【26個(gè)國內(nèi)外工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,你會選擇誰?(下)】上期文章,工控小編為大家介紹了26個(gè)國內(nèi)外工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺中的21個(gè),并與各位約定,將繼續(xù)為大家介紹剩下5個(gè)國外工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。
今天,工控小編如約而至!
注意?。。?/p>
要放大招了!
以下內(nèi)容:
涉及GE、PTC、ABB、施耐德電氣、西門子……
全是大佬企業(yè)!
一
GE:Predix平臺
平臺介紹:
GE(美國通用電氣公司)是世界上最大的裝備與技術(shù)服務(wù)企業(yè)之一,業(yè)務(wù)范圍涵蓋航空、能源、醫(yī)療、交通等多個(gè)領(lǐng)域。GE于2013年推出Predix平臺,探索將數(shù)字技術(shù)與其在航空、能源、醫(yī)療和交通等領(lǐng)域的專業(yè)優(yōu)勢結(jié)合,向全球領(lǐng)先的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公司轉(zhuǎn)型。Predix平臺的主要功能是將各類數(shù)據(jù)按照統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)范化梳理,并提供隨時(shí)調(diào)取和分析的能力。
Predix平臺架構(gòu)分為三層,邊緣連接層、基礎(chǔ)設(shè)施層和應(yīng)用服務(wù)層。其中,邊緣連接層主要負(fù)責(zé)收集數(shù)據(jù)并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)皆贫耍黄脚_層主要提供基于全球范圍的安全的云基礎(chǔ)架構(gòu),滿足日常的工業(yè)工作負(fù)載和監(jiān)督的需求;應(yīng)用服務(wù)層主要負(fù)責(zé)提供工業(yè)微服務(wù)和各種服務(wù)交互的框架,主要包括創(chuàng)建、測試、運(yùn)行工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)程序的環(huán)境和微服務(wù)市場。
GE目前已基于Predix平臺開發(fā)部署計(jì)劃和物流、互聯(lián)產(chǎn)品、智能環(huán)境、現(xiàn)場人力管理、工業(yè)分析、資產(chǎn)績效管理、運(yùn)營優(yōu)化等多類工業(yè)APP。
應(yīng)用案例:
布魯斯電力公司核電設(shè)備健康管理
布魯斯電力公司通過8個(gè)每個(gè)能夠生產(chǎn)多達(dá)800兆瓦的核反應(yīng)堆為加拿大安大略省提供約30%的基礎(chǔ)電力,但面臨發(fā)電效率低下、核電設(shè)備維護(hù)難度等問題,公司對設(shè)備的定期維護(hù)也缺乏統(tǒng)一管理,容易造成延誤。通過Predix平臺的APM功能,GE公司為布魯斯電力公司提供了核電設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控和故障反饋服務(wù),設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)可視化管理,滿足高等級的核電安全標(biāo)準(zhǔn),平臺參考設(shè)備生命周期模型分析參數(shù)后確定最佳安全維護(hù)周期,并對危險(xiǎn)系數(shù)較高的設(shè)備提供實(shí)時(shí)預(yù)警服務(wù)。
憑借Predix平臺,布魯斯電力公司的單個(gè)核電設(shè)備連續(xù)運(yùn)行500天即可為當(dāng)?shù)靥峁┤?5%的電力,效率大幅上升,平均發(fā)電價(jià)格降低了30%,設(shè)備穩(wěn)定性明顯上升。
二
PTC:ThingWorx平臺
平臺介紹:
PTC基于在工業(yè)軟件領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)積累推出ThingWorx平臺,其功能定位是為應(yīng)用開發(fā)商或工業(yè)SaaS運(yùn)營商提供現(xiàn)代化的快速應(yīng)用開發(fā)工具和服務(wù)運(yùn)營能力。
ThingWorx平臺主要提供的組件包括基于KepwareOPCServer的工業(yè)協(xié)議轉(zhuǎn)換和數(shù)據(jù)采集、源于Axeda遠(yuǎn)程資產(chǎn)管理解決方案的ThingWorxUtilities設(shè)備管理、基于機(jī)器學(xué)習(xí)的ThingWorxAnalytics大數(shù)據(jù)分析、基于CAD產(chǎn)品數(shù)字模型和Vuforia技術(shù)集成的ThingWorxStudio、數(shù)字孿生等服務(wù)。除此之外,平臺還包括ControlsAdvisor、ProductionAdvisor、AssetAdvisor、Navigate等用于應(yīng)用創(chuàng)新的功能模塊。目前,在平臺上大約有21個(gè)企業(yè)級應(yīng)用、142個(gè)插件、77個(gè)認(rèn)證產(chǎn)品。
應(yīng)用案例:
基于ThingWorx平臺的設(shè)備預(yù)測性維護(hù)
HIROTEC是全球性自動化生產(chǎn)設(shè)備和零部件供應(yīng)商,面臨設(shè)備數(shù)據(jù)集成困難、設(shè)備停機(jī)嚴(yán)重影響生產(chǎn)計(jì)劃等問題。HIROTEC基于ThingWorx平臺組件打通OT層和IT層,實(shí)現(xiàn)CNC機(jī)器運(yùn)行數(shù)據(jù)和ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)的對接,并基于大數(shù)據(jù)服務(wù)對機(jī)器數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘和分析。
通過ThingWorx平臺,HIROTEC實(shí)現(xiàn)運(yùn)營部門和生產(chǎn)部門之間的深度協(xié)作,有效減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間,降低企業(yè)運(yùn)營成本。
三
ABB:ABBAbility平臺
平臺介紹:
ABB是設(shè)備制造和自動化技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)廠商,擁有電力設(shè)備、工業(yè)機(jī)器人、傳感器、實(shí)時(shí)控制和優(yōu)化系統(tǒng)等廣泛的產(chǎn)品線。ABB于2017年推出了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺ABBAbility,探索將數(shù)字技術(shù)與其在電氣自動化設(shè)備制造等領(lǐng)域的專業(yè)優(yōu)勢結(jié)合,向全球領(lǐng)先的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公司轉(zhuǎn)型。
ABBAbility平臺由AbilityEdge和AbilityCloud構(gòu)成。ABBAbilityEdge主要用于數(shù)據(jù)的采集,包括設(shè)備及生產(chǎn)控制系統(tǒng)(SCADA,DCS)的數(shù)據(jù),通過AbilityEdge內(nèi)置的數(shù)據(jù)模型進(jìn)行預(yù)處理,并傳輸至云端。AbilityCloud是基于MicrosoftAzure云基礎(chǔ)架構(gòu)及其應(yīng)用服務(wù),通過對數(shù)據(jù)進(jìn)行集成管理和大數(shù)據(jù)分析,形成智能化決策與服務(wù)應(yīng)用。未來,ABB還計(jì)劃將ABBAbility與其他工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺進(jìn)行互聯(lián)互通,實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)協(xié)作。
目前ABBAbility平臺主要應(yīng)用于采礦、石化、電力、食品、水務(wù)、海運(yùn)等領(lǐng)域。未來,ABB計(jì)劃依托其超過7000萬個(gè)連接設(shè)備和7萬個(gè)控制系統(tǒng)的存量設(shè)備,不斷拓展ABBAbility平臺應(yīng)用。
應(yīng)用案例:
美國電力公司基于ABBAbility平臺實(shí)現(xiàn)設(shè)備預(yù)測性維護(hù)
美國電力公司(AEP)以往主要依靠現(xiàn)場診斷對設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,工作效率較低,時(shí)常面臨高壓設(shè)備帶來的安全危險(xiǎn),而零部件的更換維修則主要依據(jù)產(chǎn)品手冊,設(shè)備壽命固定。
通過合作,ABB公司為美國電力公司的變壓器、斷路器和蓄電池分別加裝了8600個(gè)、11500個(gè)和400多個(gè)傳感器,對設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、診斷與分析,并形成有效的資產(chǎn)管理方案。ABBAbility平臺對匯聚的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、經(jīng)驗(yàn)分析、模型參照、大數(shù)據(jù)計(jì)算等,借助多功能智能儀表盤呈現(xiàn)變壓器狀態(tài)、故障概率分析和維修行動建議等。
憑借ABBAbility平臺,美國電力公司可以實(shí)時(shí)監(jiān)控其設(shè)備參數(shù),實(shí)現(xiàn)設(shè)備預(yù)測性維護(hù)。高壓設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)風(fēng)險(xiǎn)降低了15%,設(shè)備壽命延長了3年,維護(hù)成本降低了2.7%,設(shè)備維護(hù)效率提高了4%,維護(hù)策略成效提升8%,有效降低了設(shè)備維護(hù)成本。
四
施耐德電氣:EcoStruxure平臺
平臺介紹:
施耐德電氣公司是全球著名的電氣設(shè)備制造商和能效管理領(lǐng)域領(lǐng)導(dǎo)者。施耐德電氣于2016年發(fā)布EcoStruxure平臺,探索將數(shù)字技術(shù)與其在電力設(shè)備等領(lǐng)域的專業(yè)優(yōu)勢結(jié)合,實(shí)現(xiàn)施耐德集團(tuán)制造設(shè)備的互聯(lián)。
EcoStruxure平臺包括三個(gè)層級,第一層是互聯(lián)互通的產(chǎn)品。產(chǎn)品涵蓋斷路器、驅(qū)動器、不間斷電源、繼電器和儀表及傳感器等。第二層是邊緣控制。邊緣控制層可以進(jìn)行監(jiān)測及任務(wù)操作,簡化管理的復(fù)雜性。第三層是應(yīng)用、分析和服務(wù)。應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備、系統(tǒng)和控制器之間的協(xié)作,分析則通過運(yùn)營人員的經(jīng)驗(yàn)形成模型,用模型促進(jìn)改善策略的形成,提升決策效率與精準(zhǔn)度,服務(wù)提供可視化的人機(jī)接口,實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)控制和管理。EcoStruxure平臺目前已聯(lián)合9000個(gè)系統(tǒng)集成商,部署超過45000個(gè)系統(tǒng)。平臺主要面向樓宇、信息技術(shù)、工廠、配電、電網(wǎng)和機(jī)器六大方向。
應(yīng)用案例:
基于EcoStruxure平臺的能耗管理優(yōu)化
過去,福特汽車公司月末報(bào)告和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)之間存在六周的延遲,導(dǎo)致未能抓住節(jié)能和采購節(jié)省的機(jī)會。福特缺乏對北美地區(qū)所有制造廠的資源整合能力,未實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造設(shè)施的實(shí)時(shí)通信和管理,無法獲取電力和天然氣消耗的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。
施耐德電氣的電力管理運(yùn)營部門依托EcoStruxure平臺為福特打造企業(yè)能源管理(EEM)軟件系統(tǒng)。該系統(tǒng)為福特汽車公司在美國境內(nèi)的43座設(shè)施收集電力數(shù)據(jù)并進(jìn)行本地處理,然后發(fā)送到云端能源管理系統(tǒng)。這種方式可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場和遠(yuǎn)程監(jiān)控,從而產(chǎn)生優(yōu)化的節(jié)能增效。
憑借施耐德電氣EcoStruxure平臺,福特公司節(jié)能增效提高30%,節(jié)省2%的能源開支。
五
西門子:MindSphere平臺
平臺介紹:
西門子股份公司是全球電子電氣工程領(lǐng)域的領(lǐng)先企業(yè),業(yè)務(wù)主要集中在工業(yè)、能源、基礎(chǔ)設(shè)施及城市、醫(yī)療4大領(lǐng)域。西門子于2016年推出MindSphere平臺。該平臺采用基于云的開放物聯(lián)網(wǎng)架構(gòu),可以將傳感器、控制器以及各種信息系統(tǒng)收集的工業(yè)現(xiàn)場設(shè)備數(shù)據(jù),通過安全通道實(shí)時(shí)傳輸?shù)皆贫?,并在云端為企業(yè)提供大數(shù)據(jù)分析挖掘、工業(yè)APP開發(fā)以及智能應(yīng)用增值等服務(wù)。
MindSphere平臺包括邊緣連接層、開發(fā)運(yùn)營層、應(yīng)用服務(wù)層三個(gè)層級。主要包括MindConnect、MindClound、MindApps三個(gè)核心要素,其中MindConnect負(fù)責(zé)將數(shù)據(jù)傳輸?shù)皆破脚_;MindClound為用戶提供數(shù)據(jù)分析,應(yīng)用開發(fā)環(huán)境及應(yīng)用開發(fā)工具;MindApps為用戶提供集成行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)分析結(jié)果的工業(yè)智能應(yīng)用。MindSphere平臺目前已在北美和歐洲的100多家企業(yè)開始試用,并在2017年漢諾威展上與埃森哲、Evosoft、SAP、微軟、亞馬遜和Bluvision等合作伙伴展示了多種微服務(wù)和工業(yè)APP。
應(yīng)用案例1:
格林機(jī)床應(yīng)用MindSphere平臺
格林科技利用西門子S7采集機(jī)床產(chǎn)品中的6組數(shù)據(jù),每30秒采集一次并上傳至MindSphere平臺,實(shí)現(xiàn)了失效報(bào)警等功能。
應(yīng)用案例2:
Bluvision應(yīng)用MindSphere平臺
IOT解決方案供應(yīng)商Bluvision在可口可樂荷蘭Dongen工廠中的150個(gè)小型電機(jī)上安裝了傳感器,并將數(shù)據(jù)上傳至MindSphere平臺,基于對電機(jī)震動情況的數(shù)據(jù)分析實(shí)現(xiàn)故障預(yù)警。
好了,26個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺到現(xiàn)在已經(jīng)全部介紹完了,各位客官可以根據(jù)上述平臺+應(yīng)用案例,綜合考慮進(jìn)行選擇。
小編有話說
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的發(fā)展,勢必促進(jìn)制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)的融合。作為制造企業(yè),有上“云”的需求,同時(shí)也要做好上“云”的準(zhǔn)備。工控小編認(rèn)為,對于涉及到技術(shù)專利、生產(chǎn)核心的制造企業(yè)來說,上“云”之后能否保障自己的信息安全?而對于中小型制造企業(yè)來說,又能否承擔(dān)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品的前期投入和后期維護(hù)成本?