車用電池通解:新能源車的阿喀琉斯之踵

時間:2017-12-25

來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語:只要是對如今新能源汽車有一定了解的人都知道,目前電動車技術(shù)發(fā)展最大的壁壘,就在于電池技術(shù)難以取得突破……

只要是對如今新能源汽車有一定了解的人都知道,目前電動車技術(shù)發(fā)展最大的壁壘,就在于電池技術(shù)難以取得突破……

由于電池的制造成本高居不下,大部分電動車的續(xù)航里程都無法在有限的成本里獲得大的提高,使得它的應(yīng)用范圍大大受限,相比傳統(tǒng)的燃油車競爭力也大打折扣,各國政府不得不花大力氣補(bǔ)貼新能源車。

所以電池對于新能源車的重要性,幾乎等同于發(fā)動機(jī)、變速箱對于傳統(tǒng)燃油車的重要性。這一次,我們就盡可能通俗易懂地帶大家認(rèn)識下目前的車用電池。

討論新能源車的電池,我們會關(guān)心些什么?

如果你身處在一個限購的一線城市,我想你十有八九會去考慮買一臺新能源車,甚至是純電動車。而由于一臺電動車的每公里耗費(fèi)成本,一般也就只有同等尺寸汽油車的十分之一左右,所以耗電量基本不會成為你的首要考慮因素。并且電動車大多有著強(qiáng)悍的加速能力,在市區(qū)通勤也不需要跑很快,所以功率、扭矩也不是最重要的。但是大部分人買車除了用于日常代步通勤之外,有時候還要跑一些中長途的路程,這時候單次充電的續(xù)航里程就成為了非常重要的掣肘了。

想要續(xù)航里程足夠長,肯定就要優(yōu)先考慮配盡可能大容量的電池,然而電池本身是有體積的,車上放電池的空間也是有限的。所以對于車載電池來說,最重要的性能參數(shù),無疑就是能量密度。另外,可以承受的充放電的功率、電壓、效率、使用壽命等也是非常重要的考慮因素。

能量密度的衡量方式分為兩種,一種是體積能量密度(Wh/L),另一種是質(zhì)量能量密度(Wh/kg)。另外,由于一臺電動車使用的電池,往往是由許多個電芯通過串并聯(lián)組成的電池包或者電池組,通過電池管理系統(tǒng)(BMS)來進(jìn)行集中管理,有著轉(zhuǎn)化的效率之分。所以單體電芯的能量密度和整個電池系統(tǒng)的能量密度會被單獨(dú)討論。

為了滿足總布置的需求,大部分車廠都會選擇采購供應(yīng)商的電芯,自行設(shè)計、封裝電池系統(tǒng)。

電池有多少種?

相信很多人都聽過特斯拉的鋰電池,或者比亞迪的鐵電池,其實(shí)它們都不過是這類新能源車電池當(dāng)中的一種。電池的分類可以說是五花八門,從結(jié)構(gòu)上看,新能源車采用的電芯,基本可以劃分為三種:方殼電池(Prismatic),軟包電池(Pouch)和圓柱電池(Cylindrical)。

但如果按照材料構(gòu)成的劃分的話,電芯的分類就復(fù)雜多了,一般按照正負(fù)極的材料來區(qū)分,包括鉛酸電池、鎳氫電池、鋰電池等,甚至還有鋅空氣電池、超級電容器等一些不太主流的電池。其中,鉛酸電池實(shí)際上就是目前很多傳統(tǒng)汽車在用的蓄電池,由于成本相對比較低,目前還會應(yīng)用在一些低速電動車上,不過它已經(jīng)過時了。

當(dāng)前最普遍的,就是鎳氫電池和鋰電池。

鎳氫電池全稱是金屬氫化物鎳電池,有方形的也有圓柱形的,因為正極采用鎳氫化物、負(fù)極采用儲氫合金,并采用氫氧化鉀為電解質(zhì)而得名。它一般用于常規(guī)的混合動力車,目前豐田系的凱美瑞雙擎、卡羅拉/雷凌雙擎等用的就是這種鎳氫電池。

而鋰電池則是當(dāng)下新能源車的主流了。實(shí)際上它應(yīng)該稱之為鋰離子電池,正極采用的材料不是單純的鋰,而是鋰的化合物,對電芯的能量密度影響比較大。而負(fù)極材料大多是可以嵌入鋰離子的碳材料,目前大多數(shù)用的是石墨,未來有可能會采用硅碳材料。而電解質(zhì)采用的是有機(jī)物。它同樣可以分為方形和圓柱形的封裝形式。電芯的結(jié)構(gòu)和原材料組成的不同,對電芯的能量密度都有比較大的影響。

新能源車的主力——鋰電池

曾經(jīng),鋰電池多以錳酸鋰、磷酸鋰、鈷酸鋰等二元化合物為主。如今主流已經(jīng)發(fā)展到了采用三元鋰化合物了,也就是所謂的三元鋰電池。三洋、松下、索尼、LG、三星等世界上主流的電芯廠商,都已經(jīng)推出了自己的三元鋰電池。

當(dāng)下主流的三元鋰電池,包括磷酸鐵鋰(LFP)、鎳鈷錳(NCM)和鎳鈷鋁(NCA)等類型。比亞迪對外宣傳的鐵電池當(dāng)中,就包含了磷酸鐵鋰電池(LFP),雖然它的安全性比較高、價格便宜,但是儲能密度是三元鋰電池中最低的,只有135Wh/kg左右的水平,大多用在客車上,基本沒什么發(fā)展前途了。

當(dāng)前各大廠商的主要熱點(diǎn),都在鎳鈷錳(NCM)和鎳鈷鋁(NCA)兩種上。

比亞迪E6采用的是磷酸鐵鋰電池(LFP)

鎳鈷錳(NCM)鋰電池由于穩(wěn)定性高、成本相對較低,成為了大多數(shù)傳統(tǒng)汽車廠商的首選。根據(jù)三種元素之間的比例,鎳鈷錳(NCM)鋰電池可以分為111/523/622/811等多種類型。鎳的含量越高,電芯的比容量就越高,能量密度也就越大,同時昂貴的鈷的比例也會相應(yīng)降低,帶動電芯成本下降,這也是高鎳電芯發(fā)展趨勢的重要原因。顯然,811是當(dāng)中鎳比例最高的,能量密度可以達(dá)到200Wh/kg以上的水平,目前各大廠商都在爭相采用,但是鎳的比例已經(jīng)很難再大幅提升了。

雪佛蘭BoltEV的電池組,采用鎳鈷錳(NCM)鋰電芯

而特斯拉上用的松下圓柱電芯,就是鎳鈷鋁(NCA),和筆記本電腦所用的電池類型一樣。鎳鈷鋁(NCA)鋰電池?fù)碛斜孺団掑i(NCM)更高的能量密度,但是穩(wěn)定性和成本方面目前還不如鎳鈷錳(NCM)。MODELS上用的是圓柱形18650電芯,這也是了解特斯拉的人聽過最多的,能量密度大概在250Wh/kg左右。特斯拉目前最新的車型MODEL3,已經(jīng)往同為圓柱形的2170電芯過渡,電芯的能量密度能達(dá)到300Wh/kg。

硅碳負(fù)極的應(yīng)用也是提升能量密度的一個重要手段,而特斯拉則是目前第一家成功應(yīng)用硅碳負(fù)極材料的汽車廠商。

TeslaModelS的拆解電池包,采用鎳鈷鋁(NCA)鋰電芯

電池組的封裝

車用的電池組因為電容量巨大、所需的驅(qū)動電壓很高,所以形式上都是由大量的電芯通過串并聯(lián)的方式連接在一起后封裝的電池包。不同的電芯形狀、容量、工作環(huán)境等要求,以及整車留給電池包的布置空間、底盤高度、冷卻條件等限制,都會對電池組的最終封裝形式產(chǎn)生重要的影響。所以同類型的電芯才會有不同形狀,來滿足汽車廠商提出的布置要求。

A123的動力電池箱爆炸圖

一般來說,電池組里的電芯會分為多個模組,模組內(nèi)的每個電芯之間隔有冷卻片,一般通過焊接的方式連接引腳,再用絕緣海綿和框架將整個模組打包,最后根據(jù)實(shí)車的布置空間來安放不同的模組,外部再加一個保護(hù)殼封裝,就大概形成一個整車的電池組了。當(dāng)然,電池組內(nèi)部還會有專門的電池管理系統(tǒng),通過內(nèi)置的溫度傳感器、電壓檢測線路等方式,根據(jù)溫度、電壓等調(diào)控電池組的運(yùn)行,保證電池組的安全、延長使用壽命。

駕仕總結(jié):

可以預(yù)見的是,無論是單體電芯還是電池組,能量密度都在不斷提升,電池成本也在快速下降。因此,未來新型電動車的續(xù)航里程還會不斷增加,價格也將會不斷下降,直到對燃油車形成強(qiáng)大的、正真的壓力為止。

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