繁忙有序的流水線，鏗鏘有力的沖壓機(jī)，精準(zhǔn)反饋的檢測臺，勞作不息的機(jī)器人，站在美芝GMCC工廠中，最直觀的感受就是一個(gè)字：“燃”。

人類工業(yè)文明在這里展現(xiàn)出強(qiáng)大的力量，機(jī)器的躁動與轟鳴聲中，生產(chǎn)物料經(jīng)過鍛造、組裝、檢測變成實(shí)體產(chǎn)品，全球70%的空調(diào)壓縮機(jī)從這里走向世界。

廣東美芝制冷設(shè)備有限公司，是美的集團(tuán)與東芝在1995年合資建成的一座世界級工廠，她日夜不休，就像一臺永不停滯的巨型機(jī)器，將來自全球的訂單轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品。而施家精益制造系統(tǒng)的引入，讓美芝從一家自動化工廠，華麗升級為數(shù)字化“透明”工廠，通過人機(jī)料法環(huán)測形成完整質(zhì)量追溯，為每一臺壓縮機(jī)的完美交付保駕護(hù)航。

居安思危開啟數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路

廣東美芝制冷設(shè)備有限公司成立之初，就設(shè)立了成為行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)的目標(biāo)，所有的廠區(qū)規(guī)劃按照業(yè)內(nèi)最高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，多年來持續(xù)對廠區(qū)設(shè)備及自動化流水線進(jìn)行升級，發(fā)展成為空調(diào)壓縮機(jī)領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)。

面對源源不斷的訂單，節(jié)節(jié)攀升的產(chǎn)量，美芝的管理者們并沒有停留在企業(yè)發(fā)展的舒適區(qū)，而是居安思危，早就意識到要應(yīng)對快速變化的市場需求，需要運(yùn)用靈活高效的生產(chǎn)管理模式，才能讓企業(yè)獲得持續(xù)發(fā)展的動力，美芝對企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的探索之路開啟啦！

通過參觀施家工廠，美芝信息化團(tuán)隊(duì)找到了解決問題的方法，結(jié)合施家獨(dú)有的績效體系（SPS）與精益生產(chǎn)的智能制造系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)效率+效益的雙結(jié)合，正是能夠解決美芝當(dāng)前痛點(diǎn)之良策。

此外，施家專業(yè)的精益運(yùn)營咨詢服務(wù)，通過精益化、信息化、自動化三化融合的全局角度，對美芝工廠進(jìn)行評估。針對其特點(diǎn)，以打通信息平臺為核心，提升績效管理為目的，幫助美芝有效落地智能制造，提升精益生產(chǎn)制造的能力。

“透明”靈魂注入，驚艷效果展現(xiàn)

據(jù)美芝裝配分廠廠長馬超介紹，引入施家智能制造系統(tǒng)后，信息處理的及時(shí)性增強(qiáng)，團(tuán)隊(duì)協(xié)作也因此更加緊密，效率提升很快。據(jù)統(tǒng)計(jì)，美芝產(chǎn)品的單臺制造成本下降20%，人工效率提升10%，故障響應(yīng)時(shí)間從原來的1小時(shí)縮減到現(xiàn)在不到5分鐘！

“智能化系統(tǒng)的實(shí)施，讓我們的管理模式發(fā)生了改變，管理范圍擴(kuò)大，深度加強(qiáng)，指標(biāo)也更精確?！瘪R超介紹道，管理者可以實(shí)時(shí)跟蹤生產(chǎn)狀況，無論是在辦公室還是出差，通過手機(jī)就能查看系統(tǒng)數(shù)據(jù)，一旦發(fā)現(xiàn)問題迅速解決。

對于一線員工來說，在生產(chǎn)效率大幅提升的情況下，工作強(qiáng)度沒有增加反而下降了。美芝制造長張偉雄和作業(yè)長周彬回憶，查故障和寫報(bào)告是以前最頭疼的兩件事，一點(diǎn)小問題經(jīng)常要耗上一整天，如今，這樣的“苦日子”一去不復(fù)返了。

借助施家系統(tǒng)，美芝開啟“生產(chǎn)即銷售”模式，訂單下多少，就生產(chǎn)多少，避免庫存?zhèn)淞险加么罅抠Y金造成的浪費(fèi)。

實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息“透明”的美芝，借助精益智造管理體系，將傳統(tǒng)精益工具的使用同公司運(yùn)營改善及相關(guān)績效指標(biāo)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，生產(chǎn)問題能夠得到及時(shí)處理，從事后諸葛亮式的總結(jié)模式，轉(zhuǎn)變?yōu)楫?dāng)機(jī)立斷的干預(yù)模式。

對癥下藥，方顯奇效

中醫(yī)看病講究先把脈，然后對癥下藥。

中國制造業(yè)企業(yè)的基礎(chǔ)條件各有差異，施家這套以改善客戶痛點(diǎn)為核心方法論的智能制造綜合解決方案，可以滿足不同類型企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的需要。

美芝的軟硬件基礎(chǔ)優(yōu)秀，信息層缺乏協(xié)同，施家方案則主攻信息系統(tǒng)的融合。

如果是其他缺乏優(yōu)良軟硬件基礎(chǔ)的中小企業(yè)，亦可根據(jù)其實(shí)際條件，遵循“先軟后硬”的次序，逐步改造完成。

施家智能制造解決方案將為中國企業(yè)在盈利能力，質(zhì)量水平和綜合競爭力等多方面提供持續(xù)改善，為更多企業(yè)打開降本增效，升級轉(zhuǎn)型之門。