鋼鐵行業(yè)污水處理方法 零排放技術(shù)成重點

時間:2018-03-23

來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導語:目前,我國正在重點治理工業(yè)污水和廢水,鋼鐵行業(yè)作為高耗能和高污染行業(yè),其廢水處理一直備受關(guān)注。在“綠色轉(zhuǎn)型”的關(guān)鍵階段,鋼鐵行業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)的排污、除鹽站和軟化站高含鹽廢水的處理,以及生產(chǎn)工序廢水處理都采用什么樣的工藝呢?

目前,我國正在重點治理工業(yè)污水和廢水,鋼鐵行業(yè)作為高耗能和高污染行業(yè),其廢水處理一直備受關(guān)注。在“綠色轉(zhuǎn)型”的關(guān)鍵階段,鋼鐵行業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)的排污、除鹽站和軟化站高含鹽廢水的處理,以及生產(chǎn)工序廢水處理都采用什么樣的工藝呢?

鋼鐵行業(yè)作為國家的支柱產(chǎn)業(yè),由于產(chǎn)能過剩、區(qū)域布局、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理及環(huán)境污染嚴重等一系列問題導致鋼鐵企業(yè)面臨困境,同時也將鋼鐵產(chǎn)業(yè)推向了“去產(chǎn)能”、“綠色轉(zhuǎn)型”的新階段。

在2017年3月,環(huán)保部在《京津冀及周邊地區(qū)2017年大氣污染防治工作方案》中已經(jīng)提出過,要求2017年9月前,“2+26”城市行政區(qū)域內(nèi)所有鋼鐵、燃煤鍋爐排放的二氧化硫、氮氧化物和顆粒物大氣污染物執(zhí)行國家特別排放限值。因此鋼鐵等非電領(lǐng)域煙氣超低排放治理已成為繼燃煤煙氣超低排放之后的重要領(lǐng)域。近日,河北省環(huán)保廳表示河北2018年將開展工業(yè)企業(yè)全面達標排放行動,對鋼鐵、焦化等重點行業(yè)實施超低排放改造。除了廢氣之外,鋼鐵廢水排放也是備受關(guān)注的重點。

鋼鐵企業(yè)廢水按來源大致可以分為,工藝用水或設(shè)備冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的排水、除鹽站和軟化站排出的高含鹽廢水、生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢水。

循環(huán)水系統(tǒng)的排污水

鋼鐵企業(yè)用水形式主要是設(shè)備循環(huán)冷卻用水。其中,間接冷卻水在使用過程中僅受熱污染,經(jīng)冷卻后即可回用;直接冷卻水因與產(chǎn)品物料等直接接觸,含有污染物質(zhì),需經(jīng)處理后方可回用或串級使用。

除鹽站、軟化站的高含鹽廢水

密閉冷卻水系統(tǒng)補充水和鍋爐用水均屬于除鹽水或軟化水,一般由除鹽站或者軟化站制備。除鹽的主要工藝原理是水中離子的水質(zhì)分離,通過電滲析、離子交換、膜等相應(yīng)的設(shè)備,最后分離出原水中的含鹽離子得到除鹽水和軟化水,剩余高含鹽廢水,可通過單獨的管網(wǎng)部分回用于煉鋼燜渣、煉鐵沖渣等處。

生產(chǎn)工序廢水

一般鋼鐵企業(yè)燒結(jié)球團、焦化、煉鐵、煉鋼、熱軋、冷軋等工序生產(chǎn)過程均會產(chǎn)生廢水,主要有輸送皮帶清洗、沖洗地坪、濕法除塵等廢水,此為一般生產(chǎn)廢水。另外,鋼鐵企業(yè)還會產(chǎn)生各類特種廢水,污染較為嚴重,主要為焦化酚氰廢水、冷軋含鉻廢水等。

一般生產(chǎn)廢水主要成分為顆粒物、無機鹽等污染物,以物理處理為主,主要去除水中SS、硬度等污染物,也可以對部分廢水采取深度脫鹽措施,進一步去處無機鹽類,改善水質(zhì),提高綜合污水回用率。

酚氰廢水處理一般采用A-A-O內(nèi)循環(huán)生物脫氮工藝。廢水先經(jīng)調(diào)節(jié)、除油、浮選、稀釋等一系列預(yù)處理后,送入生物處理系統(tǒng),除去廢水中所含COD、酚、氰、氨氮等污染物,最后再經(jīng)混凝沉淀進一步去除廢水中COD和SS。處理后出水串級用于高爐沖渣或轉(zhuǎn)爐燜渣系統(tǒng)補充水。

冷軋含鉻廢水經(jīng)還原、中和處理后,再經(jīng)高效澄清池澄清、過濾器過濾,通過除鹽水站單獨處理后回用于高爐沖渣、轉(zhuǎn)爐悶渣等。

然而在低碳經(jīng)濟發(fā)展模式受重視的時代,水污染防治和節(jié)約水資源也是鋼鐵行業(yè)面臨的重要課題,如何實現(xiàn)廢水零排放是目前鋼鐵企業(yè)所追求的目標。

鋼鐵行業(yè)廢水零排放主要是指廠區(qū)自身對所產(chǎn)生的廢水重復(fù)利用,從而實現(xiàn)廢水減量化、資源化,實現(xiàn)全廠無外排廢水。目前,已有不少鋼鐵企業(yè)在嘗試實現(xiàn)廢水零排放模式。

據(jù)報道,山鋼日照鋼鐵工廠采取采用了干熄焦、高爐煤氣干法除塵、轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵“三干”節(jié)水技術(shù)從源頭消減用水量。同時,采用海水替代大量新水。采用“分質(zhì)供水、梯級利用”串級利用技術(shù),實現(xiàn)了凈環(huán)水與濁環(huán)水的合理串級利用。

同時在廢水方面,工業(yè)廢水采用調(diào)節(jié)池+高效澄清池+均質(zhì)濾料濾池水處理工藝進行預(yù)處理,深度處理采用超濾反滲透工藝,產(chǎn)品水作為軟化水、除鹽水和雜用水使用;濃鹽水進行再處理,實現(xiàn)進一步減量化,最終濃鹽水由生產(chǎn)工序消耗性利用。生活污水處理采用A/O工藝,由分散式生化站對全廠生活污水進行生化處理,生化處理后的污水經(jīng)泵組送至工業(yè)污水處理站的高效澄清池,同工業(yè)污水一起進行深度處理。

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