-霍尼韋爾UOP今日宣布，旗下凱勒特業(yè)務(wù)的低氮氧化物(NOx)燃燒器技術(shù)成功幫助中石化集團(tuán)北京燕山石油化工有限公司（以下簡(jiǎn)稱“燕山石化”）順利完成乙烯加工裝置燃燒器的改造，以應(yīng)對(duì)中國(guó)新的NOx排放法規(guī)的要求。
目前，燕山石化乙烯加工裝置中所使用的400多臺(tái)燃燒器均已完成改造，改造后乙烯爐的NOx排放量減少了40％到50％。此外，霍尼韋爾UOP還負(fù)責(zé)為這些加工裝置提供工程設(shè)計(jì)、性能驗(yàn)證測(cè)試、燃燒器制造和相關(guān)服務(wù)。
根據(jù)中國(guó)政府新頒布的法規(guī)，今年年內(nèi)工業(yè)爐的NOx排放量限值應(yīng)由原先的150mg/m3降低至100mg/m3。NOx是引發(fā)酸雨和表面臭氧濃度增加的主要因素，同時(shí)會(huì)直接對(duì)公眾健康和環(huán)境造成嚴(yán)重影響。
霍尼韋爾UOP中國(guó)區(qū)副總裁兼總經(jīng)理劉茂樹表示：“霍尼韋爾UOP凱勒特?fù)碛腥蝾I(lǐng)先的成功案例和項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，不僅能幫助中石化滿足新環(huán)境法規(guī)的要求，還能提高投資回報(bào)以帶來(lái)經(jīng)濟(jì)價(jià)值，實(shí)現(xiàn)工廠績(jī)效和環(huán)境保護(hù)雙贏。自2015年我們?cè)诼尻?yáng)的燃燒設(shè)備研發(fā)和測(cè)試中心正式投入運(yùn)營(yíng)以來(lái)，我們已經(jīng)為包括中國(guó)在內(nèi)的亞洲客戶開發(fā)了各類低排放的節(jié)能燃燒技術(shù)?！?/p>
高性能的凱勒特低NOx燃燒器是霍尼韋爾UOP為應(yīng)對(duì)中國(guó)新的排放標(biāo)準(zhǔn)所研發(fā)的技術(shù)之一。其采用獨(dú)特的低氮燃燒技術(shù)，能夠在攝氏1200度的超高溫窄小空間內(nèi)正常運(yùn)行，有效降低煉油廠或石化廠工藝加熱爐中的NOx排放。
霍尼韋爾還能根據(jù)不同類型工藝加熱爐的應(yīng)用要求提供定制化燃燒器，如煉油加熱爐、重整爐、乙烯裂解、焦化裝置、CCR（連續(xù)催化重整）和丙烷脫氫工藝加熱爐等。
北京燕山石油化工有限公司隸屬于中國(guó)石化集團(tuán)，每年可處理1000多萬(wàn)噸原油，乙烯年產(chǎn)量超過(guò)80萬(wàn)噸。公司成立于1970年，運(yùn)營(yíng)中國(guó)最早的現(xiàn)代化大型綜合煉油和石化設(shè)施之一。
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