近年來，受宏觀經(jīng)濟下行影響，在供給側(cè)改革的驅(qū)動下，機床行業(yè)一直呈現(xiàn)低迷態(tài)勢。2017年雖然有回暖的趨勢，但大而不強仍然是現(xiàn)階段的行業(yè)現(xiàn)狀，行業(yè)急需自主創(chuàng)新。

機床行業(yè)素有“工業(yè)之母”的美譽。所謂，“工業(yè)水平看裝備制造業(yè)，裝備制造業(yè)水平看機床”，足以看出機床行業(yè)在制造業(yè)中的地位。但是，從“中國是世界第一機床生產(chǎn)大國，同時也是世界第一高端機床進口大國”的現(xiàn)狀來看，我國機床行業(yè)實則大而不強。

從大環(huán)境看，我國機床工具行業(yè)2017年的表現(xiàn)是超過預(yù)期的，有著回暖的趨勢。用國家統(tǒng)計局發(fā)布的數(shù)據(jù)分析，2017年我國機床工具行業(yè)前三季度產(chǎn)量：金切機床57.81萬臺，同比增幅7.49%，其中數(shù)控機床18.91萬臺，同比增幅0.49%；金屬成形機床23.84萬臺，同比增長0.69%，其中數(shù)控機床2.13萬臺，同比增長15.51%；機床數(shù)控裝置18.55萬套，同比增長33.82%；金屬切削刀具75.18億件，同比增幅17.58%。但是好產(chǎn)量不一定意味著好質(zhì)量，更不一定代表了我國機床制造水平。

我國成立至今，國內(nèi)的高端數(shù)控機床基本上都是從依賴進口。20世紀90年代開始，我國就成為全球最大的數(shù)控機床進口國。雖然我國不斷加大對高端機床的研發(fā)投入，但國產(chǎn)機床精度和使用壽命遠遠達不到世界同類水平。其原因主要有：

首先，在主要功能零部件上的技術(shù)落后。盡管，經(jīng)過近年來的努力，國內(nèi)的機床已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)大部分的功能，但是性能上，和進口機床相比，則相去甚遠，使得“形似神不似”。機械零部件的性能直接影響著機床的精度。高端數(shù)控機床需要數(shù)控系統(tǒng)和伺服驅(qū)動實現(xiàn)精確控制，和有百年技術(shù)沉淀的歐美日廠商相比，中國在高檔數(shù)控系統(tǒng)及伺服驅(qū)動控制方面的落后直接制約了高端機床的發(fā)展。同時，我國也缺乏加工、材料、刀具等基礎(chǔ)研究。

從市場環(huán)境來看，我國的中低端需求占了相當大的比例，而高端機床的研發(fā)又需要龐大的資金力量支持。即使偶爾需要用高端機床，中小制造企業(yè)會選擇委托加工這種形式。而買得起高端機床的國有企業(yè)，卻將外資品牌作為首選。因此，中國的機床企業(yè)特別是民營企業(yè)大多生產(chǎn)中低端機床，就能賺得盆滿缽滿。而幾個國企巨頭，雖然有資金的支持，但是卻始終不能撐起中國的高端機床市場。2017年，他們的日子也并不好過。

2017年11月10日，由于先后共有八只債券違約以及銀行貸款大面積逾期，大連機床最終在供給側(cè)改革浪潮中走向了破產(chǎn)。同樣，國內(nèi)另一機床巨頭，沈陽機床也債務(wù)纏身，運營情況不甚樂觀。2015和2016年，沈陽機床已連續(xù)兩年凈利潤虧損，而營業(yè)利潤的虧損則早在2013年就開始了，靠著大規(guī)模的固定資產(chǎn)處置、債務(wù)重組和政府補貼等營業(yè)外收入才維持凈利潤為正數(shù)。然而沈陽機床卻和大連機床有著截然不同的命運。2017年11月，沈陽機床向其股東沈機集團剝離了虧損資產(chǎn)，并且與361家供應(yīng)商簽署了《債權(quán)債務(wù)豁免協(xié)議》。更早些時候，5月2日，沈機集團與沈陽市政府和建設(shè)銀行簽署了100億元的戰(zhàn)略合作框架協(xié)議，為沈機集團業(yè)務(wù)整合提供資金支持。同時，i5智能機床的業(yè)務(wù)注入，更是為沈陽機床帶來了新的活力。因此，沈陽機床才能在前三季度凈利潤虧損7.82億之后，預(yù)告2017年全年盈利5000—7000萬元，擬實現(xiàn)扭虧為盈。

筆者認為，中國機場行業(yè)的現(xiàn)狀，其實也是中國制造業(yè)的寫照。中國的機床行業(yè)要改變當前的局面，僅僅依靠資本運作和國家支持是不夠的。全行業(yè)需要的是科技創(chuàng)新能力，提升產(chǎn)品附加值，增強企業(yè)的議價能力。換句話說，中國的機床行業(yè)，需要更多像“i5智能機床”這樣的強心劑。