幾只巨大的“機器手”同時將面板從庫位中穩(wěn)穩(wěn)抓出，飛快地旋轉(zhuǎn)翻身完成鍍膜，整套動作用時8秒，人工操作根本不可能完成。
總面積30萬平方米的陣列工廠內(nèi)，眼下有300多臺機器人，幾乎覆蓋面板生產(chǎn)的每一道工序。車間里，包括工程師在內(nèi)的所有工作人員總數(shù)不超過100名，只承擔機器檢修、監(jiān)控等輔助工作，一般不直接進入車間里。整條中電熊貓8.5代液晶面板生產(chǎn)線上，目前共有500臺機器人，除了最終的模組生產(chǎn)環(huán)節(jié)還必須由較多的人工來完成，其他工序都已是機器人唱主角。
中電熊貓的智能工廠是我市首批建設(shè)的10家智能工廠之一，其整體解決方案還覆蓋了企業(yè)資源管理計劃、計算機整合制造、自動倉儲管理、電子數(shù)據(jù)交互、云辦公等系統(tǒng)，在節(jié)約成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率方面已經(jīng)收到了顯著的成效。
更值得一提的是，這里使用的所有機器人，他們?nèi)繐碛凶灾髦R產(chǎn)權(quán)。中電熊貓下屬專門的電子裝備制造公司，配備了強大的研發(fā)團隊和核心技術(shù)，根據(jù)液晶面板智能工廠的實際需求，研發(fā)和生產(chǎn)出了與每一道工藝環(huán)節(jié)匹配的工業(yè)機器人，推動建成了這家業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的“無人工廠”，成為智能制造領(lǐng)域的示范。
“嚴格來說，我們的工廠目前還只是智能制造的初級階段，很多智能技術(shù)還停留在自動化層面?！睆埵莱f，“接下來，我們會繼續(xù)充分挖掘生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)的有效價值，加強各生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng)之間的集成與交互，推進產(chǎn)品全生命周期的智能化進程，以智能制造技術(shù)搶占產(chǎn)業(yè)發(fā)展制高點。例如通過運用更多大數(shù)據(jù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等，讓各個系統(tǒng)領(lǐng)域的機器設(shè)備擁有感知能力、學(xué)習能力和思考能力，真正打造一座智慧工廠?！?/p>
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