國內(nèi)外直線電機的發(fā)展動向，由我們的直驅(qū)電機為大家解說直線電機在高速、高精度方面的發(fā)展首推在現(xiàn)代機床業(yè)中的應(yīng)用。傳統(tǒng)機床的驅(qū)動裝置依賴絲桿驅(qū)動，絲桿驅(qū)動本身就具有一系列不利因素，包括：長度限制、機械背隙、磨擦、扭曲、螺距一周期誤差、較長的振動衰減時間、與電機的耦合慣量以及絲杠的軸向壓縮等。所有這些因素均限制了傳統(tǒng)驅(qū)動裝置的效率和精度。當設(shè)備磨損時，必須進行不斷地調(diào)節(jié)以確保所需精度。直線電機驅(qū)動技術(shù)可以保證相當高的性能水準以及比傳統(tǒng)的將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動的電機驅(qū)動裝置具備更高的效率和簡便性，具有傳統(tǒng)驅(qū)動裝置無法達到的高速、高精度。近些年來，國內(nèi)外直線電機的發(fā)展動向可總結(jié)為三個方面，即：一是向高速、高精度方面發(fā)展；二是向大推力、大容量方面發(fā)展；三是向物流設(shè)備方面發(fā)展。

機床應(yīng)用直線電機的優(yōu)勢可簡單地描述為以下幾點，即：

1）行程長度不受限制

通過直線電動機的定子鋪設(shè)，就可無限延長動子的行程長度。

2）高傳動剛度、推力平穩(wěn)

“直接驅(qū)動”提高了傳動剛度，直線電動機的布局，可根據(jù)機床導(dǎo)軌的形面結(jié)構(gòu)及其工作臺運動時的受力情況來布置，通常設(shè)計成均布對稱，使其運動推力平穩(wěn)。

3）高速度、加減速過程短

機床直線電機進給系統(tǒng)，能夠滿足60——100m／min或更高的超高速切削進給速度。由于具有高速響應(yīng)性，其加減速過程大大縮短，加速度一般可達到(2——10)g。

4）高響應(yīng)性

一般來講，電氣元器件比機械傳動件的動態(tài)響應(yīng)時間要小幾個數(shù)量級。由于系統(tǒng)中取消了響應(yīng)時間較大的如絲杠等機械傳動件，使整個閉環(huán)伺服系統(tǒng)動態(tài)響應(yīng)性能大大提高。

5）高精度性

由于取消了絲杠等機械傳動機構(gòu)，因而減少了傳統(tǒng)系統(tǒng)滯后所帶來的跟蹤誤差。通過高精度直線位移傳感器，進行位置檢測反饋控制，大大提高機床的定ding位精度，其精度誤差可達0.001μm。

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