端口、1個RS-422/485串行端口、1個USB主機端口和一個DVI視頻輸出端口,使PTV能很容易地集成到新的或現有的應用中,能輸出720p分辨率的信號到大型電視屏上;

●提供了一種記錄連續(xù)數據、KPI事件和安燈信息的強大方式,可從連接的設備上采集數據,非常適合工廠車間、加工廠或其他需要對性能進行跟蹤監(jiān)控的場所;

其次,采用模塊化產品實現定制化

除了紅獅PTV(安燈管理服務器),在此次項目的實施過程中,還應用到了紅獅702-W無線AP、E2控制模塊等產品。通過PTV(ProducTVityStation)連接生產線的計數設備,實時地顯示每條產線、每個工位的OEEE指數,然后采用紅獅無線覆蓋全廠,及時地將工廠每條產線的生產效率數據信息客觀、準確地發(fā)送給客戶總部的服務器。

此次紅獅提供的PTV+IO模塊靈活的配置解決方案,為該制造企業(yè)帶來了顯而易見的效益:

紅獅,安燈管理服務器

●不僅生產人員可實時監(jiān)控設備數據,管理人員也能夠對生產線的設備運營和總體性能了如指掌,從而使得物料跟進更快,現場故障響應更及時;

●通過對各條產線、各個工位數據信息的分析和管理,結合KPI、OEE各種指標,這套可視化管理系統(tǒng)可幫助管理者實現對不同生產線的精細化管理,助力該企業(yè)在智能化時代提高產能、節(jié)省成本,大幅度提升生產效率和綜合收益。

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