振動(dòng)、顫紋、刀具故障—這些讓機(jī)床操作員擔(dān)心的問題未來將逐步解決：雄克和初創(chuàng)公司TOOLIT開發(fā)出首款智能iTENDO液壓刀柄，能夠直接在刀具上進(jìn)行監(jiān)控，且允許實(shí)時(shí)控制切削參數(shù)。

智能刀柄iTENDO可直接在刀具上實(shí)現(xiàn)過程監(jiān)控和控制。雖然增加了傳感器，刀柄的形狀和性能參數(shù)仍保持不變。

雄克(SCHUNK)與維也納科技大學(xué)和TOOLITGmbHVienna公司合作研發(fā)的智能刀柄，能夠直接監(jiān)控工件的成型過程。雄克執(zhí)行“最接近零件”的策略，將智能直接集成到與工件最接近的雄克功能部件中。從2019年開始，這款智能工具首先將與SCHUNKTENDO液壓刀柄系列結(jié)合，完整記錄工藝的穩(wěn)定性、實(shí)現(xiàn)無人限值監(jiān)控、刀具破損檢測(cè)以及旋轉(zhuǎn)速度和進(jìn)給速度的實(shí)時(shí)控制。

“iTENDO是刀柄技術(shù)的里程碑，”雄克首席執(zhí)行官HenrikA.Schunk強(qiáng)調(diào)說，“我們首次將旗艦產(chǎn)品TENDO液壓刀柄的出色機(jī)械性能與數(shù)字化過程監(jiān)控結(jié)合起來?！睋?jù)維也納科技大學(xué)制造技術(shù)研究所(IFT)管理委員會(huì)主席兼TOOLIT創(chuàng)始人FriedrichBleicher介紹，智能刀柄可實(shí)現(xiàn)獨(dú)特的協(xié)同作用：“借助嵌入式系統(tǒng)技術(shù)，將工藝流程透明度與自動(dòng)過程控制的應(yīng)用潛力結(jié)合，無需用戶操作即可保證精密刀柄的質(zhì)量和性能。”

刀柄的幾何和性能參數(shù)保持不變

集成智能的刀柄與傳統(tǒng)刀柄有相同的干涉輪廓，同樣可使用冷卻液。該智能系統(tǒng)配有傳感器、電池和傳輸單元，可直接在刀具上記錄過程，通過無線方式將數(shù)據(jù)傳輸?shù)缴霞?jí)接收單元，再傳輸?shù)娇刂坪驮u(píng)估單元，在那里對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)估。算法連續(xù)地確定過程穩(wěn)定性參數(shù)。根據(jù)具體應(yīng)用，可使用Web服務(wù)來定義確切的限制和相應(yīng)的響應(yīng)。整個(gè)過程數(shù)據(jù)保留在機(jī)床閉環(huán)控制內(nèi)，以確保盡可能高的數(shù)據(jù)安全性。

持續(xù)過程控制和管理

智能刀柄可持續(xù)分析加工過程，如果過程變得不穩(wěn)定，則可實(shí)時(shí)停止，無需操作員的干預(yù)。刀柄可將數(shù)據(jù)減少到先前定義的基本參數(shù)，或者不斷進(jìn)行調(diào)整直到切前過程重新變得穩(wěn)定。一方面，該系統(tǒng)通過在振動(dòng)期間自動(dòng)調(diào)整切削數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)完整的記錄、極限值監(jiān)控以及加工質(zhì)量的提高。另一方面，智能刀柄還將能夠分析刀具的狀況以及提高金屬的去除率。該系統(tǒng)極易改裝，無需修改或更換機(jī)床組件。由于算法是自主運(yùn)行的，并且操作員僅定義具體的限制和反應(yīng)，因此不需要對(duì)所確定的數(shù)據(jù)進(jìn)行專家評(píng)估。取而代之，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)規(guī)范實(shí)時(shí)自主地管理流程。

計(jì)劃于2019年加入標(biāo)準(zhǔn)品目錄

雄克目前提供項(xiàng)目定制化的智能刀柄。2019年初，計(jì)劃對(duì)刀柄進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，并將面向除了TENDO液壓刀柄外的雄克刀柄全線產(chǎn)品提供配備智能傳感器系統(tǒng)的型號(hào)。