軸承行業(yè)是制造業(yè)的基礎(chǔ)行業(yè)，也是國家重大裝備和精密裝備制造業(yè)配套的重要行業(yè)，其發(fā)展對我國制造業(yè)的發(fā)展起到了重要作用。

近年來我國軸承制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展勢頭強勁，對軸承鋼市場平穩(wěn)向好將帶來利好效應。一批高端軸承需求量大幅增長，如航空航天軸承、機床主軸用高速精密軸承、滾珠絲杠支承用精密角接觸球軸承、高速電主軸軸承、轉(zhuǎn)臺軸承、風電軸承、盾構(gòu)機用關(guān)節(jié)軸承等。而大需求量造就了大批企業(yè)的發(fā)展。

據(jù)統(tǒng)計，我國目前軸承企業(yè)有1400多家，從業(yè)人員約30多萬人。2011年我國軸承制造行業(yè)全年實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值1932.11億元，同比增長27.59%，銷售收入為1910.97億元，同比增長30.30%，利潤總額125.23億元，同比增長26.54%。

雖然總體勢態(tài)向好，但隨著如今全球經(jīng)濟化和一體化的演進，軸承行業(yè)也遇到了極大的挑戰(zhàn)，其中包括產(chǎn)品生命周期的加速減短、產(chǎn)品需求的高度定制化以及全球不同市場競爭加劇等問題。而要解決這些問題，軸承行業(yè)需要從多個方面入手。

一、提高產(chǎn)品技術(shù)含量、工作效率、可靠性和精度

從目前我國軸承行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來看，技術(shù)含量較低的普通軸承生產(chǎn)能力已較為充足；而高精度、高技術(shù)含量、高附加值的軸承，具有特殊性、能滿足特殊工作條件的自潤滑軸承，無論是品種還是數(shù)量都有較大發(fā)展空間。從產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平來看，我國每年仍需大量進口高端軸承。

提高滑動軸承生產(chǎn)商的研發(fā)、設(shè)計和制造能力是實現(xiàn)滑動軸承高技術(shù)含量、高可靠性、高效率、高精度的唯一途徑。在國家政策的支持下，隨著我國裝備制造業(yè)的快速發(fā)展，預計未來滑動軸承行業(yè)企業(yè)將把提升軸承產(chǎn)品的精度、性能、壽命及可靠性等方面作為重點投資方向。我國滑動軸承制造商通過加大研發(fā)力度、引進國外先進制造設(shè)備等手段，不斷提高研發(fā)設(shè)計水平及制造水平，符合未來行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

二、實現(xiàn)高柔性大規(guī)模生產(chǎn)，追求更好的質(zhì)量

現(xiàn)代軸承行業(yè)的制造生產(chǎn)，特別是中小型軸承的制造生產(chǎn)，其產(chǎn)品基本上具有少品種大批量的特點。因此，此類大批量軸承的生產(chǎn)線自動化程度很高，生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率也很高。但只能加工生產(chǎn)線設(shè)計時對應的一種或幾種非常相似的產(chǎn)品。隨著如今產(chǎn)品的高速更新?lián)Q代，客戶需求的不斷精細甚至定制，市場對多品種小批量軸承產(chǎn)品的需求越來越多。面對這樣的情況，這種“剛性”或低柔性的生產(chǎn)線要么無能為力，要么調(diào)整成本過高。因此，提升生產(chǎn)線的柔性，并保持大規(guī)模生產(chǎn)一樣的低成本——即高柔性大規(guī)模生產(chǎn)是未來軸承智能制造的一個重要挑戰(zhàn)。

并且，隨著我國軸承行業(yè)的發(fā)展，我國生產(chǎn)的軸承產(chǎn)品逐漸進入了國內(nèi)外一些非常注重產(chǎn)品質(zhì)量的用戶的采購范圍。不過這些客戶不僅重視產(chǎn)品的技術(shù)含量，更看重產(chǎn)品的質(zhì)量。企業(yè)追求更好的產(chǎn)品質(zhì)量，嚴格把控產(chǎn)品生產(chǎn)，有助于產(chǎn)品的

三、根據(jù)細分市場的專業(yè)化分工進一步體現(xiàn)

滑動軸承特別是自潤滑軸承因其用途不同，存在多品種和多規(guī)格產(chǎn)品。不同種類的滑動軸承對熱處理水平、車加工精度、表面處理方式、生產(chǎn)裝置自動化程度以及制造工藝等要求不同，因此現(xiàn)有的滑動軸承企業(yè)基本專注某一專門領(lǐng)域或細分市場。國際軸承行業(yè)經(jīng)過上百年的發(fā)展，已經(jīng)形成了穩(wěn)定的專業(yè)化分工，國際軸承巨頭在各自的細分市場領(lǐng)域組織專業(yè)化生產(chǎn)。未來國內(nèi)滑動軸承生產(chǎn)企業(yè)將進一步明確產(chǎn)品定位，走專業(yè)化分工道路，做強做精細分市場，實現(xiàn)規(guī)模效應。