【中國(guó)傳動(dòng)網(wǎng) 行業(yè)動(dòng)態(tài)】 數(shù)控機(jī)床行業(yè)，是我國(guó)工業(yè)產(chǎn)業(yè)中非常重要的一項(xiàng)產(chǎn)業(yè)。機(jī)床是制造業(yè)中關(guān)鍵的一環(huán)，人們普遍使用的手機(jī)、電腦等產(chǎn)品的模具、外殼等都需要使用機(jī)床來(lái)進(jìn)行加工。然而，在相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)期里，我國(guó)都不具備自主生產(chǎn)機(jī)床核心數(shù)控系統(tǒng)的能力，機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)完全依賴于從國(guó)外進(jìn)口。也正因如此，即便是遇到了國(guó)外企業(yè)漫天要價(jià)的情況，國(guó)內(nèi)企業(yè)也只能忍氣吞聲地為設(shè)備買(mǎi)單。

直到2014年，沈陽(yáng)機(jī)床上海研究院(智能云科起源單位)所自主研發(fā)的i5數(shù)控系統(tǒng)推向市場(chǎng)，一舉打破了國(guó)外企業(yè)對(duì)中國(guó)機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)市場(chǎng)的壟斷。“國(guó)內(nèi)曾經(jīng)有一款系統(tǒng)，一直是從日本采購(gòu)的。當(dāng)時(shí)日方給國(guó)內(nèi)企業(yè)的售價(jià)是15萬(wàn)元一臺(tái)。當(dāng)i5數(shù)控系統(tǒng)推向市場(chǎng)之后，對(duì)方的售價(jià)直接調(diào)整到8萬(wàn)元?！敝悄茉瓶瓶偨?jīng)理朱志浩表示，i5數(shù)控系統(tǒng)對(duì)標(biāo)的都是國(guó)外進(jìn)口的系統(tǒng)，從性能、價(jià)格的指標(biāo)上都可以與之匹敵。因此，自主研發(fā)的國(guó)產(chǎn)系統(tǒng)的推出，受益的是整個(gè)中國(guó)的裝備制造企業(yè)。

七年磨一劍中國(guó)智造終破國(guó)際壟斷

2007年，沈陽(yáng)機(jī)床上海研究院初創(chuàng)團(tuán)隊(duì)——沈陽(yáng)機(jī)床上海研發(fā)中心正式組建，朱志浩和他團(tuán)隊(duì)成員們決心研發(fā)出真正的國(guó)產(chǎn)機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)。然而，機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)并不簡(jiǎn)單，它是一個(gè)強(qiáng)大的系統(tǒng)集成工作，其中涉及了包括軟件、電子、電器、算法、機(jī)械模型等在內(nèi)的各種與控制相關(guān)的內(nèi)容。而要實(shí)現(xiàn)完全的自主研發(fā)，團(tuán)隊(duì)必須從系統(tǒng)開(kāi)始，一步一步地從代碼、硬件開(kāi)始慢慢摸索。朱志浩回憶，那是一段“不堪回首”的歲月，他們不知道經(jīng)歷了多少次失敗和重來(lái)，每一步都走得異常艱難?！跋啾容^于技術(shù)上的困難來(lái)說(shuō)，對(duì)未來(lái)的迷茫更讓人感到焦慮。畢竟，最后能不能成功，是誰(shuí)都無(wú)法預(yù)見(jiàn)的。”

苦心人，天不負(fù)。在經(jīng)過(guò)了長(zhǎng)達(dá)4年的鉆研后，i5研發(fā)團(tuán)隊(duì)終于在2011年實(shí)現(xiàn)了首臺(tái)原型機(jī)的突破。這款被稱為“i5”的系統(tǒng)不僅可以完全替代進(jìn)口系統(tǒng)，更重要的是可以通過(guò)接入云平臺(tái)來(lái)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程設(shè)備診斷維修，大大提高了設(shè)備的使用效率和壽命。2013年，“i5”遠(yuǎn)赴德國(guó)參加了德國(guó)電子信息展，備受當(dāng)?shù)仄髽I(yè)和媒體的關(guān)注?！爱?dāng)時(shí)德國(guó)剛提出工業(yè)4.0的理念，但我們已經(jīng)做出了符合他們理念的模板。”朱志浩自豪地說(shuō)。盡管“i5”在國(guó)外出盡了風(fēng)頭，但這并不意味著最終的成功，因?yàn)樗胁痪邆洚a(chǎn)業(yè)化的標(biāo)準(zhǔn)。“我們又用了兩年的時(shí)間，對(duì)生產(chǎn)工藝等內(nèi)容做了很多優(yōu)化，為產(chǎn)業(yè)化做準(zhǔn)備。2013年，我們?cè)谝恍┖献饔脩羯献隽藴y(cè)試，并最終于2014年開(kāi)始對(duì)外批量銷售?！敝熘竞苹貞浀?。

最終的結(jié)果是令人振奮的：2014年，i5智能機(jī)床就達(dá)到了2000臺(tái)的銷售量，到了2015年則達(dá)到了6000臺(tái)。從2016年至今，每年都保持在10000臺(tái)左右的銷售規(guī)模。這些數(shù)字聽(tīng)上去似乎并不多，但對(duì)于機(jī)床產(chǎn)業(yè)來(lái)說(shuō)，已經(jīng)是一個(gè)非常龐大的銷售量了。這個(gè)銷售量也意味著，i5數(shù)控系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)已經(jīng)有了很高的占有率。

隨著i5的市場(chǎng)占有率逐步提升，智能云科這家基于“智能終端+工業(yè)互聯(lián)+云服務(wù)”創(chuàng)新模式的公司也應(yīng)運(yùn)而生，秉承“讓制造更簡(jiǎn)單”理念，打造iSESOL工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，為制造企業(yè)提供一站式工業(yè)服務(wù)。

從IOS到Android，數(shù)控機(jī)床玩轉(zhuǎn)共享經(jīng)濟(jì)

無(wú)論在哪種行業(yè)，“個(gè)性化”永遠(yuǎn)都是最受歡迎的。如果能根據(jù)不同用戶的需求，為其實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的“私人定制”，往往可以在競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。如果想做到這一點(diǎn)，一直以內(nèi)部封閉生產(chǎn)為主的“i5”系統(tǒng)就勢(shì)必要進(jìn)行改革換代。朱志浩說(shuō)：“我們發(fā)現(xiàn)，其實(shí)這個(gè)系統(tǒng)是可以分享到其他裝備上去的。像一些激光的切割、折彎以及木工的雕刻、切板等產(chǎn)品都可以使用i5系統(tǒng)?！?017年開(kāi)始，i5研發(fā)團(tuán)隊(duì)將底層技術(shù)包裝起來(lái)，把通用技術(shù)以APP的形式向社會(huì)提供服務(wù)，希望由行業(yè)專家開(kāi)發(fā)更多面對(duì)行業(yè)的應(yīng)用，以APP的方式搭載在i5OS的平臺(tái)上。“這樣一來(lái)，i5系統(tǒng)相當(dāng)于從相對(duì)封閉的IOS系統(tǒng)變成了更加開(kāi)放的Android系統(tǒng)，得以實(shí)現(xiàn)更多的差異化功能?！敝熘竞票硎尽?/p>

這樣的轉(zhuǎn)變無(wú)疑使i5OS平臺(tái)變得更加開(kāi)放和多元，企業(yè)可以像在手機(jī)應(yīng)用商店里下載APP一樣，在i5OS平臺(tái)上選擇適合自己的程序。例如，某企業(yè)需要使用視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)，如果按照傳統(tǒng)的方式，做這樣一個(gè)軟件需要地推、搭建銷售渠道等繁瑣的過(guò)程才能實(shí)現(xiàn)。但如果該企業(yè)使用了i5OS平臺(tái)，就可以自主搜索“視覺(jué)識(shí)別定位功能”，平臺(tái)會(huì)自動(dòng)匹配不同廠家提供的不同類型的視覺(jué)識(shí)別軟件供企業(yè)選擇。不僅如此，企業(yè)甚至可以使用其他廠家提供的PC平臺(tái)，只要經(jīng)過(guò)企業(yè)認(rèn)證，就可以使用i5OS平臺(tái)，通過(guò)功能鍵來(lái)切換桌面和APP的應(yīng)用，減少了很多不必要的麻煩。

此外，通過(guò)智能云科的“iSESOL工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)”，基于裝備互聯(lián)，可以實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的共享生態(tài)，將制造生產(chǎn)能力匯聚到平臺(tái)，將有制造需求與制造能力的企業(yè)匯聚在一起，“我們聚焦機(jī)加工垂直領(lǐng)域，通過(guò)工業(yè)基礎(chǔ)裝備(數(shù)控機(jī)床等)的實(shí)時(shí)互聯(lián)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了制造過(guò)程數(shù)字化分享，以裝備全生命過(guò)程數(shù)據(jù)為依托，為裝備制造商和裝備使用者提供裝備診斷數(shù)據(jù)和可預(yù)防性數(shù)據(jù)服務(wù)，為裝備用戶提供設(shè)備增效工藝數(shù)據(jù)服務(wù)及管理數(shù)據(jù)服務(wù)和加工訂單推送服務(wù)，為從業(yè)人員提供雙創(chuàng)數(shù)據(jù)服務(wù)，最終，為我國(guó)制造體系提供系統(tǒng)化的能力提升的服務(wù)平臺(tái)?！敝熘竞平榻B說(shuō)。

目前，iSESOL工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)服務(wù)范圍已涵蓋26省、161市，服務(wù)企業(yè)客戶2000余家，已連接智能設(shè)備12500多臺(tái)，累計(jì)服務(wù)機(jī)時(shí)4000多千時(shí)；智能云科的技術(shù)及服務(wù)方案被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)剎車(chē)盤(pán)、鋁雕、消費(fèi)電子、珠寶等行業(yè)。智能云科正逐步創(chuàng)建一種開(kāi)放智慧的共享工廠模式，形成扁平靈活、協(xié)同有效的共享智造生態(tài)，打通上下游產(chǎn)業(yè)鏈，從多維角度提升中小微企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

用實(shí)力說(shuō)話，中國(guó)制造要走向國(guó)際

機(jī)床是制造業(yè)的“工業(yè)母機(jī)”；數(shù)控系統(tǒng)是機(jī)床裝備的“大腦”。從2007年至今，十余年的光陰，智能云科并不簡(jiǎn)單滿足于裝備制造本身，它身上肩負(fù)的是推動(dòng)“中國(guó)制造”走向“中國(guó)智造”的光榮使命，代表了國(guó)家制造業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。憑實(shí)力說(shuō)話，靠技術(shù)贏得戰(zhàn)場(chǎng)，真正推動(dòng)中國(guó)制造走向國(guó)際，這是屬于智能云科的底氣。

智能云科參與了很多國(guó)家工業(yè)云標(biāo)準(zhǔn)的制定，是工信部工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)及云平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)起草單位，是工信部云計(jì)算服務(wù)能力標(biāo)準(zhǔn)首批試點(diǎn)單位；iSESOL工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)還成為了“中國(guó)五大可信工業(yè)云服務(wù)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)”之一。與此同時(shí)，智能云科還計(jì)劃基于i5OS來(lái)打造“i5教育”、“i5學(xué)院”等更多教育平臺(tái)，讓更多人了解和學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床，讓“中國(guó)制造”真正走向國(guó)際。

“智能云科要打造的，是一個(gè)完善的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)。當(dāng)然，這無(wú)論對(duì)線上的系統(tǒng)、軟件，還是線下的裝備、工藝、制造能力的提升都有更高的要求。但我們有信心把它做好。”面對(duì)未來(lái)，朱志浩充滿希望。