【FANUCM-410iC機器人:“碼”出新效益】豆類產(chǎn)品營養(yǎng)豐富,素有“田中之肉”的美譽,隨著自動化技術的發(fā)展,豆類加工技術正悄然發(fā)生改變,干豆加工的包裝袋碼垛生產(chǎn)線也因為一款機器人的應用而大大提高了產(chǎn)出。
英國干豆加工商Askew&Barrett專注于對干豆進行分揀、清洗和分級等加工,并將干豆裝入12.5千克和25千克的紙袋以及25千克的聚丙烯編織袋(WPP)中,然后進行碼垛并運輸?shù)絿鴥?nèi)外的食品制造商和零售商處。
為了提高生產(chǎn)效率,Askew&Barrett將目光鎖定在碼垛環(huán)節(jié)。在位于英國劍橋的工廠,Askew&Barrett引進了FANUCM-410iC機器人,通過自動化碼垛,將生產(chǎn)效率提高了20%,并且消除了潛在的健康和安全風險因素。
碼垛更高效
Askew&Barrett聘請了FANUC當?shù)丶缮蘌acepacker設計全自動包裝和碼垛生產(chǎn)線,以減少人工操作并提高生產(chǎn)率。Pacepacker選用了FANUC大型物流智能機器人M-410iC系列。項目采用的M-410iC/185型號,負載達到185kg、可達半徑3143mm,最高可以實現(xiàn)1700次/小時的搬運效率。
同時,機器人搭載了FANUC最尖端的伺服技術,配合其纖細的手臂和靈巧的手腕,實現(xiàn)各軸的高速動作以及卓越的加減速性能,這些特性都非常適合Askew&Barrett的需求。
FANUCM-410iC/185機器人
適合高速碼垛的雙單元結(jié)構(gòu)
在引入碼垛機器人之前,Askew&Barrett通過人工將包裝袋堆放到托盤上。那么問題來了,為滿足生產(chǎn)需求,在業(yè)務繁忙時,Askew&Barrett的生產(chǎn)線不得不每周6天、每天24小時開工。“盡管每個工作日采用兩個12小時或三個8小時輪班制,這項工作對體力的要求仍然很高,我們希望采取措施確保員工身體健康?!鄙a(chǎn)和倉庫經(jīng)理ChrisAskew表示。
新碼垛生產(chǎn)線采用雙單元結(jié)構(gòu)設計,使占地僅有610×806mm的M-410iC/185,能發(fā)揮最大的伸展性能。在雙單元結(jié)構(gòu)中,碼垛機器人可以在兩個可單獨進入的托盤裝載位置之間旋轉(zhuǎn)。這樣一來,一旦機器人碼垛完一堆,就會自動開始在單元中的另一個托盤上進行碼垛。
已投入使用的M-410iC/185有效地將碼垛速度提高到600袋/小時,使公司能將過去每周工作天數(shù)從6天減少到現(xiàn)在的5天,同時將員工安排到不需要過多體力的工作崗位。另外,Chris指出,現(xiàn)在包裝袋能更加齊整地堆放在托盤上,使得倉庫存儲更安全,也更容易裝進集裝箱。