盤點:2017年制造業(yè)熱點關鍵詞

時間:2018-02-07

來源:網(wǎng)絡轉(zhuǎn)載

導語:在“中國制造2025”戰(zhàn)略和“工業(yè)4.0”趨勢的影響下,制造業(yè)加速進入了轉(zhuǎn)型升級的浪潮。在過去的一年里,工業(yè)自動化行業(yè)呈現(xiàn)出新的趨勢。

在“中國制造2025”戰(zhàn)略和“工業(yè)4.0”趨勢的影響下,制造業(yè)加速進入了轉(zhuǎn)型升級的浪潮。在過去的一年里,工業(yè)自動化行業(yè)呈現(xiàn)出新的趨勢。以“工業(yè)4.0”、智能制造為中心的話題成為行業(yè)談論的熱點,新一代信息技術物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算等技術正在和傳統(tǒng)設備深度融合,并催生了巨大的市場機遇和全新的商業(yè)模式。

業(yè)內(nèi)專家認為,以運營技術(OT)與信息技術(IT)的融合為導向的“工業(yè)4.0”創(chuàng)新模式將帶來生產(chǎn)效率的大幅提升,一些制造業(yè)企業(yè)已經(jīng)開始采取行動,紛紛加大信息化和智能化方面的投入,通過全新的自動化技術裝備提升企業(yè)的效益。那么,在新的趨勢下哪些概念將會是人們關注的熱點呢?

工業(yè)4.0

“工業(yè)4.0”(即第四代工業(yè)),指的是利用信息物理系統(tǒng)(CPS)將生產(chǎn)中的設備、產(chǎn)品和人連接起來,從產(chǎn)品的設計、材料供應到生產(chǎn)制造、銷售和使用,整個過程都達到透明的信息可視化效果,以實現(xiàn)生產(chǎn)全過程的智能化管理。德國政府提出“工業(yè)4.0”,旨在提升制造業(yè)的智能化水平。其核心技術包括了信息物理系統(tǒng)(CPS)、云計算、大數(shù)據(jù)分析、(IT)系統(tǒng)安全、增材制造/3D打印、增強現(xiàn)實(HMI)、機器人/人形機器人(HMI)等多項技術。

進入2017年,“工業(yè)4.0”在中國愈演愈烈。深圳德富萊在2017年7月份率先建成國內(nèi)首條“工業(yè)4.0”智能工廠生產(chǎn)示范線,引起業(yè)界關注。到了2017年10月份,中國首個機器人學院在佛山成立,同時啟動了首條中德合作“工業(yè)4.0”示范生產(chǎn)線。此外,世界首條“工業(yè)4.0”高效電池生產(chǎn)線(通威太陽能成都生產(chǎn)基地)也已正式建成投產(chǎn)。

中德合作方面,雙方政府大力推動下的“工業(yè)4.0”產(chǎn)業(yè)建設已經(jīng)初見成效,2017年德國費斯托集團新全球生產(chǎn)中心1a期已經(jīng)在濟南開建,該廠作為“工業(yè)4.0”典范工廠將采用高精尖技術和現(xiàn)代化自動化設備,進一步加速了中德制造業(yè)的對接。同時,一些實力雄厚的中國企業(yè)已經(jīng)與德國以及歐洲企業(yè)進行創(chuàng)新合作,如華為在德國慕尼黑成立了歐洲首個開放實驗室,中興、海爾等企業(yè)也正進行著技術創(chuàng)新,引導中國企業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)指的是利用RFID、定位系統(tǒng)、激光掃描器等傳感設備,通過網(wǎng)絡通信將生產(chǎn)過程所有設備、產(chǎn)品、工人等物體連接起來,以實現(xiàn)信息交換和定位、追蹤、監(jiān)控管理等功能。目前國家正在大力推動兩化融合,《工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)白皮書》中認為,對于其概念的理解不能簡單等同于“工業(yè)+物聯(lián)網(wǎng)”,工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的意義在于助力智能制造。

當前,制造業(yè)普遍面臨著節(jié)能減排、提高生產(chǎn)效率等多重挑戰(zhàn)。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)作為一新型技術將給企業(yè)的生產(chǎn)模式帶來深刻的變革,通過設備連接可以獲到海量數(shù)據(jù),洞察機器的弱點和不足問題,從而進一步實現(xiàn)預測維護和機器效率優(yōu)化,最終能幫助企業(yè)生產(chǎn)線提升到一個更高的水平。

過去一年工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)在中國取得快速的發(fā)展,樹根互聯(lián)與中國聯(lián)通在北京簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議,雙方基于各自的優(yōu)勢已經(jīng)共同打造了“沃·根云”工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺,共同推動工業(yè)制造的創(chuàng)新轉(zhuǎn)型升級;工業(yè)和機器人巨頭ABB集團全球CEO史畢福(UlrichSpiesshofer)宣布在中國市場發(fā)布其工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺ABBAbility。富士康與羅克韋爾自動化共同宣布,將在富士康美國新工廠合作實踐互聯(lián)企業(yè)及工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的智能制造理念。

顯然,從平臺搭建到工廠建設,對于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的實施工作已經(jīng)如火如荼的展開,工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)必將有一個光明的未來。但是,不可避免,行業(yè)依然面臨眾多挑戰(zhàn),例如比較突出的設備能力、供應鏈關注、安全性、人與人之間的分離等四大難題,還需要整個行業(yè)密切配合,共同解決。

智能制造

智能制造是指將人工智能技術與機器自動化結(jié)合的一種智能生產(chǎn)系統(tǒng),它可以在制造過程中進行數(shù)據(jù)采集,分析、推理和判斷,同時可以做出正確的生產(chǎn)決策。通過自動化設備、機器人產(chǎn)品與人的共事,擴大計算機系統(tǒng)在制造過程中的腦力勞動,把制造擴展到更多智能化、柔性化和高度集成化,總的來說,智能制造包括了智能制造系統(tǒng)和智能制造技術。

工信部發(fā)布的《智能制造發(fā)展規(guī)劃(2016-2020年)》提出,到2020年將研制出60種以上的智能制造關鍵技術裝備,滿足國內(nèi)市場50%的高市場需求。據(jù)工信部統(tǒng)計,目前國內(nèi)已支持了智能制造188項產(chǎn)業(yè)急需的技術標準、行業(yè)標準研制,44項國家標準完全立項,確定了206個智能制造試點示范項目。

在政策和市場的推動下,中國智能制造產(chǎn)業(yè)快步向前發(fā)展。戴爾制定了“在中國,為中國”的戴爾中國4.0戰(zhàn)略框架,將通過其在科技領域的探索和服務制造業(yè)的成功經(jīng)驗,助力中國企業(yè)提升工業(yè)智能水平和實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級;同時家電巨頭也掀起智能制造投資熱潮,TCL集團投資96億元在惠州建設模組和整機一體化的智能制造基地,美的集團則與碧桂園戰(zhàn)略合作,計劃在佛山建設智能制造的無人工廠、庫卡機器人小鎮(zhèn),格力已自主研發(fā)生產(chǎn)出一系列多軸機器人,其自動化生產(chǎn)線已應用于銀隆新能源公司。

從全球看,中國制造業(yè)要保持優(yōu)勢,智能升級也是必然的選擇。同時,也要清晰地認識到,我國智能制造裝備產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新能力薄弱,新型傳感、先進控制等核心技術受制于人,在新技術與新產(chǎn)品的研發(fā)上,多數(shù)仍是跟隨國外先進企業(yè)的技術發(fā)展,技術上仍存一定的差距。

中國制造2025

“中國制造2025”作為中國制造業(yè)發(fā)展的下一個十年行動綱領,該戰(zhàn)略強調(diào)以智能制造為主攻方向,重點發(fā)展包括新一代信息技術、機器人及數(shù)控機床等領域,通過“三步走”實現(xiàn)制造強國的戰(zhàn)略目標。第一步是力爭用十年時間邁入制造強國行列,第二步是到2035年中國整體制造業(yè)達到世界制造強國陣營中等水平,第三步是2045年中國綜合實力進入世界制造強國前列。

2017年12月份,世界智能制造大會在南京召開,同期發(fā)布了《中國智能制造綠皮書(2017)》,綠皮書梳理總結(jié)了近兩年我國智能制造發(fā)展的狀況。為了細化落實“中國制造2025”,搶占未來制造高地,我國出臺了大量的相關政策,并已經(jīng)形成了“1+X”規(guī)劃體系。

隨著“中國制造2025”戰(zhàn)略規(guī)劃的實施,傳統(tǒng)制造業(yè)面臨轉(zhuǎn)型升級,自動化及智能化成為重要方向。全球光纖光纜產(chǎn)業(yè)龍頭企業(yè)長飛,積極投入智能制造,聯(lián)合中國機器人及自動化裝備領軍企業(yè)新松機器人,以及信息化系統(tǒng)集成商金智信息,在湖北潛江建設全新智能工廠,打造預制棒和光纖智能制造行業(yè)標準。三一重工、福田汽車等傳統(tǒng)制造企業(yè)也紛紛建立自己的智能工廠,三一重工18號廠房是全亞洲最大最先進的智能工廠。

工業(yè)機器人

機器換人是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必然過程,工業(yè)機器人在取代人力勞動和提升工作效率方面表現(xiàn)出巨大的潛力。同時作為智能制造系統(tǒng)的關鍵技術,工業(yè)機器人越來越受到生產(chǎn)企業(yè)的青睞。隨著技術的發(fā)展和進步,工業(yè)機器人的價格也越來越便宜,同時國內(nèi)涌現(xiàn)出新松、埃夫特、新時達、埃斯頓、拓斯達、廣州數(shù)控等一批國產(chǎn)品牌。

在政策方面,除了《中國制造2025》以外,各地方也紛紛出臺了相關的推動政策。而在市場上工業(yè)機器人產(chǎn)品從直角坐標型、SCARA、六軸機器人到并聯(lián)機器人以及協(xié)作型機器人等不斷發(fā)展,品種越來越豐富。巨大的市場吸引了國內(nèi)資本的注意,行業(yè)并購似乎是機器人企業(yè)成長和快速搶占市場的最好的辦法。

在2017年,工業(yè)機器人行業(yè)也是風云迭起,各大工業(yè)機器人廠家動作頻頻。安川電機發(fā)布全新小型6軸工業(yè)機器人GP系列,還與長盈精密成立機器人合資公司,準備開發(fā)最新一代小型六軸工業(yè)機器人;歐姆龍在歐洲建設兩條機器人生產(chǎn)線以加快歐洲市場的響應速度,提高向客戶交付的機器人的生產(chǎn)率;埃斯頓以900萬美元收購美國高科技公司BarrettTechnology30%股權(quán),Barrett是一家微型伺服驅(qū)動器和人機協(xié)作智能機器人研究與制造的公司;ABB和川崎重工達成了合作關系,計劃推出新型協(xié)作機器人。

轉(zhuǎn)自:中國工業(yè)新聞網(wǎng)龔新

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