全球機(jī)器視覺產(chǎn)業(yè)主要分布于北美、歐洲以及日本地區(qū)，其中北美占比達(dá)62%，歐洲占比為15%，日本則為10%。

中國機(jī)器視覺相關(guān)產(chǎn)業(yè)起步較晚，但發(fā)展速度迅速，自2009年以來進(jìn)入高速發(fā)展期，年增速達(dá)到15-20%左右。目前，中國已成為繼美國和日本之后的全球第三大機(jī)器視覺市場(chǎng)。2015年其市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到22億元，全球占比8.3%，增速為22.2%，遠(yuǎn)高于全球平均水平。2016-2020年，中國機(jī)器視覺市場(chǎng)增速預(yù)計(jì)將保持在20%以上，將達(dá)到十億美金級(jí)的市場(chǎng)空間。

我國機(jī)器視覺系統(tǒng)目前仍主要應(yīng)用在半導(dǎo)體及電子制造領(lǐng)域，2015年占比高達(dá)46.4%，其中較為突出的是在SMT貼片、AOI/AXI設(shè)備以及連接器檢測(cè)上。汽車和制藥在機(jī)器視覺應(yīng)用下游中同樣占比可觀，2015年分別達(dá)到了10.9%、9.7%。

機(jī)器視覺系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)在于提高生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)線自動(dòng)化程度。尤其是在一些不適合人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作或人眼難以滿足要求的場(chǎng)合；同時(shí)在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中，用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機(jī)器視覺檢測(cè)方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。業(yè)內(nèi)預(yù)計(jì)，機(jī)器視覺未來市場(chǎng)將會(huì)進(jìn)一步打開。

機(jī)器視覺技術(shù)工業(yè)大應(yīng)用

當(dāng)前國內(nèi)機(jī)器視覺技術(shù)廣泛應(yīng)用于電子及半導(dǎo)體制造、汽車制造、工業(yè)檢測(cè)、藥品檢測(cè)分裝、食品包裝、印刷檢測(cè)、鐵路及公路檢測(cè)、公共安全、金融、生物醫(yī)學(xué)、娛樂、軍事、化工及科研等領(lǐng)域。而工業(yè)領(lǐng)域毋庸置疑是機(jī)器視覺應(yīng)用比重最大的領(lǐng)域，其重要原因是中國已經(jīng)成為全球制造業(yè)的加工中心，高要求的零部件加工及其相應(yīng)的先進(jìn)生產(chǎn)線改造，使機(jī)器視覺產(chǎn)品在工業(yè)制造領(lǐng)域的應(yīng)用達(dá)到。

基于機(jī)器視覺的工業(yè)機(jī)器人定位技術(shù)

機(jī)器人的智能化程度影響著整個(gè)工業(yè)演化的進(jìn)程，傳統(tǒng)的機(jī)器人大多是通過示教再現(xiàn)或者預(yù)編程來實(shí)現(xiàn)各種操作，極大地限制了機(jī)器人的應(yīng)用。具有力覺、機(jī)器視覺及多種傳感器的機(jī)器人運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)，是柔性自動(dòng)化制造技術(shù)中的典范，利用機(jī)器人的視覺控制，不需要預(yù)先對(duì)工業(yè)機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行示教或離線編程，可節(jié)約大量的編程時(shí)間，提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。

機(jī)器視覺行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)廠商

據(jù)統(tǒng)計(jì)，中國的國際機(jī)器視覺品牌已超100多家，中國自己的機(jī)器視覺企業(yè)也超過102家，機(jī)器視覺產(chǎn)品代理商超過200家，專業(yè)的機(jī)器視覺系統(tǒng)集成商超過50家。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，中國的國際機(jī)器視覺品牌已超100多家，中國自己的機(jī)器視覺企業(yè)也超過102家，機(jī)器視覺產(chǎn)品代理商超過200家，專業(yè)的機(jī)器視覺系統(tǒng)集成商超過50家。