麻紡紡機(jī)設(shè)備未來(lái)發(fā)展?jié)摿薮?/p>

時(shí)間:2018-03-14

來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語(yǔ): 近年來(lái),無(wú)論是在商場(chǎng)櫥窗還是在居家生活中,含麻產(chǎn)品越來(lái)越多的出現(xiàn)在人們的視線里,國(guó)內(nèi)麻紡制品的消費(fèi)群體正不斷擴(kuò)大,市場(chǎng)發(fā)展?jié)摿薮蟆?/p>

近年來(lái),無(wú)論是在商場(chǎng)櫥窗還是在居家生活中,含麻產(chǎn)品越來(lái)越多的出現(xiàn)在人們的視線里,國(guó)內(nèi)麻紡制品的消費(fèi)群體正不斷擴(kuò)大,市場(chǎng)發(fā)展?jié)摿薮蟆S绕涫请S著“舒適著裝”理念影響,含麻服裝在日常生活中大放異彩,麻纖維與其他纖維的混紡產(chǎn)品呈現(xiàn)出爆發(fā)性增長(zhǎng)。

毋庸置疑,隨著市場(chǎng)和消費(fèi)者的變化,人們對(duì)麻類制品的理解正在從單一純麻產(chǎn)品轉(zhuǎn)向棉麻混紡、化纖混紡、毛麻混紡等與多種纖維混紡,為消費(fèi)者提供了更多的選擇和更多的面料風(fēng)格,促進(jìn)了麻類產(chǎn)品向多元化發(fā)展。

麻制品需求的增加也加快了麻紡行業(yè)市場(chǎng)的發(fā)展。純麻產(chǎn)品的成本比混紡的要高,對(duì)傳統(tǒng)做純麻的企業(yè)來(lái)說(shuō)開發(fā)生產(chǎn)麻纖維的混紡產(chǎn)品可以降低成本;還有一部分企業(yè)是跨行業(yè)進(jìn)來(lái)的,此前以純棉為主導(dǎo)產(chǎn)品,由于國(guó)內(nèi)外棉花差價(jià)大,做純棉沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),于是調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),開發(fā)新產(chǎn)品,進(jìn)行棉麻混紡,依托麻纖維的優(yōu)勢(shì)和特性,通過(guò)提高產(chǎn)品附加值實(shí)現(xiàn)提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。

基礎(chǔ)技術(shù)薄弱

含麻產(chǎn)品大放異彩的多樣化發(fā)展有效地推動(dòng)了麻紡行業(yè)的發(fā)展,但是麻紡行業(yè)的發(fā)展隨著產(chǎn)品品種的多樣化正面臨著新的挑戰(zhàn),麻紡行業(yè)由于其體量小、門類多,在整個(gè)大紡織體系中屬于“小行業(yè)”,在技術(shù)水平和科技開發(fā)力度等方面相對(duì)于其他行業(yè)顯得較為薄弱,在技術(shù)裝備水平方面尤其突出。

中國(guó)麻紡織行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)董春興說(shuō)2017年我國(guó)纖維加工總量大約5400萬(wàn)噸,其中化纖占75%,棉纖維大約占13%~14%,毛、麻、絲大約各占1%。織成紡織面料的麻纖維年加工量40萬(wàn)噸左右,還有一些非服用的,總體來(lái)說(shuō),麻纖維年加工量大約80萬(wàn)噸。與化纖、棉花相比,從體量上講,產(chǎn)業(yè)規(guī)模相對(duì)較小,只占棉花加工量的十分之一,如果只算服用的,則只占到二十分之一。行業(yè)小,關(guān)注度就比較低。

目前,國(guó)內(nèi)專做麻紡設(shè)備的紡機(jī)企業(yè)只有兩家,浙江金鷹股份有限公司和常州金德紡織機(jī)械有限公司。浙江金鷹股份公司收購(gòu)英國(guó)麥凱公司以后,已成為全球最大的亞麻紡機(jī)裝備生產(chǎn)廠商,其亞麻紡紗設(shè)備的技術(shù)水平代表著國(guó)際先進(jìn)水平。但是,受行業(yè)規(guī)模以及生產(chǎn)工藝及流程特定性的影響,國(guó)內(nèi)裝備制造企業(yè)研究麻紡設(shè)備的較少,麻紡行業(yè)的裝備水平相對(duì)落后,與棉紡化纖等行業(yè)相比,存在著自動(dòng)化程度低、用工多、流程長(zhǎng)、成本高、原料損耗大等問(wèn)題。

苧麻素以“中國(guó)草”著稱世界,產(chǎn)量和纖維加工占世界總量的90%,然而苧麻加工的生產(chǎn)設(shè)備卻比較落后,特別是前紡梳理,流程長(zhǎng)、用工多、消耗大,梳理設(shè)備都是企業(yè)在老式的棉紡或者毛紡設(shè)備的基礎(chǔ)上通過(guò)部分改造而來(lái),在個(gè)別苧麻紡紗企業(yè)甚至還能見到上世紀(jì)60、70年代的設(shè)備。從總體上看整體技術(shù)裝備水平落后是制約麻紡行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵因素之一,阻礙著麻紡行業(yè)的發(fā)展。

期待裝備突破

董春興就曾表示,面對(duì)麻類產(chǎn)品消費(fèi)市場(chǎng)的深刻變化和勞動(dòng)力成本不斷提高的現(xiàn)實(shí),麻紡企業(yè)對(duì)降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率、減少工藝流程、保證產(chǎn)品品質(zhì)的自動(dòng)化裝備的需求在迅速提高,已經(jīng)成為麻紡行業(yè)企業(yè)家在推進(jìn)企業(yè)變革時(shí)的首要選項(xiàng),這是大勢(shì)所趨,也是麻紡企業(yè)對(duì)裝備企業(yè)的期待。

可喜的是,近兩年,在行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的摸索中,已經(jīng)有紡機(jī)企業(yè)察覺到麻紡行業(yè)在技術(shù)進(jìn)步與裝備升級(jí)的需求方面日益增長(zhǎng)的趨勢(shì),在細(xì)分領(lǐng)域中打造競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)正成為不少紡機(jī)企業(yè)的選擇。目前國(guó)內(nèi)棉紡行業(yè)的設(shè)備自動(dòng)化程度高、用工少,連續(xù)化生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)很成熟,麻紡行業(yè)非常希望借鑒棉紡設(shè)備發(fā)展的經(jīng)驗(yàn)和做法,走“捷徑”,將適用的技術(shù)嫁接到麻紡裝備上,給麻紡行業(yè)帶來(lái)新的突破,在這個(gè)方面紡機(jī)企業(yè)是大有可為的。麻紡協(xié)會(huì)也會(huì)組織麻紡企業(yè)與紡機(jī)行業(yè)的廠家聯(lián)合尋找突破口,在關(guān)鍵工序和關(guān)鍵環(huán)節(jié),借鑒成熟技術(shù)和經(jīng)驗(yàn),實(shí)現(xiàn)麻紡裝備水平的快速提升,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和可持續(xù)發(fā)展。

以光山白鯊針布有限公司為例,據(jù)該公司領(lǐng)導(dǎo)介紹,光山白鯊從2000年就開始研究麻紡專用針布。目前麻纖維梳理技術(shù)發(fā)展目前面臨設(shè)備棉型化、工藝精細(xì)化、混紡常態(tài)化、紗線細(xì)支化四個(gè)轉(zhuǎn)變,針對(duì)麻纖維梳理不充分、纖維損傷大落麻多、針布嵌雜、不耐磨周期短、適紡范圍不廣泛等問(wèn)題,采取了薄齒尖、高硬度、柔性分梳、表面強(qiáng)化處理等八項(xiàng)措施,不斷探索解決麻纖維梳理的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了麻紡梳理質(zhì)量的提升,使用了這類針布的麻紡企業(yè)既解決了生產(chǎn)技術(shù)問(wèn)題也取得了良好效益。立信染整機(jī)械(深圳)有限公司作為麻紡行業(yè)研發(fā)專用脫膠設(shè)備和服務(wù)超過(guò)30年的企業(yè),該公司中國(guó)區(qū)營(yíng)業(yè)董事王清泉就表示麻紡行業(yè)前景非常美好。

麻紡行業(yè)雖然體量較小,但其擁有的市場(chǎng)和價(jià)值不可小覷。目前,國(guó)內(nèi)企業(yè)研究麻紡裝備的企業(yè)較少,麻紡企業(yè)也缺少國(guó)際先進(jìn)麻紡設(shè)備進(jìn)行引進(jìn)改造,研發(fā)麻紡專用設(shè)備的紡機(jī)企業(yè)較少,投入不夠且分散也制約著麻紡行業(yè)的發(fā)展。

在競(jìng)爭(zhēng)激烈的今天,專業(yè)化、細(xì)分化是企業(yè)制勝的關(guān)鍵,麻紡行業(yè)因其纖維屬性,有著“獨(dú)特美”的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),只要有心鉆進(jìn)去,一定會(huì)有一個(gè)新的市場(chǎng)空間。期待更多的國(guó)產(chǎn)裝備企業(yè)為麻紡行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。

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