中國壓鑄行業(yè)現(xiàn)狀 專業(yè)技術(shù)水平有待提升

時間:2018-12-11

來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語:壓鑄,又稱“壓力鑄造”,是指在高壓作用下,使液態(tài)或半液態(tài)金屬以較高的速度充填壓鑄模具型腔,并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法。

壓鑄,又稱“壓力鑄造”,是指在高壓作用下,使液態(tài)或半液態(tài)金屬以較高的速度充填壓鑄模具型腔,并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法。

壓鑄是一種金屬鑄造工藝,其特點是利用模具內(nèi)腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強度更高的合金加工而成的,這個過程有些類似注塑成型。大多數(shù)壓鑄鑄件都是不含鐵的,例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。根據(jù)壓鑄類型的不同,需要使用冷室壓鑄機或者熱室壓鑄機。按照壓鑄產(chǎn)品的材質(zhì)進行劃分,壓鑄行業(yè)主要產(chǎn)品大類包括:鋁合金壓鑄成型產(chǎn)品、鋅合金壓鑄成型產(chǎn)品、銅合金壓鑄成型產(chǎn)品、鎂合金壓鑄成型模具,以及其他金屬壓鑄成型模。

我國的壓鑄行業(yè)歷經(jīng)四個發(fā)展階段,從19世紀50年代的萌芽期到如今21世紀的高速增長期,得益于國民經(jīng)濟的快速發(fā)展,在我國汽車工業(yè)高速增長的背景下,汽車壓鑄件產(chǎn)銷量隨之大量增加,已經(jīng)達到了一定的規(guī)模。

圖表1:我國壓鑄行業(yè)發(fā)展歷程

從發(fā)展歷程來看,我國壓鑄行業(yè)也形成了具有中國特色的一個行業(yè),目前,我國擁有有色金屬壓鑄生產(chǎn)企業(yè)3000余家,壓鑄生產(chǎn)從業(yè)人員數(shù)萬人。進入21世紀,隨著國民經(jīng)濟的高速發(fā)展,下游汽車、通信設(shè)備制造、鐵路機車和通用設(shè)備制造行業(yè)的拉動下,壓鑄行業(yè)發(fā)展較為迅速,壓鑄企業(yè)開始在華南和華東地區(qū)進行集中,形成了一定的圍繞著下游龍頭企業(yè)形成的產(chǎn)業(yè)集群,技術(shù)進步和擴散的速度加快,壓鑄產(chǎn)品的種類和復(fù)雜程度也在不斷上升,同時由于我國的人力成本優(yōu)勢,國外壓鑄廠商也開始逐漸向我國進行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移。

圖表2:壓鑄行業(yè)特點分析

隨著全球壓鑄生產(chǎn)中心向中國的轉(zhuǎn)移,我國壓鑄行業(yè)快速發(fā)展,規(guī)模穩(wěn)中有升,其中2001-2010年這十年,中國鑄件產(chǎn)量年均增速11%。2010-2017年,行業(yè)仍然總體保持不斷上漲的趨勢,其中2016年,進入“十二五”我國鑄造行業(yè)增速顯著放緩我國各類鑄件總產(chǎn)量為4720萬噸,較2015年下降1.3%。2016年后,已經(jīng)進入十三五發(fā)展時期,增速大幅增加,2017年,中國各類鑄件總產(chǎn)量4940萬噸,較2016年增長4.7%。

另外隨著互聯(lián)網(wǎng)+的普及,傳統(tǒng)鑄造行業(yè)面臨轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵期,而在轉(zhuǎn)型過程中如何找到行業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)之間的切入點往往成為企業(yè)能否轉(zhuǎn)型成功的關(guān)鍵因素,在這一過程中,我國鑄造行業(yè)明顯正在經(jīng)歷陣痛期,行業(yè)產(chǎn)量近年也出現(xiàn)下降情況。未來,隨著行業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)結(jié)合的不斷成熟,行業(yè)市場“夢回巔峰”的可能性也比較大,預(yù)計未來幾年,行業(yè)產(chǎn)量將會保持低速增長。

圖表3:2010-2017年壓鑄行業(yè)產(chǎn)量及同比增速(單位:萬噸,%)

與國外比仍存在差距未來呈專業(yè)化發(fā)展

雖然以我國壓鑄行業(yè)現(xiàn)在的發(fā)展狀況來看,已經(jīng)處于較好水平,但與國外發(fā)到國家相比,還存在一定差距,我國的壓鑄企業(yè)整體技術(shù)水平與國外先進企業(yè)之間仍存在一定差距,主要表現(xiàn)在:

在裝備能力上,我國的小型壓鑄機和中小型磨具以國產(chǎn)設(shè)備為主,大型壓鑄機則以進口為主;在研發(fā)能力上,一些大型壓鑄企業(yè)建立了壓鑄工程技術(shù)研發(fā)中心,配備相關(guān)軟硬件、測試儀器,進行新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品開發(fā)。但是,大部份中小壓鑄企業(yè)的機械化、自動化程度偏低,因此工藝規(guī)范性差,質(zhì)量穩(wěn)定性差。研發(fā)投入較少,開發(fā)新產(chǎn)品能力弱,產(chǎn)品檔次低,附加值和效益較低。

總體而言,我國壓鑄行業(yè)雖然產(chǎn)量較大,但與發(fā)達國家及地區(qū)相比總體技術(shù)水平偏低,大型壓鑄設(shè)備少、自動化程度低、研發(fā)能力弱,只有少數(shù)大型壓鑄企業(yè)能夠達到或接近國際先進水平,所以,專業(yè)技術(shù)水平有待提升。

圖表4:國內(nèi)外壓鑄企業(yè)技術(shù)水平比較

自壓鑄行業(yè)在我國出現(xiàn)到如今形成大規(guī)模,行業(yè)不斷完善,未來也會向更好的方向進化和發(fā)展,發(fā)展方向主要會體現(xiàn)在四個方面:為了與其它下游產(chǎn)業(yè)更加契合,產(chǎn)品會逐漸集中化和區(qū)域化;為滿足更高技術(shù)的要求,產(chǎn)品也會更加高端化;為更好地滿足客戶需求,企業(yè)會參與客戶研發(fā)體系,進行有針對性的開發(fā);為適應(yīng)行業(yè)的快速發(fā)展需求,會努力實現(xiàn)模塊化生產(chǎn)。

圖表5:壓鑄行業(yè)發(fā)展趨勢

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