熱烈慶祝國內(nèi)第一條高速冷軋帶肋鋼筋熱處理生產(chǎn)線投產(chǎn)。伴隨國內(nèi)熱軋鋼筋的成熟，市場對高速冷軋帶肋鋼筋的需求日益增加。 冷軋帶肋鋼筋是20世紀(jì)90年代國內(nèi)外發(fā)展迅速的新型建筑鋼材品種，曾受到國家有關(guān)部門的大力推廣。由于該品種鋼材的生產(chǎn)工藝幾十年沒有變化，產(chǎn)品韌塑性偏低，加之假冒偽劣產(chǎn)品充斥市場，使其面臨著需要優(yōu)化工藝或是被淘汰出局的抉擇局面。 沈工康特最新研發(fā)出一套可自動(dòng)化、高速化、連續(xù)化作業(yè)的冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線。用該生產(chǎn)線生產(chǎn)出的產(chǎn)品一冷軋四縱筋帶肋鋼筋的強(qiáng)度達(dá)到了500MPa，其生產(chǎn)效率比同類設(shè)備提高了5倍。目前，沈工康特已被列為冷軋帶肋鋼筋國家標(biāo)準(zhǔn)的起草單位，參與了GB13788－2008國家標(biāo)準(zhǔn)制修訂工作。 公司瞄準(zhǔn)我國推廣應(yīng)用400MPa、500MPa高強(qiáng)度鋼筋的發(fā)展趨勢，堅(jiān)持走優(yōu)化工藝、淘汰落后的發(fā)展道路，集研發(fā)、制造、生產(chǎn)于一體，自主創(chuàng)新一套全新的冷軋工藝裝備，使其工藝技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)業(yè)規(guī)模取得突破性進(jìn)展。在工藝上，該公司改變過去采用被動(dòng)輥或主動(dòng)輥軋制的傳統(tǒng)做法，通過自主研發(fā)的控制軋制技術(shù)和熱處理控溫技術(shù)，以及和數(shù)控飛剪、自動(dòng)收料技術(shù)的緊密配合，形成了一套新的冷軋鋼筋生產(chǎn)工藝裝置，大幅度提高了鋼材強(qiáng)度、韌性和塑性，從而發(fā)展成為一項(xiàng)科學(xué)的冷軋形變熱處理技術(shù)，優(yōu)化了冷軋帶肋鋼筋的工藝技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品經(jīng)國家建筑鋼材質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測，屈服強(qiáng)度達(dá)到545MPa～565MPa，抗拉強(qiáng)度達(dá)到600MPa～625MPa，伸長率A5達(dá)到18.5%～22.0%，強(qiáng)度高，延性好，完全達(dá)到500MPa鋼筋的力學(xué)性能指標(biāo)。 　　據(jù)業(yè)內(nèi)專家介紹，鋼材的強(qiáng)度級(jí)別每提高100MPa，可節(jié)約鋼材10%～20%。用這種生產(chǎn)裝置生產(chǎn)500MPa級(jí)鋼筋具有以下特點(diǎn)：一是以普通碳素鋼為原料，采用冷軋和熱處理工藝，生產(chǎn)高效節(jié)約型建筑用鋼。二是通過優(yōu)化冷軋工藝，利用控軋新技術(shù)，細(xì)化晶粒，改善內(nèi)部組織，提高了鋼材強(qiáng)度，并保證了外形尺寸精度。三是通過熱處理控溫技術(shù)，利用高溫短時(shí)間在線快速加熱法，進(jìn)行穩(wěn)定化調(diào)質(zhì)，獲得良好的力學(xué)性能。與采用微合金化技術(shù)生產(chǎn)高強(qiáng)度鋼筋相比較，這不僅降低了生產(chǎn)成本，還有效地節(jié)約了能源和資源。 高速冷軋帶肋鋼筋有以下好處： 1、將Q235的普鋼，調(diào)到400。 2、熱處理后的鋼筋顏色耐看，防銹時(shí)間長。 3、可直接定尺生產(chǎn)，尺寸可變化，精度高，達(dá)到3毫米誤差。并且切口是平直光華的。 為了更好的推廣此項(xiàng)技術(shù)和生產(chǎn)工藝，歡迎來電索取資料。 聯(lián)系人：叢亮 13804982422