【中國傳動(dòng)網(wǎng) 行業(yè)動(dòng)態(tài)】 僅在短短一年內(nèi)，全球電子產(chǎn)品制造商卡姆魯普的產(chǎn)量翻了一番，且未增加勞動(dòng)力成本。其秘訣在于靈活的自動(dòng)化，包括使用來自MobileIndustrialRobots(MiR)的移動(dòng)機(jī)器人。

隨著人們對能源效率和可持續(xù)性的關(guān)注日益增加，全球水、電及暖氣計(jì)量表市場正蓬勃發(fā)展。作為全球領(lǐng)先的智能功率表制造商，這種需求有助于推動(dòng)卡魯姆普的快速發(fā)展。

然而，競爭是激烈的。僅僅提供制造技術(shù)優(yōu)良的高品質(zhì)產(chǎn)品還不夠。交貨時(shí)間、價(jià)格水平以及產(chǎn)品組合也是非常關(guān)鍵的競爭資源。因此，卡姆魯普持續(xù)對優(yōu)化生產(chǎn)效率及靈活性進(jìn)行投資，以足夠的產(chǎn)能滿足市場需求。

移動(dòng)機(jī)器人勝過傳送帶

MobileIndustrialRobots的自主式移動(dòng)機(jī)器人是卡姆魯普實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)的重要因素。在生產(chǎn)車間，它們對傳統(tǒng)傳送帶發(fā)起了挑戰(zhàn)，在生產(chǎn)線和機(jī)器人加工單元之間輸送著半成品和成品。MiR機(jī)器人目前已成為加工單元之間自適應(yīng)的一環(huán)。雖然MiR機(jī)器人的價(jià)格是傳送帶的兩倍，但有效的移動(dòng)機(jī)器人以靈活性造就了額外的價(jià)值，可抵消使用成本。

MiR機(jī)器人每周5天、每天24小時(shí)不間斷地工作。輸送帶的頂部模塊部署在機(jī)器人上，使其能夠在機(jī)器人加工單元處自動(dòng)傳送和接收物品。全自動(dòng)的靈活性解決方案可確保最大限度地利用產(chǎn)能?？肤斊丈a(chǎn)經(jīng)理FlemmingM?llerHansen解釋說：

“我們需要MiR機(jī)器人魔法般地將物品從a移動(dòng)到b、c和d，它們確實(shí)能出色完成任務(wù)。借助MiR機(jī)器人，我們得以將兩條相同生產(chǎn)線與動(dòng)態(tài)加工單元連接起來。MiR有助于創(chuàng)造協(xié)同效益，因?yàn)橐苿?dòng)機(jī)器人的靈活性能促進(jìn)產(chǎn)量的最大化。我們需要能夠動(dòng)態(tài)地?cái)嚅_或連接，無需進(jìn)行代價(jià)高昂的生產(chǎn)停機(jī)。這意味著我們可以在兩年內(nèi)輕松實(shí)現(xiàn)投資回報(bào)，而這滿足了我們對所有投資的要求?！?/p>

M?llerHansen進(jìn)一步說到：“保護(hù)我們在全球市場上增長地位的先決條件在于改進(jìn)產(chǎn)品、降低成本并確保較短的交貨時(shí)間。我們的生產(chǎn)特點(diǎn)是多品種、大批量，因此，我們投資靈活的自動(dòng)化技術(shù)。我們實(shí)際上已經(jīng)成功地增加了產(chǎn)量，同時(shí)也已將3千多萬丹麥克朗(約合3千1百70萬元人民幣)的新型自動(dòng)化解決方案整合到了現(xiàn)有的生產(chǎn)布局中。我們得以避免在生產(chǎn)翻了一倍時(shí)的停機(jī)時(shí)間，這非同尋常。如果我們選擇了傳送帶而非移動(dòng)機(jī)器人，則將面臨大量代價(jià)高的生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間?！?/p>

移動(dòng)機(jī)器人為研發(fā)騰出了時(shí)間

建立全自動(dòng)化的工廠是卡姆魯普的宗旨。采用機(jī)器人和自動(dòng)化解決一切可以通過自動(dòng)化獲利的事物，標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的生產(chǎn)自動(dòng)化率因此高達(dá)95%。這解放了員工，使他們能夠去執(zhí)行其它非自動(dòng)化的任務(wù)，包括研發(fā)和制造新的原型。此外，自動(dòng)化還為卡姆魯普減少了在臨時(shí)員工及加班工資上的支出。

生產(chǎn)流程及MiR機(jī)器人的控制由與MiR機(jī)器人通信的卡姆魯普ERP系統(tǒng)進(jìn)行管理。在卡姆魯普的銷售顧問輸入新的訂單時(shí)，生產(chǎn)部門和移動(dòng)機(jī)器人將自動(dòng)收到通知，被告知如何操作，以切合卡姆魯普最長不超過72小時(shí)的交貨時(shí)間要求。在卡姆魯普，生產(chǎn)僅遵照命令進(jìn)行。MiR機(jī)器人會(huì)接收到一系列的簡單點(diǎn)到點(diǎn)任務(wù)命令隊(duì)列，由ERP系統(tǒng)中首臺可用的移動(dòng)機(jī)器人來執(zhí)行。

卡姆魯普所有產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)均在其位于丹麥Stilling的總部完成。2017年，卡姆魯普又建成了另一個(gè)生產(chǎn)車間，由7至10臺MiR機(jī)器人組成的另一艦隊(duì)也將連接各道工序，確保效率。

MiR是更好的選擇

“MiR機(jī)器人易于集成并自適應(yīng)地在現(xiàn)有生產(chǎn)中運(yùn)行，這對于我們借以實(shí)現(xiàn)成功至關(guān)重要，”FlemmmingM?llerHansen說道。他和他的同事與本地工程師兼MiR經(jīng)銷商Bila以及MiR自有技術(shù)團(tuán)隊(duì)之間進(jìn)行了積極而富有成效的對話。

“合作的迭代過程非常積極，反應(yīng)時(shí)間很短。通常來說，首當(dāng)其沖地使用相對較新的創(chuàng)新技術(shù)可能不如暫時(shí)觀望那樣安全。但是我們的增長速度意味著我們等不起，于是我們決定投資移動(dòng)機(jī)器人。我們測試和比較了兩個(gè)不同制造商的解決方案，目前為止MiR的表現(xiàn)最好，”卡姆魯普生產(chǎn)經(jīng)理解釋說。

卡姆魯普生產(chǎn)部門的員工最初對移動(dòng)機(jī)器人持輕微的懷疑態(tài)度，但現(xiàn)在移動(dòng)機(jī)器人已經(jīng)成為工廠車間運(yùn)輸?shù)囊粋€(gè)自然組成部分。

“起初，員工們會(huì)問‘顯然不能指望移動(dòng)機(jī)器人生產(chǎn)計(jì)量表，那它至少何時(shí)能為我們端上一杯咖啡?’但變化對生產(chǎn)工人們而言是常事。當(dāng)看到技術(shù)產(chǎn)生的實(shí)際作用時(shí)，他們則開始積極地?fù)肀ё兓，F(xiàn)在，他們已經(jīng)對MiR機(jī)器人習(xí)以為常，”FlemmingM?llerHansen說道。