2017-2018年工控自動化行業(yè)深度分析報告

時間:2018-08-08

來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語:我國工控行業(yè)起步較晚,目前在許多技術(shù)方面依舊落后于歐美等工業(yè)發(fā)達(dá)國家。2010年國產(chǎn)品牌市占率不足30%,截止2017年末市占率已經(jīng)達(dá)到34.8%,國產(chǎn)品牌份額不斷提升,但也存在巨大的替代空間。

【2017-2018年工控自動化行業(yè)深度分析報告】

▌我國工控起步雖晚,但一直前行,進(jìn)口替代開始提速

我國工控行業(yè)起步較晚,目前在許多技術(shù)方面依舊落后于歐美等工業(yè)發(fā)達(dá)國家。2010年國產(chǎn)品牌市占率不足30%,截止2017年末市占率已經(jīng)達(dá)到34.8%,國產(chǎn)品牌份額不斷提升,但也存在巨大的替代空間。

具有“華為+艾默生”基因的國產(chǎn)工控企業(yè)成為行業(yè)的中流砥柱,盡管整體水平與發(fā)達(dá)國家相比仍有距離,但在部分產(chǎn)品上已經(jīng)取得突破性進(jìn)展,中低壓變頻、通用伺服、小型PLC等產(chǎn)品均已位列行業(yè)前十。進(jìn)口替代開始加速。

世界工控大浪淘沙,現(xiàn)在已經(jīng)形成寡頭壟斷

工業(yè)自動化控制主要利用電子電氣、機械、軟件組合實現(xiàn)。即是工業(yè)控制,或者是工廠自動化控制。主要是指使用計算機技術(shù),微電子技術(shù),電氣手段,使工廠的生產(chǎn)和制造過程更加自動化、效率化、精確化,并具有可控性及可視性。

工控產(chǎn)品的上游是各類電子元器件、電力電子器材和鈑金結(jié)構(gòu)件,下游廣泛應(yīng)用在各類制造業(yè)中。工控產(chǎn)品根據(jù)功能的不同大致分為六類:控制系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、運動控制、反饋系統(tǒng)、執(zhí)行機構(gòu)和其他設(shè)備。

工控行業(yè)經(jīng)歷了幾百年的洗禮,日趨成熟,工控行業(yè)的發(fā)展一定程度上推動了工業(yè)進(jìn)步。世界工控行業(yè)經(jīng)過近百年的大浪淘沙,已形成少數(shù)跨國公司規(guī)模生產(chǎn)、瓜分全球市場的寡頭壟斷局面。原來的幾百個廠商目前只剩下幾十個,最著名的如西門子、施耐德、ABB、艾默生等。

可以看到歐洲、美國和日本在工控領(lǐng)域占據(jù)較高的領(lǐng)先優(yōu)勢,這得益于這些國家的工業(yè)化進(jìn)程較早,制造業(yè)的興起對工控產(chǎn)品形成了巨大的市場需求,因此制造強國中誕生了全球領(lǐng)先的工控企業(yè)。

我國工控行業(yè)經(jīng)歷三大階段,進(jìn)口替代開始加速

我國工控行業(yè)起步較晚,目前正處在進(jìn)口替代的加速階段。

由于我國工控企業(yè)起步較晚,國外巨頭都以擁有百年歷史,一些核心產(chǎn)品仍以外資為主,其中,以西門子、ABB為代表的歐美品牌占據(jù)第一梯隊,三菱等日系品牌占據(jù)第二梯隊,以臺達(dá)集團(tuán)為代表的臺系品牌占據(jù)第三位梯隊。

目前,中國擁有世界最大的工業(yè)自動控制系統(tǒng)裝置市場,傳統(tǒng)工業(yè)技術(shù)改造、工廠自動化、企業(yè)信息化需要大量的工業(yè)自動化系統(tǒng),隨著電力、冶金、石化、環(huán)保、交通、建筑等行業(yè)的迅速發(fā)展,從數(shù)字家庭用的機頂盒、數(shù)字電視,到銀行柜員機、高速公路收費系統(tǒng)、加油站管理、制造業(yè)生產(chǎn)線控制,金融、政府、國防等行業(yè)信息化需求不斷增加,對工控機的需求很大,工控機市場發(fā)展前景十分廣闊。

工業(yè)控制自動化技術(shù)正在向智能化、網(wǎng)絡(luò)化和集成化方向發(fā)展?;诠I(yè)自動化控制較好的發(fā)展前景。

在中國智能制造2025戰(zhàn)略的驅(qū)動下,以及國內(nèi)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級,并且迎接“一帶一路”的國家政策,2017年中國自動化市場規(guī)模達(dá)到1656億元,同比增長達(dá)到16.5%,創(chuàng)造2010年之后的歷史新高。

我國工控行業(yè)大致分為三個階段

工控產(chǎn)品導(dǎo)入階段(1950s-1990s)、工控市場快速增長階段(1990s-2008年)和進(jìn)口替代加速階段(2009年至今)。

在2010年,匯川技術(shù)、英威騰等國內(nèi)優(yōu)秀工控企業(yè)陸續(xù)上市后不斷進(jìn)行資本、人才、技術(shù)和產(chǎn)品的積累與延伸,顯著提升了國內(nèi)品牌的競爭力。

這期間提供個性化解決方案和專機是國產(chǎn)品牌搶占外資份額的突破口。

華為-艾默生基因成就中國工控的中流砥柱

華為電氣成功的電源產(chǎn)品鑄就了成功的基因。上個世紀(jì),通信市場火爆,華為電氣高薪聘請了很多電力行業(yè)的頂級人才自主研發(fā)通信電源,獲得了很好的成功。

2001年華為將子公司華為安圣電氣以7.5億元轉(zhuǎn)讓給世界五百強企業(yè)艾默生,安圣電氣在電源及相關(guān)產(chǎn)品方面擁有先進(jìn)的技術(shù)和良好的人才團(tuán)隊,在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位,電源相關(guān)市場占有率處于業(yè)界領(lǐng)先水平。

兩者相結(jié)合后,優(yōu)勢互補,先進(jìn)的技術(shù)與艾默生卓越的市場影響力相結(jié)合,在國內(nèi)工控領(lǐng)域產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響。

在這之后,一批原來的華為人、后來的艾默生員工,陸續(xù)結(jié)伴出走,創(chuàng)辦了一個個電氣設(shè)備公司。那時,國內(nèi)工業(yè)自動化市場幾乎被國外品牌所壟斷,本土企業(yè)無論在技術(shù)上還是市場上都難有突破。

在短短五年內(nèi),由華為-艾默生裂解出的一大批工控企業(yè),這些企業(yè)具有華為-艾默生的優(yōu)秀文化基因,也產(chǎn)生了一定的規(guī)?;?yīng),逐步開始與國外工控巨頭抗衡,努力搶占國際市場份額,加快國內(nèi)工控行業(yè)的有效整合。

從2010年開始,華為-艾默生系企業(yè)紛紛開始上市,匯聚更多資本,進(jìn)一步提升國內(nèi)品牌競爭力。

這一批具備“華為+艾默生”優(yōu)秀基因的創(chuàng)業(yè)者,在經(jīng)歷公司初創(chuàng)到上市,至今依然奮戰(zhàn)在工控的前線,為國產(chǎn)品牌的崛起奮斗。

他們兼具民營企業(yè)家絕境求生的拼命精神,也具有外企規(guī)范的運作能力,及廣闊的國際視野。

國產(chǎn)品牌已經(jīng)開始崛起,存在巨大的進(jìn)口替代空間過去10年A股和新三板工控自動化板塊營收從20億增長到285億元,增長了14倍。一定程度上反應(yīng)了國產(chǎn)品牌的快速發(fā)展。

2009年開始國產(chǎn)工控品牌陸續(xù)上市,也進(jìn)入快速發(fā)展階段,本土品牌的市場份額從2009年的不到25%左右增長到2017年的接近35%。

工控市場主要分為六大類:驅(qū)動系統(tǒng)、反饋系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、執(zhí)行機構(gòu)、運動控制和其他系統(tǒng)。

從2009年到2017年運動控制市場份額占比增長明顯,未來機器人的應(yīng)用將帶動高端運動控制產(chǎn)品的發(fā)展。

從2012年開始國產(chǎn)品牌開始發(fā)力,多個細(xì)分產(chǎn)品中份額不斷提升,但是工控行業(yè)的很多核心產(chǎn)品,國產(chǎn)品牌占比不到50%,尤其是伺服系統(tǒng)、低壓變頻器和PLC,在控制和驅(qū)動系統(tǒng)中起到關(guān)鍵作用,未來存在巨大的進(jìn)口替代空間。

▌制造強國離不開工控硬實力

制造強國離不開工控硬實力,我國有望孕育大市值的工控企業(yè)。

制造業(yè)是實體經(jīng)濟的主體,是國民經(jīng)濟的命脈,是我國經(jīng)濟實現(xiàn)創(chuàng)新驅(qū)動、轉(zhuǎn)型升級的主戰(zhàn)場。

世界銀行統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2010年以來,我國制造業(yè)增加值連續(xù)五年超過美國,成為制造大國,一些優(yōu)勢領(lǐng)域已達(dá)到或接近世界先進(jìn)水平。然而,與發(fā)達(dá)國家相比,我國制造業(yè)創(chuàng)新能力、整體素質(zhì)和競爭力仍有明顯差距,大而不強。

因此,實現(xiàn)從制造大國向制造強國的轉(zhuǎn)變,就要從根本上提高我國工控行業(yè)的整體實力,加快推進(jìn)工控自動化建設(shè)。

不論是德國、美國還是日本等制造強國,其背后都有大的工控巨頭作為堅強的后盾。中國要想擺脫大而不強的局面,我國的工控行業(yè)就必須要崛起。

2017年中國自動化市場規(guī)模達(dá)到1656億元,同比增長達(dá)到16.5%,創(chuàng)造2010年之后的歷史新高。我們預(yù)計未來三年,有8%-10%的上漲空間,在2020年,中國自動化市場規(guī)模將達(dá)到2000億元的規(guī)模。

2017年,全球市場規(guī)模在2025億美元左右,中國在全球的市場的占比超過10%,在未來,占比將會逐步增大。

中國工控企業(yè)大都處在起步階段,市值較小,發(fā)展?jié)摿薮?。例如,西門子市值高達(dá)1200億歐元,ABB當(dāng)前市值為480億美元,而中國的工控龍頭企業(yè)匯川技術(shù)市值為548億人民幣,麥格米特市值為73.93億人民幣,相比國際工控巨頭,我國工控企業(yè)還有很大的差距。

當(dāng)前中國處于飛速發(fā)展的階段,機器人、新能源和自動化市場的興起,為中國工控企業(yè)創(chuàng)造了巨大的發(fā)展空間,因此中國具有孕育大市值公司的潛力。

國產(chǎn)品牌生產(chǎn)線日益豐富,大平臺化公司開始出現(xiàn)

我國工控企業(yè)大多由單一產(chǎn)品或子行業(yè)開始起步,如匯川技術(shù)最早專注于電梯電機控制器和變頻器;麥格米特最初以電源與控制為核心產(chǎn)品;英威騰以通用變頻器起家。

經(jīng)過多年的資本運作和外延并購,國產(chǎn)工控品牌生產(chǎn)線日益豐富,已經(jīng)出現(xiàn)了大平臺化的綜合工控企業(yè),不僅單一產(chǎn)品具備市場競爭力,并且已經(jīng)具備了較強的系統(tǒng)解決方案能力,可以帶動下游制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級,促進(jìn)我國智能制造目標(biāo)的實現(xiàn)。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合的產(chǎn)物,日益成為新工業(yè)革命的關(guān)鍵支撐和深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè)”的重要基石,對未來先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展產(chǎn)生全方位、深層次、革命性的影響。

從德國工業(yè)4.0,到美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)計劃,再到《中國制造2025》,各國都在積極推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的建設(shè)。迎接工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的來臨,全球各大企業(yè)均在布局大工業(yè)平臺。

我國工控企業(yè)中,以匯川技術(shù)和麥格米特為代表,在穩(wěn)健經(jīng)營的同時,不斷拓展業(yè)務(wù)范圍,目前已經(jīng)形成了獨特的工業(yè)化平臺和大研發(fā)平臺,逐步由產(chǎn)品供應(yīng)商轉(zhuǎn)型為綜合方案解決商。

▌宏觀向好,行業(yè)景氣度高,可持續(xù)時間長

宏觀指標(biāo)向好,產(chǎn)業(yè)升級,工控向上周期來到

從2016年三季度開始,我國通用、專用設(shè)備制造業(yè)景氣度顯著提升,同樣制造業(yè)PMI指數(shù)也在2016年開始站在50%線以上,截止2018年5月,PMI已經(jīng)連續(xù)22個月高位運行。

多個宏觀數(shù)據(jù)顯示我國制造業(yè)需求增長強勁,這與我國發(fā)展“中國制造”,所要求的工業(yè)升級改造密切相關(guān)。工業(yè)自動化迎來了復(fù)蘇和增長。

2017年中國自動化市場規(guī)模達(dá)1,656億元,同比增長16.5%,增速創(chuàng)下過去7年來的歷史新高。

2018年,預(yù)計隨著智能制造戰(zhàn)略推行,高端裝備制造能力提升,生產(chǎn)型向服務(wù)型企業(yè)轉(zhuǎn)變,產(chǎn)品型企業(yè)向系統(tǒng)項目型業(yè)務(wù)延展,工業(yè)自動化行業(yè)會保持溫和增長趨勢。

將2009年至今的PMI指數(shù)與工控市場增速對比,可以比較明顯的看到兩者有一定的相關(guān)性,根據(jù)國家統(tǒng)計局?jǐn)?shù)據(jù),2018年1-5月份PMI指數(shù)分別為51.3%、50.3%、51.5%、51.40%和51.90%,已經(jīng)連續(xù)超過20個月位于50%以上的景氣區(qū)間,制造業(yè)呈現(xiàn)穩(wěn)中有升的較好發(fā)展態(tài)勢。

從非制造業(yè)商務(wù)活動指數(shù)看,今年1-3月份非制造業(yè)商務(wù)活動指數(shù)分別為55.3%,54.4%和54.6%,連續(xù)7個月穩(wěn)定在54%以上較高水平,服務(wù)業(yè)保持平穩(wěn)較快增長。

從綜合PMI產(chǎn)出指數(shù)看,今年1-3月份綜合PMI產(chǎn)出指數(shù)分別為54.6%,52.9%和54.0%,處于較高景氣水平,實體經(jīng)濟生產(chǎn)經(jīng)營活動總體平穩(wěn)較快擴張。

2017年中國機械工業(yè)增加值增速延續(xù)上年持續(xù)高于全國工業(yè)和制造業(yè)的態(tài)勢,增速始終保持在10%以上。

我國人口紅利時期已經(jīng)過去,目前正在進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級,智能制造時代即將來到,預(yù)計未來工業(yè)自動化控制領(lǐng)域會保持高景氣。

隨著時代的發(fā)展和社會的進(jìn)步,我國現(xiàn)有的工業(yè)自動化水平已無法滿足現(xiàn)代化的工業(yè)智能控制的需求,這就要求我們對其進(jìn)行一場技術(shù)變革,伴隨著我國工業(yè)自動化升級的加快,越來越多的自動化生產(chǎn)流水線和智能設(shè)備將會大量出現(xiàn),將有效帶動公司控制電器和控制系統(tǒng)等產(chǎn)品的需求增速。

因此我們預(yù)測未來我國工控行業(yè)將保持8%的穩(wěn)定增長。到2020年我國工控市場規(guī)模預(yù)計將達(dá)到2000億元,巨大的市場規(guī)模有望孕育出本土大市值的工控龍頭企業(yè)。

人口紅利消失,倒逼我國產(chǎn)業(yè)升級

中國制造業(yè)在過去的幾十年創(chuàng)造了一個又一個的奇跡,這與我國的“人口紅利”密不可分,根據(jù)美國競爭力委員會發(fā)布的《2016年全球制造業(yè)競爭力指數(shù)》,可以看到我國制造業(yè)的核心驅(qū)動因素是成本競爭力,但是人力成本的提高和人口老齡化的到來,都會對中國制造業(yè)產(chǎn)生較大的沖擊。

越南、印尼、馬來西亞、印度等東南亞地區(qū)成為新的世界工廠,而中國制造業(yè)也在由勞動密集型向資本密集型和技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變,自動化生產(chǎn)線取代人工的“互聯(lián)網(wǎng)+智能制造”的大方向正在進(jìn)行中。

“工程師紅利”接棒“人口紅利”,助力我國工業(yè)智能化

“人口紅利”減退的同時,我國人口素質(zhì)正在迅速提升,“工程師紅利”正在形成,從2008年我國高等教育本科畢業(yè)生252萬人,碩士畢業(yè)生30萬人,博士生4.3萬人,2016年本科畢業(yè)生接近400萬人,碩士51萬人,博士5.5萬人。

我國在近十年積累了雄厚的人才優(yōu)勢。同時我國科研人員平均工資僅為美國的八分之一左右。

如果說我國之前一個十年“人口紅利”推動制造業(yè)做大,那么之后一個十年“工程師紅利”則會推動制造業(yè)升級和做強。

傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)回暖,新產(chǎn)業(yè)興起,帶動OEM市場快速發(fā)展

OEM市場規(guī)??焖僭鲩L,2017年首次超過項目型市場

工控行業(yè)的產(chǎn)品種類繁多,下游應(yīng)用較為分散。工控產(chǎn)品大體上可分為驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、運動控制、反饋機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)和其他六類。

工控產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在制造業(yè)各細(xì)分行業(yè)中,主要包括機床工具、紡織機械、包裝機械等所在的OEM市場和電力、油氣、石油化工冶金等所在的項目型市場。

過去的十年時間,國家制造業(yè)投資大多用在了電力、化工、石油、冶金汽車等重工業(yè)領(lǐng)域,因此項目型市場規(guī)模在2016年之前大于OEM市場規(guī)模。

近幾年我國經(jīng)濟逐步轉(zhuǎn)型升級,3C、醫(yī)療設(shè)備、新能源汽車、新能源等市場開始興起。2015年開始OEM市場規(guī)模開始快速增長。

2017年OEM市場規(guī)模首次超過項目型市場。也標(biāo)志著我國工控行業(yè)進(jìn)入了一個新階段。

OEM市場下游主要包括:機床工具、紡織機械、包裝機械、電梯等傳統(tǒng)制造業(yè),另外還有風(fēng)電、電子制造設(shè)備、光伏、新能源汽車動力電池等新興產(chǎn)業(yè)。

項目型市場主要包括:電力、化工、石化、市政、石油等國民基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。

結(jié)合我國經(jīng)濟發(fā)展進(jìn)程,未來我國制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級,新興產(chǎn)業(yè)崛起將會有效帶動OEM市場規(guī)模的增長。而項目型市場將會與GDP和全社會固定資產(chǎn)投資增速相當(dāng)。

傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)回暖,拉動OEM市場需求

金屬切削機床和成形機床是傳統(tǒng)工業(yè)的代表產(chǎn)品,也是工控OEM市場中占比最大的一個版塊。

同時機床是先進(jìn)制造技術(shù)的載體和裝備工業(yè)的基本生產(chǎn)手段,是裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)備,主要為汽車、軍工、農(nóng)機、工程機械、電力設(shè)備、鐵路機車、船舶等行業(yè)服務(wù)。

我國已連續(xù)幾年成為世界最大的機床消費國和機床進(jìn)口國,是世界第三大機床生產(chǎn)國。機床行業(yè)對國防軍工和制造業(yè)競爭力有著關(guān)鍵作用,因此我國在近幾年將機床行業(yè)提高到了戰(zhàn)略性位置。

工業(yè)自動化控制是機床的核心技術(shù)之一,因此機床景氣度提升很大程度上會帶動工控行業(yè)成長。2015年后機床行業(yè)觸底反彈,我們認(rèn)為未來我國產(chǎn)業(yè)升級,機床行業(yè)會維持穩(wěn)定增長。

3C產(chǎn)業(yè)固定資產(chǎn)投資維持高位,對工控行業(yè)形成有力支撐

3C產(chǎn)品即計算機(computer)、通訊(communication)、消費電子(consumerelectric)的統(tǒng)稱。其中計算機主要指電腦,具體又可以細(xì)分為臺式機、筆記本和平板電腦;通訊產(chǎn)品包括手機和對講機;消費電子種類繁多,如數(shù)碼相機、影音娛樂設(shè)備等。

我國3C產(chǎn)能占比全球的70%,已經(jīng)成為全球3C制造業(yè)的中心。

根據(jù)IDC統(tǒng)計數(shù)據(jù),2017年全球智能手機、平板手機與PC出貨總量達(dá)到18.95億臺,其中全球智能手機出貨量為14.72億臺,中國智能手機出貨量為4.61億臺,占全球智能手機出貨量的31%。

3C產(chǎn)業(yè)具有競爭激烈,產(chǎn)品更新速度快等特點,因此設(shè)備更新率較高。

以蘋果手機為例,新產(chǎn)品的推出周期基本為1年,并且頻率正在加速。我國3C產(chǎn)能雖大,但是自動化和智能化能力尚不成熟,未來3C行業(yè)將面臨產(chǎn)線頻繁更換,人工成本提高等難題,因此3C產(chǎn)業(yè)還需提高自動化率,對工控產(chǎn)品將產(chǎn)生較高的需求。

3C產(chǎn)業(yè)固定資產(chǎn)投資同比增長率在2017年達(dá)到23%,未來有望保持較高的增長,將對工控有較強的聯(lián)動效應(yīng)。

新能源汽車發(fā)力,電機電控市場空間巨大,有望孕育大市值公司

我國已經(jīng)成為新能源汽車最大的市場,2017年我國新能源汽車產(chǎn)銷量分別為79.4萬輛和77.7萬輛,全球領(lǐng)先。

根據(jù)中國汽協(xié)公布數(shù)據(jù),2018年5月我國新能源汽車產(chǎn)銷分別完成9.6萬輛和10.2萬輛,同比增長85.6%和125.6%;1-5月我國新能源汽車產(chǎn)銷均完成32.8萬輛,同比增長122.9%和141.6%。其中純電動汽車產(chǎn)銷均完成25萬輛,同比分別增長105.1%和124.7%。

預(yù)計2020年我國新能源汽車銷量有望達(dá)到200萬輛。2018-2020年復(fù)合增速有望達(dá)到37%。

電機電控是新能源電動車的核心部件,價值約占到整車的27%。新能源汽車的快速發(fā)展,對電機電控的需求巨大。

目前電機電控主要有兩種供應(yīng)模式,一是整車廠商自己生產(chǎn),另一種是第三方的電機電控廠商。

目前我國電機電控市場集中度較低,工控行業(yè)中的匯川技術(shù)、英威騰、麥格米特、藍(lán)海華騰、英博爾等公司已經(jīng)開始布局新能源汽車電機電控產(chǎn)業(yè)。

新能源汽車電機控制器具有一定的技術(shù)壁壘,國內(nèi)整車企業(yè)中僅有中車時代、宇通客車、中通客車、比亞迪、北汽新能源等少數(shù)車企具有自主配套電控能力,其余車企均采用第三方電機控制器,而且行業(yè)集中度較低,寡頭優(yōu)勢尚不明顯,未來市場會整合加速,具有工控電控技術(shù)優(yōu)勢的第三方供應(yīng)商已經(jīng)開始布局乘用車市場,未來有望搶占更多的市場份額。

國內(nèi)品牌份額持續(xù)提升,仍有較大進(jìn)口替代空間

低壓變頻:國產(chǎn)品牌率先突破的領(lǐng)域,未來還有較大替代空間。

變頻器,一種應(yīng)用變頻與微電子技術(shù)來控制交流電機的電力控制設(shè)備,在現(xiàn)實使用中具有調(diào)速、節(jié)能等功能,在現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展中擁有舉足輕重的作用。

近年來,隨著自動化、電子電力、人工智能等技術(shù)的不斷革新,作為電機調(diào)速節(jié)能關(guān)鍵性設(shè)備的變頻器也迎來了長足的發(fā)展,工業(yè)自動化程度的不斷提高,讓變頻器得到了越來越廣泛的應(yīng)用。

低壓變頻器下游應(yīng)用廣泛,因此市場集中度較低。但是外資進(jìn)入市場時間較早,同時具有技術(shù)優(yōu)勢,因此占據(jù)市場主要份額。

我國近年來,我國變頻器行業(yè)的市場規(guī)??傮w呈上升態(tài)勢,但增速有所下降。

2016年我國變頻器行業(yè)的市場規(guī)模約為416億元,平均4年復(fù)合增長率為8.74%。

2017年我國變頻器市場規(guī)模約453億元,中低壓變頻器占比約為60%-70%。未來我國經(jīng)濟增速放緩,同時部分產(chǎn)品被伺服所代替,因此市場規(guī)模將會小幅緩步增長。

中低壓變頻器是我國率先突破的工控產(chǎn)品,國內(nèi)領(lǐng)先的企業(yè)如匯川技術(shù)、英威騰以變頻器起家,多年經(jīng)營穩(wěn)健,市場份額不斷提升,目前已經(jīng)超越日資品牌,進(jìn)入市場前十。

尤其是匯川技術(shù)在變頻器行業(yè)的深度耕耘,從電梯一體化切入通用變頻器,市場占有率從2008年的1.80%,穩(wěn)步提升到2016年的6%。

2017年公司變頻器類產(chǎn)品銷售收入達(dá)到22.29億元,較2016年大漲33.8%,其中通用變頻器業(yè)務(wù)收入約為11億元,同比增長50%。

我們預(yù)計2017年公司低壓變頻行業(yè)占比已經(jīng)超過7%。公司業(yè)務(wù)增速明顯高于行業(yè)增速,進(jìn)口替代正在加速。匯川技術(shù)未來有望成為中國低壓變頻器市場的領(lǐng)頭羊。

伺服系統(tǒng):市場規(guī)??焖僭鲩L,國產(chǎn)品牌正在突破外資壟斷

伺服系統(tǒng)(servomechanism)又稱隨動系統(tǒng),是用來精確地跟隨或復(fù)現(xiàn)某個過程的反饋控制系統(tǒng)。伺服系統(tǒng)最初用于國防軍工,如火炮的控制,船艦、飛機的自動駕駛,導(dǎo)彈發(fā)射等,后來逐漸推廣到國民經(jīng)濟的許多部門,如自動機床、無線跟蹤控制等。

我國制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的不斷推進(jìn),為我國伺服產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了巨大的市場,近年來,隨著數(shù)控機床、包裝機械、電子專用設(shè)備等行業(yè)繼續(xù)保持較好發(fā)展以及交流伺服技術(shù)的日益成熟,新興行業(yè)如新能源行業(yè)中的風(fēng)電產(chǎn)業(yè)伺服技術(shù)的應(yīng)用使得我國伺服市場迅速發(fā)展。

2016年我國伺服市場規(guī)模達(dá)到80億元,2017年市場規(guī)模有望突破100億元,預(yù)計2018-2020年市場將以10%的復(fù)合增速繼續(xù)成長。

我國伺服市場接近40%的市場由日企占據(jù),歐美品牌占比約為30%,國產(chǎn)品牌和臺灣品牌只有30%的市場份額,其中臺達(dá)集團(tuán)市占率約為8%,匯川技術(shù)作為國產(chǎn)品牌的代表,市占率在2016年之前增長較為緩慢,基本在5%左右。

2017年匯川技術(shù)伺服板塊營收達(dá)到9.34億元,同比增長86%。市場占有率大幅提升,有望達(dá)到9%。

通用伺服市場增速塊,未來規(guī)模較大,同時國產(chǎn)品牌在經(jīng)過近20年的累計已經(jīng)開始加速替代海外品牌,伺服市場有望復(fù)制變頻器行業(yè)的成功經(jīng)驗,有望率先替代歐美品牌,再去趕超日資品牌。

PLC:與外資尚存在一定的差距,小型PLC領(lǐng)域開始發(fā)力

PLC控制系統(tǒng),ProgrammableLogicController,可編程邏輯控制器,專為工業(yè)生產(chǎn)設(shè)計的一種數(shù)字運算操作的電子裝置,它采用一類可編程的存儲器,用于其內(nèi)部存儲程序,執(zhí)行邏輯運算,順序控制,定時,計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令,并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程,是工業(yè)控制的核心部分。

2017年P(guān)LC市場規(guī)模達(dá)到約85億,同比增長超過20%。其中OEM市場是PLC產(chǎn)品的主要推動力。

我們認(rèn)為受益國內(nèi)工業(yè)自動化水平提升,以及3C制造等下游行業(yè)快速發(fā)展帶動,國內(nèi)PLC市場規(guī)模有望穩(wěn)步增長,未來三年有望保持12%復(fù)合增速,2020年市場規(guī)模有望突破120億元。

按I/O點數(shù),PLC一般分為大型,中型和小型三類,其中大中型PLC主要面向項目型市場,應(yīng)用于汽車、冶金、電力、市政等領(lǐng)域,用戶對產(chǎn)品的安全性、可靠性、抗干擾性和網(wǎng)絡(luò)通信能力要求比較高。

小型PLC主要面向OEM市場,應(yīng)用于紡織機械、包裝機械、機床工具、食品機械、電子制造設(shè)備、暖通空調(diào)等領(lǐng)域。2016年大中型PLC市場份額為53%,小型PLC市場份額為47%。

歐美日企業(yè)憑借其領(lǐng)先的技術(shù)優(yōu)勢,完善的銷售和服務(wù)網(wǎng)絡(luò),在我國PLC市場占有絕對壟斷地位,2016年西門子、三菱、歐姆龍、羅克韋爾、施耐德五家跨國公司占有超過85%市場份額。

小型PLC主要是OEM市場,下游行業(yè)廣泛,技術(shù)要求相對低,因此我們國家的PLC廠商針對小型PLC推出性價比高的產(chǎn)品,國產(chǎn)品牌中信捷電氣、深圳合信、匯川技術(shù)、麥格米特等公司均以小型PLC為切入點,目前已經(jīng)具備一定的市場規(guī)模。

信捷電氣長期專注于PLC業(yè)務(wù),2017年營收達(dá)到2.26億元,國產(chǎn)品牌中排名領(lǐng)先,市場占有率已經(jīng)突破5%;匯川技術(shù)PLC業(yè)務(wù)在2017年開始發(fā)力,營收達(dá)到2億元,同比增長96%。

目前,匯川技術(shù)和信捷電氣均已經(jīng)推出中型PLC產(chǎn)品,我們相信國產(chǎn)品牌在經(jīng)歷多年的磨礪和沉淀后,技術(shù)能力和品牌優(yōu)勢開始形成,在不斷拓展小型PLC市場的基礎(chǔ)上,國產(chǎn)品牌將在中型、大型PLC市場競爭中取得一席之地。

我國工控企業(yè)處在高速發(fā)展階段,營收和凈利潤穩(wěn)步增長

我國工控行業(yè)近幾年處在高速發(fā)展階段,行業(yè)營收增速在2016-2018Q維持在20%以上的增長,并且有繼續(xù)上升的趨勢。這與我國工控行業(yè)回暖和國產(chǎn)品牌高研發(fā)投入開始高回報密不可分。

可以看到我國工控公司始終堅持高研發(fā)投入,也是我國工控進(jìn)步的基石,并且根據(jù)各個公司的未來規(guī)劃,依然會把研發(fā)當(dāng)做未來的核心競爭力,本輪國產(chǎn)工控品牌的突破就是高研發(fā)帶來的高回報。

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