【中國傳動(dòng)網(wǎng) 企業(yè)動(dòng)態(tài)】 2018年10月24日,格勞博機(jī)床(中國)有限公司(GROB)攜手瑪帕(MAPAL),嘉實(shí)多(CASTROL)和海德漢(HEIDENHAIN)在位于中國大連的生產(chǎn)基地,成功舉辦了一場以“微量潤滑在五軸聯(lián)動(dòng)加工中的應(yīng)用”為關(guān)注重點(diǎn)的開放日活動(dòng)。這是柔性生產(chǎn)系統(tǒng)和萬能加工中心領(lǐng)先制造商格勞博與刀具,潤滑液和數(shù)控系統(tǒng)領(lǐng)域佼佼者的首次強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,他們在活動(dòng)中向來訪者介紹了針對汽車,航空航天以及機(jī)械制造等行業(yè)具備高度創(chuàng)新性的生產(chǎn)解決方案–尤其是在配合使用“微量潤滑”技術(shù)時(shí)。
在機(jī)床制造行業(yè)中,降低成本、有效縮短加工時(shí)間和環(huán)保型生產(chǎn)可謂是加工中至關(guān)重要的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),具有極高的質(zhì)量和技術(shù)要求。格勞博,瑪帕,嘉實(shí)多和海德漢的專家們在此次"專注微量潤滑,讓智造更卓越"的開放日活動(dòng)中展示了企業(yè)如何使用微量潤滑技術(shù),才能進(jìn)行更為高效,成本更低和更節(jié)能環(huán)保的生產(chǎn)。“微量潤滑開放日”的來訪者們不僅通過最為現(xiàn)代化的格勞博五軸聯(lián)動(dòng)萬能加工中心進(jìn)行的機(jī)械加工過程,領(lǐng)略了兩者的完美組合碰撞出的精彩火花,還從專業(yè)講座中了解了配合使用微量潤滑技術(shù)進(jìn)行銑削加工制造的解決方案和相關(guān)策略,以顯著提高生產(chǎn)力。
格勞博機(jī)床(中國)有限公司
格勞博五軸聯(lián)動(dòng)萬能加工中心GA350高效的現(xiàn)場銑削加工
至于格勞博的五軸聯(lián)動(dòng)萬能加工中心在提高生產(chǎn)力方面有哪些突出且獨(dú)特的優(yōu)勢,在實(shí)際加工中表現(xiàn)如何,來訪者可以通過在位于大連生產(chǎn)基地的格勞博中國應(yīng)用技術(shù)中心觀摩和欣賞為其留下深刻印象的現(xiàn)場銑削加工過程得以驗(yàn)證:在兩臺(tái)高度現(xiàn)代化和全自動(dòng)化的格勞博五軸聯(lián)動(dòng)萬能加工中心GA350上分別展示了鋁制航空航天框架結(jié)構(gòu)件和鋼制機(jī)械加工演示件的銑削全過程。這兩臺(tái)GA350都同時(shí)配備了16,000rpm強(qiáng)力電主軸(扭矩達(dá)206Nm)和海德漢HeidenhainiTNC530控制系統(tǒng)。其中一臺(tái)GA350在演繹航空航天框架結(jié)構(gòu)件加工過程時(shí),全面展示了GA350僅通過一次裝夾便完成整體加工,高效節(jié)能的特性,同時(shí)也突出了GA350在航空航天領(lǐng)域無與倫比的加工優(yōu)勢–完美適用于有大切削量要求的復(fù)雜組件等?,F(xiàn)場的格勞博專家和應(yīng)用技術(shù)工程師也全面細(xì)致地對整個(gè)過程進(jìn)行了講解,并耐心專業(yè)地回答了來訪者提出的各種問題。GA350獨(dú)特的“翻轉(zhuǎn)式加工”理念可達(dá)到最佳的排屑效果,避免因切屑?xì)埩粼斐晒收?。除了突出的機(jī)械剛性,以及可利用最大長度刀具進(jìn)行工件加工之外,此格勞博五軸聯(lián)動(dòng)通用加工中心系列憑借著A軸240°,B軸360°的擺動(dòng)范圍,還可以提供絕佳的靈活性。因此,格勞博五軸聯(lián)動(dòng)萬能加工中心得以完美適用于五面和五軸聯(lián)動(dòng)加工。
GA系列五軸聯(lián)動(dòng)萬能加工中心GA350&GA550
另外一臺(tái)GA350作為高生產(chǎn)率、最優(yōu)質(zhì)量,最佳穩(wěn)定性和完美切屑效果的代表,通過進(jìn)行機(jī)械工程行業(yè)鋼制演示工件的加工,證明了其非常適合在機(jī)械工程領(lǐng)域“大展拳腳”--通過個(gè)性化的機(jī)床配置和最具靈活性的生產(chǎn)方式,進(jìn)行對質(zhì)量和精度要求極高的銑削,鉆孔和深孔鉆加工。GA350攜同它的姐妹款GA550同屬格勞博五軸聯(lián)動(dòng)萬能加工中心的亞洲款GA系列,其前身是久賦盛名的G350和G550,且完全由格勞博大連生產(chǎn)基地按照德國同等質(zhì)量品質(zhì)自主生產(chǎn)。除了能夠在汽車,航空航天,工具模具,機(jī)械制造,醫(yī)療和教育等領(lǐng)域游刃有余之外,作為高集成度和高效率加工設(shè)備的代表,GA系列也可以配合各種設(shè)備在全自動(dòng)化領(lǐng)域大有一番作為,在滿足各種繁雜加工要求的同時(shí)為客戶量身定制自動(dòng)化解決方案,并為其帶來巨大收益?!敖柚覀冊谥袊筮B的生產(chǎn)基地,以及坐落在北京,上海,重慶,武漢的銷售和售后服務(wù)分公司之力,我們時(shí)刻都做好了最充分的準(zhǔn)備--即能夠?yàn)榭蛻粼谧疃痰臅r(shí)間內(nèi)提供最完美的產(chǎn)品和服務(wù)?!案駝诓C(jī)床(中國)有限公司總經(jīng)理任宏志先生對此解釋道。
格勞博機(jī)床(中國)有限公司總經(jīng)理任宏志先生
格勞博獨(dú)有的G模塊理念尤其適用于微量潤滑加工
究竟“微量潤滑”這種加工方式有哪些區(qū)別于傳統(tǒng)濕式加工的特點(diǎn)和優(yōu)勢,使得它越來越受到業(yè)內(nèi)人士的關(guān)注?通過此次開放日來自格勞博,瑪帕,嘉實(shí)多和海德漢專家們所做的精彩方案介紹,我們了解到:首先微量潤滑技術(shù)可以在加工中顯著降低能源消耗,減少二氧化碳排放量–這非常符合當(dāng)下“環(huán)保型生產(chǎn)”的理念和趨勢。其次微量潤滑技術(shù)可以在達(dá)到“高性價(jià)比”排屑效果的同時(shí),有效助力成本的節(jié)約。其原因之一是由于減少摩擦和良好的抑溫性對刀具產(chǎn)生的負(fù)面效應(yīng)會(huì)大大減少,從而可以顯著延長刀具的使用壽命;原因之二在于人們無需選擇和購買大量的冷卻潤滑液及安裝相關(guān)設(shè)備,同時(shí)減少為清潔工件和配備清潔裝備而產(chǎn)生的消耗–這也意味著,整個(gè)機(jī)床的占地面積會(huì)大大減小,為加工車間合理布局提供了更多的靈活性和可能性。
另外在實(shí)際工作中也能發(fā)現(xiàn),加工設(shè)備可以獲得更高的切削速度,工件也可以獲得更好的表面質(zhì)量。因此“微量潤滑”這種高度創(chuàng)新性的加工技術(shù)已經(jīng)被越來越廣泛地投入使用,尤其是在汽車動(dòng)力總成零件(缸體缸蓋,曲軸箱,變速器殼體等)的批量生產(chǎn)中。而作為與全球汽車工業(yè)有著近百年合作歷史的知名供應(yīng)商格勞博則早在1996年就開始研究微量潤滑技術(shù),時(shí)至今日已積累了大量豐富經(jīng)驗(yàn)。
格勞博獨(dú)有的G模塊則由于它緊湊的設(shè)計(jì)和獨(dú)一無二的機(jī)床理念尤其適用于微量潤滑加工:比如G模塊具備組裝上的“靈活性”,因此冷卻潤滑和清潔設(shè)備可以輕送拆卸;刮板式排屑器和獨(dú)有的“翻轉(zhuǎn)式加工”理念可達(dá)到最佳排屑效果,且不影響工件的加工,避免了因切屑?xì)埩粼斐晒收希瑫r(shí)加工產(chǎn)生的熱量不會(huì)隨著殘留在零件和夾緊裝置上的碎屑流入到機(jī)床中,也可以在更換零件前很容易地對組件進(jìn)行清潔。
不遠(yuǎn)萬里從德國明德海姆總部趕來的格勞博集團(tuán)通用機(jī)型銷售負(fù)責(zé)人Mr.WolfgangUlmer也表示:“作為長期致力于創(chuàng)新和研發(fā)的企業(yè),格勞博會(huì)持續(xù)完善G模塊和微量潤滑加工技術(shù)之間的融合性,力爭為中國及亞洲乃至全球的用戶帶來格勞博式高效,綠色,卓越,共贏的領(lǐng)先加工體驗(yàn)?!?/p>
來自嘉實(shí)多的同仁也對微量潤滑持有相似的觀點(diǎn)。他們認(rèn)為微量潤滑較之于傳統(tǒng)的濕式加工,其優(yōu)勢在于:更小的消耗量--“最小量”潤滑應(yīng)用于切削區(qū)域(約50-500毫升每小時(shí)),僅為傳統(tǒng)濕式加工用量的千分之一;更低的設(shè)備成本--在使用過程中,設(shè)備維護(hù)更加便捷,泵送能耗降低約為85%,降低建造和固定資產(chǎn)的投入;更加環(huán)保--較之傳統(tǒng)切削液高昂的廢液處理成本,微量潤滑由于其先天的優(yōu)勢,幾乎不會(huì)產(chǎn)生廢液處理的成本。嘉實(shí)多公司作為知名的潤滑油產(chǎn)品制造商,典型的微量潤滑產(chǎn)品包括合成酯類型的產(chǎn)品CarecutES1以及脂肪醇的產(chǎn)品HysprayA1536。分別適用于于黑色金屬,鈦合金以及鋁合金的加工,并可運(yùn)用于單/雙通道系統(tǒng)。
格勞博GROB_加工精度和可靠度的標(biāo)桿
格勞博GROB–擁有全球領(lǐng)先的技術(shù)實(shí)力
格勞博集團(tuán)是一家在全世界范圍內(nèi)運(yùn)作的家族企業(yè),總部位于德國明德海姆市,另在巴西圣保羅、美國布拉夫頓,中國大連和意大利都靈設(shè)有四家海外生產(chǎn)基地。
12個(gè)負(fù)責(zé)銷售和售后服務(wù)的分支機(jī)構(gòu),分別位于韓國,中國,印度,俄羅斯,英國,匈牙利,墨西哥,意大利,波蘭,荷蘭和瑞士。在全球6600員工的共同努力下,格勞博集團(tuán)在2017年實(shí)現(xiàn)了超過15億歐元的銷售額。
格勞博的產(chǎn)品覆蓋從萬能加工中心到高柔性高自動(dòng)化的加工系統(tǒng),從機(jī)械加工里的裝配單元到全自動(dòng)化的裝配流水線等。2017年1月末,格勞博集團(tuán)收購了DMGMECCANICA(現(xiàn)已更名為GROBITALYS.r.l.)100%的股份并借此極大地強(qiáng)化了多年以來在電動(dòng)研發(fā)領(lǐng)域的競爭力。如今,格勞博GROB已全面投身于“電動(dòng)汽車”領(lǐng)域,并取得了令人矚目的成果。
2003年4月,格勞博集團(tuán)創(chuàng)建了格勞博機(jī)床維修(北京)有限公司(現(xiàn)已更名為格勞博機(jī)床(中國)有限公司北京分公司),自此開啟了對亞洲貿(mào)易的新時(shí)代。2年之后,格勞博上海分公司(現(xiàn)已更名為格勞博機(jī)床(中國)有限公司上海分公司)成立。
隨著格勞博集團(tuán)最新的第四家生產(chǎn)基地于2012年6月18日在中國大連市的投產(chǎn)慶典,集團(tuán)強(qiáng)化了在全球市場上的長期競爭力,增強(qiáng)了在中國市場的競爭能力,改善了在亞洲經(jīng)濟(jì)增長地區(qū)的戰(zhàn)略定位。2018年9月,這個(gè)充滿斗志和活力的生產(chǎn)基地已正式更名為格勞博機(jī)床(中國)有限公司。
這使得格勞博能更好迎合中國及其它亞洲經(jīng)濟(jì)增長地區(qū)的客戶期望和需求。借助坐落在大連的生產(chǎn)基地以及北京,上海的銷售和售后服務(wù)分公司,武漢和重慶的售后服務(wù)辦事處之力,格勞博在中國擁有全面的銷售、生產(chǎn)和服務(wù)等綜合實(shí)力,并且做到最大程度地貼近客戶。
開拓中國市場是格勞博的一項(xiàng)長期戰(zhàn)略。它涵括對于亞洲市場的戰(zhàn)略定位,尤其兼顧到中國超乎尋常的經(jīng)濟(jì)增長速度,并認(rèn)同中國產(chǎn)地的高科技能力。格勞博決定該項(xiàng)投資的基本原動(dòng)力是希望將最新工藝帶到中國產(chǎn)地,從而為這里的汽車工業(yè)及其零部件供應(yīng)商生產(chǎn)和提供簡易型、中等復(fù)合和高級(jí)復(fù)合式生產(chǎn)設(shè)備。
目前,格勞博中國位于大連的生產(chǎn)基地、北京和上海的銷售及售后分服務(wù)公司,以及武漢和重慶的售后服務(wù)辦事處共有近700名員工。如今,格勞博占據(jù)了中國汽車動(dòng)力總成約75%的份額,且是中國市場上最知名的供應(yīng)商之一。