在過去3年里，東莞通過“機器換人”減少了近20萬人的人力成本。在“機器換人”的推動下，東莞去年先進制造和高技術企業(yè)規(guī)上工業(yè)增加值雙雙破千億元，規(guī)上工業(yè)企業(yè)利潤增速為近五年同期最高。

10月19日下午，東莞智能制造產(chǎn)業(yè)全生態(tài)鏈CEO技術分享交流會在天安數(shù)碼城舉行。當天，全市90多家智能制造企業(yè)負責人到場進行資源對接和技術分享。會上，東莞天安數(shù)碼城和廣東每通測控科技股份有限公司等擬發(fā)起成立智能制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，抱團發(fā)展。

據(jù)東莞天安數(shù)碼城副總經(jīng)理文海斌介紹，目前東莞天安數(shù)碼城園區(qū)內(nèi)智能制造企業(yè)達180多家，這些企業(yè)分布在智能制造產(chǎn)業(yè)鏈的各個環(huán)節(jié)。目前，東莞正在大力發(fā)展智能制造產(chǎn)業(yè)，園區(qū)內(nèi)的相關企業(yè)都有進行資源整合、抱團發(fā)展的意愿。

在為期半天的技術分享會上，來自東莞的90多家智能制造企業(yè)負責人圍繞資源對接、管理交流和技術分享進行了充分交流，并倡議成立東莞智能制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟。東莞藝翔展品科技有限公司負責人表示，該企業(yè)是做服務機器人的，通過本次技術交流會收獲了產(chǎn)業(yè)配套商和海外倉儲資源。東莞天安數(shù)碼城招商管理部副總監(jiān)邱木表示，組織智能制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，對于天安數(shù)碼城來說，一是可以將自身園區(qū)內(nèi)的180多家智能制造企業(yè)資源打通，形成資源聚集、抱團發(fā)展。同時園區(qū)企業(yè)對外走出去發(fā)展時，也可以整合供應鏈布局，形成組合拳。

廣東每通測控科技股份有限公司作為在東莞自主成長起來并已在新三板掛牌的智能制造企業(yè)，制造工廠位于萬江工業(yè)區(qū)，為什么還在東莞天安數(shù)碼城買下兩層物業(yè)，將企業(yè)的研發(fā)高端人才和銷售人才放在園區(qū)？“隨著公司發(fā)展步伐的加快，對高端人才的需求更多。今年7月份，公司100多人的研發(fā)團隊搬到天安數(shù)碼城之后，對吸引高端人才加盟公司就起了很大幫助，同時，天安數(shù)碼城內(nèi)也有不少從事智能手機產(chǎn)業(yè)鏈的智能制造企業(yè)，例如東莞創(chuàng)豐科技、遠程自動化、品鑫機電、科峰自動化等企業(yè)都在園區(qū)，大家可以經(jīng)常交流共同發(fā)展?！痹摴径赂笨偨?jīng)理劉翥表示，隨著東莞智能手機產(chǎn)業(yè)近年的快速發(fā)展，每通科技作為智能手機領域領先的移動終端測試及自動化的方案服務公司，近兩年也是每年倍增發(fā)展。

為了向全國智能制造新高地進軍，今年年初東莞出臺了《強化新要素配置打造智能制造全生態(tài)鏈工作方案》，提出全力打造智能制造全生態(tài)鏈，以“智”“全”“鏈”三大關鍵詞為核心，以市場為主導，政府通過配置社會資源，補足產(chǎn)業(yè)鏈的關鍵環(huán)節(jié)和缺失環(huán)節(jié)。

在過去3年里，東莞通過“機器換人”減少了近20萬人的人力成本。在“機器換人”的推動下，東莞去年先進制造和高技術企業(yè)規(guī)上工業(yè)增加值雙雙破千億元，規(guī)上工業(yè)企業(yè)利潤增速為近五年同期最高。

“一條手機生產(chǎn)線，傳統(tǒng)的人工質量檢測需要10個人，用我們公司的智能檢測產(chǎn)品，一條生產(chǎn)線只要2個人就可以了，質量把控比人工更高?！眲Ⅳ憬榻B，該公司的智能檢測產(chǎn)品可以為手機生產(chǎn)商每條生產(chǎn)線減少五分之四的人工，并且檢測質量更高，目前華為、OPPO、vivo等手機生產(chǎn)商都是該公司的客戶。

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