2018年12月4日，在德國(guó)紐倫堡舉行的數(shù)字峰會(huì)上，F(xiàn)esto集團(tuán)管理董事會(huì)成員FrankMelzer正式接管德國(guó)數(shù)字化與經(jīng)濟(jì)工業(yè)4.0平臺(tái)指導(dǎo)委員會(huì)的管理職責(zé)，由此接替SAP董事會(huì)成員BerndLeukert。FrankMelzer博士表示，“在我任職期間，我希望專注于技術(shù)開發(fā)，特別是分散式自治系統(tǒng)和人工智能的進(jìn)一步發(fā)展，這能夠?yàn)槲覀兲峁┳吭焦ぞ?，以?yōu)化未來(lái)的工業(yè)生產(chǎn)流程。數(shù)字化不斷推動(dòng)我們社會(huì)能力的變遷，而且速度比以前的任何工業(yè)變革都要快?！?/p>

工業(yè)4.0平臺(tái)指導(dǎo)委員會(huì)與聯(lián)邦總理合影，第二排右二為FestoMelzer博士

Festo管理董事會(huì)成員FrankMelzer博士與SAP董事會(huì)成員BerndLeukert握手

作為德國(guó)工業(yè)4.0平臺(tái)的成員，F(xiàn)esto一直致力于推動(dòng)工業(yè)領(lǐng)域的數(shù)字化變革。無(wú)論是帶來(lái)數(shù)字化產(chǎn)品，為客戶提供數(shù)字化旅程，還是發(fā)力于人工智能，F(xiàn)esto對(duì)數(shù)字化前瞻性的解讀和實(shí)踐，不僅幫助實(shí)現(xiàn)自身轉(zhuǎn)型，更為客戶和合作伙伴帶來(lái)附加值。

從機(jī)械元件連接至云端

Festo已經(jīng)開始交付一些真正工業(yè)4.0意義上的自動(dòng)化技術(shù)產(chǎn)品：一體化抓取系統(tǒng)、帶OPCUA和物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)的模塊化閥島以及數(shù)字控制終端VTEM。

用戶界面

在12月3-4日荷蘭代爾夫特舉辦的全球媒體大會(huì)上，F(xiàn)esto向媒體介紹了CPX-IoT網(wǎng)關(guān)及云端界面，幫助客戶一鍵在云端實(shí)現(xiàn)狀態(tài)監(jiān)控。通過(guò)CPX-IoT網(wǎng)關(guān)，F(xiàn)esto為安全的云解決方案鋪平了道路，讓機(jī)器和系統(tǒng)制造商和終端用戶大大改善他們整體設(shè)備有效性。物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)CPX-IOT將現(xiàn)場(chǎng)層的元件和模塊，如閥島CPX/MPA、節(jié)能模塊MSE6-E2M或抓取系統(tǒng)，通過(guò)OPCUA接口連接至Festo云。

FestoScharnhausen工廠

通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)CPX-IOT，可為Festo每個(gè)元件預(yù)配置用戶界面，可實(shí)現(xiàn)額外個(gè)性定制。用戶界面用瀏覽器查看，包括圖表和流量燈。每種應(yīng)用程序窗口各司其職，一目了然，包括用戶界面組件和用于能耗監(jiān)控和預(yù)防維護(hù)的圖表，以及用于過(guò)程和整體設(shè)備有效性改善的關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)。

人工智能用于自動(dòng)化

數(shù)據(jù)收集和分析是數(shù)字化轉(zhuǎn)型中重要的一步。在2018年初收購(gòu)德國(guó)工業(yè)智能公司Resolto后，F(xiàn)esto已準(zhǔn)備好進(jìn)入自動(dòng)化技術(shù)的下個(gè)階段：人工智能的應(yīng)用。

CPXIoT物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)

Resolto能提供實(shí)時(shí)應(yīng)用人工智能解決方案。例如，Resolto的SCRAITEC軟件解決方案，通過(guò)實(shí)時(shí)分析系統(tǒng)傳感器數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)問(wèn)題。SCRAITEC能提供早期和精確預(yù)診，作出診斷，并給出行動(dòng)建議，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能，縮短循環(huán)時(shí)間，減少機(jī)器故障和生產(chǎn)錯(cuò)誤。

在此次全球媒體大會(huì)上，Melzer博士對(duì)未來(lái)充滿期待：“分析技術(shù)和人工智能將對(duì)我們的產(chǎn)品組合產(chǎn)生巨大的影響，因?yàn)槿斯ぶ悄芩惴杉稍贔esto云端和現(xiàn)場(chǎng)的元件中，我們期待給客戶帶來(lái)附加值?！?/p>

客戶數(shù)字化之旅

Festo同樣用數(shù)字化技術(shù)，在客戶的數(shù)字化之旅中提供支持。該數(shù)字化的旅程讓客戶可靠而完善地體驗(yàn)Festo產(chǎn)品組合，從信息獲取和配置到訂單和交付，再到調(diào)試和維護(hù)或甚至是FestoDidactic提供的技術(shù)培訓(xùn)課程。

Festo數(shù)字化業(yè)務(wù)執(zhí)行專家MichaelHoffmeister博士強(qiáng)調(diào)說(shuō)：“在價(jià)值鏈的每個(gè)環(huán)節(jié)，我們都會(huì)為客戶提供數(shù)字化解決方案，從而在他們各自的數(shù)字化之旅中提供指引。Festo為客戶提供一致的軟件架構(gòu)，減少客戶的過(guò)程成本.”這些綜合性軟件架構(gòu)包括用于軸系統(tǒng)快速設(shè)計(jì)和訂貨的抓取系統(tǒng)在線選型、用于將單個(gè)元件搭建成模塊的Festo在線3D設(shè)計(jì)工具、用于識(shí)別元件并可用作數(shù)字化雙胞胎的產(chǎn)品密鑰等。

數(shù)字化應(yīng)用的回報(bào)

位于德國(guó)Scharnhausen的技術(shù)工廠是Festo數(shù)字化發(fā)展的創(chuàng)意園和試驗(yàn)場(chǎng)。得益于大數(shù)據(jù)分析提供的洞察，工廠內(nèi)的一條裝配線的績(jī)效和產(chǎn)出顯著提高了15%。該項(xiàng)目也展示了智能化元件、物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)和與云的直接連接如何為數(shù)字化的成功奠定了基礎(chǔ)。

在Festo的一條大型裝配線上，生產(chǎn)批量在200到2,000之間，一年的產(chǎn)量相當(dāng)于約120萬(wàn)件之間，之前的產(chǎn)品節(jié)拍時(shí)間為13秒。SAPME訂單管理來(lái)處理批量的變化，但是在機(jī)器內(nèi)，每個(gè)工件托盤上的RFID在每個(gè)工作站上觸發(fā)必要的參數(shù)/菜單。這條裝配線的基礎(chǔ)技術(shù)是機(jī)器單元內(nèi)的機(jī)電子系統(tǒng)，電氣和氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用分散式控制方案。每個(gè)工作站用統(tǒng)一的數(shù)字化格式提供裝配線工作和維護(hù)需要的所有數(shù)據(jù)，并與所有測(cè)試站/質(zhì)量系統(tǒng)互聯(lián)。與機(jī)器工作相關(guān)的數(shù)據(jù)在本地實(shí)時(shí)被處理。通過(guò)OPCUA接口采集、壓縮和提供約來(lái)自400個(gè)IP地址的數(shù)據(jù)，以支持運(yùn)動(dòng)控制或電腦分析或云端解決方案。

這樣的方案產(chǎn)生了海量的數(shù)據(jù)。為了從所有可用數(shù)據(jù)中獲得最大化的價(jià)值，在這條裝配線運(yùn)行兩年之后，F(xiàn)esto執(zhí)行了首次大數(shù)據(jù)分析。根據(jù)分析，工廠清晰地識(shí)別出了造成瓶頸的典型樣式，并找到了克服這些瓶頸的解決方案，進(jìn)一步將產(chǎn)品節(jié)拍時(shí)間優(yōu)化了15%(從13秒縮短至11秒)。