國際半導體制造龍頭三星、臺積電先后宣布將于2018年量產7納米晶圓制造工藝。這一消息使得業(yè)界對半導體制造的關鍵設備之一極紫外光刻機(EUV)的關注度大幅提升。此后又有媒體宣稱,國外政府將對中國購買EUV實施限制,更是吸引了大量公眾的目光。一時之間,仿佛EUV成為了衡量中國半導體設備產業(yè)發(fā)展水平的標桿,沒有EUV就無法實現(xiàn)半導體強國之夢。以目前中國半導體制造業(yè)的發(fā)展水平,購買或者開發(fā)EUV光刻機是否必要?中國應如何切實推進半導體設備產業(yè)的發(fā)展?
EUV面向7nm和5nm節(jié)點
所謂極紫外光刻,是一種應用于現(xiàn)代集成電路制造的光刻技術,它采用波長為10~14納米的極紫外光作為光源,可使曝光波長降到13.5nm,這不僅使光刻技術得以擴展到32nm工藝以下,更主要的是,它使納米級時代的半導體制造流程更加簡化,生產周期得以縮短。
賽迪智庫半導體研究所副所長林雨就此向《中國電子報》記者解釋:“光刻是芯片制造技術的主要環(huán)節(jié)之一。目前主流的芯片制造是基于193nm光刻機進行的。然而193nm浸沒光刻技術很難支撐40nm以下的工藝生產,因此到了22/20nm及以下工藝節(jié)點,芯片廠商不得不將193nm液浸技術和各種多重成像技術結合起來使用,以便突破工藝極限。但是采用多重成像的手段就需要進行多次光刻、蝕刻、淀積等流程,無形中提升了制造成本,拉長了工藝周期。”
因此,EUV技術實質上是通過提升技術成本來平衡工序成本和周期成本。例如,按照格羅方德的測算,啟用EUV技術,在7nm和5nm節(jié)點,都僅需要1個光罩即可生產。這樣理論上來說,就可以起到簡化工藝流程,減少生產周期的作用。
對此,芯謀研究總監(jiān)王笑龍便指出:“EUV技術的研發(fā)主要是針對傳統(tǒng)工藝中多次曝光等繁瑣問題。在過去的技術中,曝光過程可能重復2~3次,但是EUV技術可以一次完成,既減少了工序,又節(jié)約了時間。在簡化工藝流程、縮短生產周期的同時,EUV也增加了產能,提升了效率?!?/P>
中國購買為時尚早
針對EUV,在國內流傳著一種聲音:受西方《瓦森納協(xié)議》的限制,中國只能買到ASML的中低端產品,出價再高,也無法購得ASML的高端設備。日前,ASML中國區(qū)總裁金泳璇在接受《中國電子報》記者采訪時否認了這一說法。據(jù)金泳璇透漏:“國內某知名半導體晶圓廠現(xiàn)已與ASML展開7nm工藝制程EUV訂單的商談工作,第一臺EUV設備落戶于中國指日可待?!?/P>
這就是說,EUV要進口到中國并沒有受到限制。但是,EUV技術進入中國最大的問題可能并非受限與否,而是有沒有必要現(xiàn)在購買?由于EUV開發(fā)的技術難度極高,特別是EUV光源的功率不足,導致曝光時間過長,使得EUV一直很難得到實用,目前國際上EUV技術較為成熟的企業(yè)只有ASML一家,其銷售的EUV價格極為高昂,一臺售價超過1億歐元。而目前EUV的主要應用范圍是7nm以下工藝節(jié)點,尤其5nm工藝節(jié)點的晶圓制造。
“對于國內制造企業(yè)而言,芯片制造的工藝水平還達不到EUV所擅長的范圍,目前我們28納米量產,14納米還在布局。對于EUV而言,如果采用該技術進行14nm芯片量產,成本太高了。”林雨指出。
王笑龍也認為EUV技術對于中國來說仍是一項挑戰(zhàn)。王笑龍介紹,EUV主要是從7nm開始,目前國內暫時沒有這項技術的應用。國內集成電路較為落后,尚未達到EUV技術的先進水平,國內的一些企業(yè)尚未對該項技術產生一定的支撐作用?!癊UV進入中國可能是多年以后的事情,目前國內28nm才剛開始,14nm大概要2020年,那么7nm技術,最壞的預測可能是2025年,并且中國技術較為落后,追趕先進技術會產生高額費用,暫時尚無足夠資金支撐這項技術?!蓖跣堈f。
實用化挑戰(zhàn)當前依然存在
事實上,不僅中國對EUV的應用時日尚早,國際上對EUV的應用也局限在很小的范圍。對于EUV產業(yè)化過程中最大的挑戰(zhàn),林雨表示主要來自于光源和持續(xù)生產率?!袄?,250W光源是使EUV可用于芯片量產的關鍵要素。到目前為止,ASML公司已經推出多種采用80W光源的原型,預計將在年底推出其首款125W系統(tǒng)。目前,250W光源主要存在于實驗階段,用于產業(yè)化流程中所急需突破的問題是光源的可靠工作效率。據(jù)賽迪智庫調查了解,Gigaphoton正在幫助ASML生產這種光源?!绷钟暾f。
根據(jù)ASML不久前公布的數(shù)據(jù),2017年EUV設備全年出貨量僅有12臺,預計明年出貨量將增加至20臺,而現(xiàn)在客戶未出貨訂單為27臺。日前,ASML公司將EUV光刻機小范圍量產,所配用的是業(yè)內人士翹首以盼的250W光源,計劃于2017年年底完成設備產品化。
除此之外,耗電量和曝光速度也是EUV技術的實踐者需要征服的挑戰(zhàn)。“光刻膠和光照膜是傳統(tǒng)工藝中使用到的材料,現(xiàn)在已經不適應EUV技術的發(fā)展。此外,EUV技術還面臨耗電量大等問題。EUV目前的曝光速度與人們的期望還有一定差距。假如傳統(tǒng)工藝一次曝光用1小時,整個過程共需4次曝光,一共要4小時,EUV技術只需要一次曝光,預期耗費1小時便可以完成,但是現(xiàn)實中卻需要3小時左右。”王笑龍說。
成本高也是EUV技術的一個難題?!癊UV技術研發(fā)投入的資金量很大,技術昂貴,設備稀少。如果這些問題得不到改善,那么這項技術將無法得到實用。鑒于以上所述,EUV技術既是挑戰(zhàn),也是機遇?!蓖跣堈f。
長期戰(zhàn)略,中國不應缺位
盡管EUV現(xiàn)在還存在各種障礙,但是其未來應用前景依然各方被看好。從長遠角度來看,發(fā)展EUV技術是非常必要的。對此,林雨指出:“自上世紀九十年代起,中國便開始關注并發(fā)展EUV技術。最初開展的基礎性關鍵技術研究主要分布在EUV光源、EUV多層膜、超光滑拋光技術等方面。2008年‘極大規(guī)模集成電路制造裝備及成套工藝’國家科技重大專項將EUVL技術列為下一代光刻技術重點攻關。《中國制造2025》也將EUVL列為了集成電路制造領域的發(fā)展重點對象,并計劃在2030年實現(xiàn)EUV光刻機的國產化?!?/P>
“目前來看,EUV這項技術對中國尚無實際意義,但是具有一定的戰(zhàn)略意義。中國雖然技術落后,研發(fā)EUV技術困難頗多,但是仍要發(fā)展完整的工業(yè)體系,EUV是整套體系中最困難的一塊。放眼于未來,中國的技術最后還是會到達高水平層次,7nm技術也會得到應用,這一步勢必要走,所以現(xiàn)在的準備工作是一定要做的,努力減小未來中國與世界的差距,所以即使如今技術不成熟、制作設備缺少、但是EUV技術還是要加大關注,為未來我國技術做鋪墊?!蓖跣堈f。
雖然國家政策對于先進的EUV技術給予了研究支持,但是中國在光刻行業(yè)的技術、人才等積累還很薄弱。追逐國際領先者,中國必將付出更大的精力和更多的資金?!皩τ谥袊鴣碚f,這項技術的基礎薄弱,制作設備稀缺,光學系統(tǒng)也會是極大的挑戰(zhàn),可以這么比喻,在中國,做EUV要比做航空母艦困難得多?!蓖跣堈f。
因此,針對于中國EUV技術的發(fā)展,王笑龍給出了一些建議?!白非髮嵱眉夹g是企業(yè)的本能,追求最新技術卻不符合企業(yè)效益。因此對于先進的EUV技術,光靠企業(yè)和社會資本是無法支撐起來的,對于企業(yè)來說,研發(fā)技術缺少資金的支持;對于社會資本來說,缺乏熱情的投入,因此,這項技術需要政府的支持,需要國家政策的推進?!蓖跣堈f。