APS系統(tǒng)，又名高級計劃與排程(Advanced Planning and Scheduling)，利用先進(jìn)的信息科技及規(guī)劃技術(shù)，例如遺傳算法、限制理論、運籌學(xué)、生產(chǎn)仿真及限制條件滿足技術(shù)等，在考慮企業(yè)資源﹝主要為物料與產(chǎn)能﹞限制條件與生產(chǎn)現(xiàn)場的控制與派工法則下，規(guī)劃可行的物料需求計劃與生產(chǎn)排程計劃。

企業(yè)為什么需要APS系統(tǒng)：
? 新產(chǎn)品推出速度加快，產(chǎn)品生命周期縮短
? 生產(chǎn)大量定制產(chǎn)品、品種多、批量少，計劃制定難度大
? 庫存不斷增加，導(dǎo)致大量資金被占用，嚴(yán)重影響資金周轉(zhuǎn)
? 生產(chǎn)周期拉長、產(chǎn)品切換頻繁、瓶頸設(shè)備工作堆積
? 無法監(jiān)控生產(chǎn)過程，無法及時掌握生產(chǎn)進(jìn)度
? 制定好的生產(chǎn)計劃在非常短的時間內(nèi)被頻繁變更
? 無法準(zhǔn)確評估設(shè)備產(chǎn)能和物料庫存，無法快速答復(fù)交貨期
? 交貨不及時，脫期現(xiàn)象嚴(yán)重，導(dǎo)致太多“救火式”加班和跟催
? 無法應(yīng)對緊急插單，無法預(yù)知插單后對現(xiàn)有計劃的影響

APS信息化管控系統(tǒng)基于當(dāng)前世界上最先進(jìn)的企業(yè)信息化管控流程，以追求精益生產(chǎn)計劃管理(JIT)為目標(biāo)，與傳統(tǒng)意義上的ERP系統(tǒng)相比，APS信息化管控管理系統(tǒng)在計劃、排程、物料、車間管控等方面實現(xiàn)了真正的信息化管控，從管理層次上幫助企業(yè)快速合理調(diào)配物料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)資源，實時反饋生產(chǎn)進(jìn)度及異常情況，確保訂單準(zhǔn)時交貨，快速響應(yīng)客戶需求，實現(xiàn)了有限產(chǎn)能條件下的交期預(yù)測、產(chǎn)能平衡、工序詳細(xì)生產(chǎn)計劃，從本質(zhì)上幫助企業(yè)提升市場競爭力和應(yīng)變能力。
同時，APS的應(yīng)用拓展到企業(yè)上下游供應(yīng)鏈，圍繞核心企業(yè)的網(wǎng)鏈關(guān)系，涵括供應(yīng)鏈上下游所有關(guān)聯(lián)對象，在供應(yīng)鏈的兩種流向正向需求流及逆向供應(yīng)流之間增加供需平衡管控機制，提升供應(yīng)鏈整體利潤，消除浪費。拓展功能包括供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)共同規(guī)劃需求、訂單和預(yù)測分析評估調(diào)整、產(chǎn)能和關(guān)鍵物料規(guī)劃與控制、多工廠多車間協(xié)同、短中長期物料供需平衡管控等，在實現(xiàn)有限能力生產(chǎn)計劃自動評估調(diào)整、有限能力生產(chǎn)計劃和排程自動制定的同時，滿足大中型企業(yè)JIT、CTO等復(fù)雜模式高標(biāo)準(zhǔn)要求，幫助企業(yè)降低庫存、減少缺料和呆料風(fēng)險、充分利用資源、提升管理水平、增強市場競爭力等。

企業(yè)使用APS后的收益：
? 充分挖掘企業(yè)潛力，優(yōu)化生產(chǎn)計劃，提升生產(chǎn)效率，降低設(shè)備及人力成本，確保訂單準(zhǔn)時交貨。
? 實現(xiàn)精益采購，依據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行采購計劃，不盲目采購，縮短物料采購提前期，使物料供應(yīng)配合生產(chǎn)，避免因欠料引起交貨延期。
? 通過精益生產(chǎn)和精益采購最大限度降低物料庫存，縮減原材料、半成品的在庫數(shù)量以及在制品的現(xiàn)場停留時間，從而減少物料占用資金，加快庫存周轉(zhuǎn)，增加企業(yè)流動資金。
? 考慮訂單需求與各個工廠（車間）的生產(chǎn)能力平衡，物料庫存與采購優(yōu)化，采用中長期計劃和短期計劃相結(jié)合，上層統(tǒng)一協(xié)調(diào)與下層局部調(diào)整相結(jié)合的模式，從而實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈整體優(yōu)化。
? 對計劃進(jìn)行規(guī)范化、程序化。對排程人員經(jīng)驗的提煉與標(biāo)準(zhǔn)化，抽象為排程規(guī)則。使企業(yè)既可以減少對資深員工的依賴，又能降低由于人才流動所帶來的技術(shù)風(fēng)險，將個人經(jīng)驗傳承給企業(yè)，使企業(yè)把無形的知識資產(chǎn)掌握在企業(yè)自己手中。
? 自動化高速排程，減輕計劃人員的工作量，很好地避免了由于復(fù)雜的計劃過程而導(dǎo)致排程的誤差與失誤。
? 閉環(huán)式的生產(chǎn)排程系統(tǒng)。根據(jù)上次計劃的執(zhí)行情況進(jìn)行滾動排程，使得計劃具有延續(xù)性。
? 通過管理透明化，明確計劃與執(zhí)行的差異性，借助流程不斷改進(jìn)、管理不斷規(guī)范和差異逐漸消除。從而不斷提升企業(yè)管理水平，增強企業(yè)競爭力，提升企業(yè)形象。
? 提升市場反應(yīng)能力，快速響應(yīng)客戶需求，積極應(yīng)對緊急插單，平衡客戶各種訂單要求，提升服務(wù)水平和客戶滿意度。

易往信息是智能工廠整體解決方案提供商的佼佼者，其獨立自主研發(fā)的EW-APS被譽為供應(yīng)鏈優(yōu)化引擎，在滿足企業(yè)各種生產(chǎn)資源約束的基礎(chǔ)上，實時、同步地給出在不同生產(chǎn)階段的生產(chǎn)排程計劃，最大化優(yōu)化用戶目標(biāo)，幫助生產(chǎn)企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)管理及作業(yè)流程，降低生產(chǎn)成本，提高整個生產(chǎn)及管理效率，縮短生產(chǎn)周期，加快市場響應(yīng)速度，從而全面提高企業(yè)服務(wù)水平和競爭力，在企業(yè)轉(zhuǎn)型升級過程中起著尤為重要的作用。