近日，全球知名自動化廠商歐姆龍在其歐洲工廠安裝了兩條生產(chǎn)線，主要用于生產(chǎn)并聯(lián)機(jī)器人，該制造廠位于荷蘭登波士市。目的主要是為了縮短機(jī)器人產(chǎn)品交付時間、加快歐洲市場的響應(yīng)速度、提高向客戶交付的機(jī)器人的生產(chǎn)率。

該生產(chǎn)線用來生產(chǎn)歐姆龍Hornet和Quattro系列并平機(jī)器人，這些并聯(lián)機(jī)器人可以在包裝和部件組裝中拾取和放置物件。Quattro并聯(lián)機(jī)器人每分鐘可拾取300次，據(jù)稱是世界上速度最快、最靈活的平行抓取和放置機(jī)器人。

深謀遠(yuǎn)慮，2015年收購愛德普（Adept）

愛德普是美國硅谷的全美最大工業(yè)機(jī)器人公司，擁有SCARA機(jī)器人、并行機(jī)器人、AGV機(jī)器人和機(jī)器視覺等產(chǎn)品。收購后機(jī)器人部門和歐姆龍自動化產(chǎn)品互相補充，進(jìn)一步提高了歐姆龍自動化技術(shù)，使得歐姆龍都能夠向汽車、食品飲料、包裝等行業(yè)提供配套解決方案。

歐姆龍在2015年選擇了收購愛德普（Adept）來切入機(jī)器人產(chǎn)業(yè)，這樣可以最快的速度抓住機(jī)器人市場的機(jī)遇。

對于自動化廠商來說，進(jìn)入機(jī)器人產(chǎn)業(yè)都是有先天優(yōu)勢的。有些企業(yè)選擇了從研發(fā)開始，在原有自動化技術(shù)和部件資源基礎(chǔ)上實現(xiàn)了自主研發(fā)，但這種方式通常要花上較長的時間，在產(chǎn)品試驗到上市推廣必定需要一些消耗。

好馬配好鞍，同步提升機(jī)器視覺

據(jù)可靠消息稱，歐姆龍已向美國的工業(yè)條碼閱讀器和機(jī)器視覺專家——邁思肯公司進(jìn)行收購邀約，并與與其母公司思百吉集團(tuán)達(dá)成協(xié)議，于10月上旬完成對邁思肯100%的收購。此次收購的目的是要進(jìn)一步推進(jìn)制造設(shè)備和生產(chǎn)線的控制，使用物聯(lián)網(wǎng)來連接制造層上幾乎所有的物體，包括部件，設(shè)備和機(jī)器人。

同樣，機(jī)器視覺是機(jī)器人智能化升級的關(guān)鍵部件，收購邁思肯將有助于在機(jī)器在視覺感知方面提升。歐姆龍不斷收購和整合自動化產(chǎn)業(yè)布局，目的在于快速響應(yīng)市場的需求。

行業(yè)大鱷紛紛歐洲建廠，所為哪般？

無獨有偶，據(jù)英國路透社報道，瑞士科技公司ABB加盟Northvolt項目，將在歐洲建立超級電池生產(chǎn)廠，以對抗競爭對手特斯拉的Gigafactory超級工廠。新電池廠預(yù)計2020年投產(chǎn)，示范線將在2019年完成。ABB公司將在該項目中運用機(jī)器人技術(shù)和電氣化解決方案。上周ABB公司宣布，將為德國能源公司EnBW建立117座電動汽車充電站，進(jìn)一步完善覆蓋德國的高速公路充電站網(wǎng)絡(luò)。

為迎合電動汽車需求量不斷上升的趨勢，ABB將攜手瑞典電池公司Northvolt，打造歐洲最大的鋰電池工廠。Northvolt公司首席執(zhí)行官PeterCarlsson曾是特斯拉高管，他希望公司能夠建成一座超級電池廠，與特斯拉位于美國內(nèi)華達(dá)州的Gigafactory相抗衡，并在2023年新廠建成之際，年發(fā)電量達(dá)到32GWh，即3.2萬兆瓦時(特斯拉的Gigafactory為35GWh)。

官方透露的消息稱：“ABB公司與Northvolt公司達(dá)成的合作關(guān)系包含供應(yīng)和技術(shù)支持，雙方將共同研發(fā)新產(chǎn)品。ABB科技公司對合作項目提供初期投資?！?/p>

降低成本，本土化戰(zhàn)略是關(guān)鍵

近年來，中國大力推動制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，越來越多的工廠開始自動化、智能化，同時催生了巨大的自動化市場。歐姆龍在中國上海擁有全球最大的開發(fā)生產(chǎn)基地，全球三分一的自動化產(chǎn)品在此工廠生產(chǎn)，這樣的產(chǎn)能可以滿足中國工廠對自動化的需求。

歐姆龍對中國市場的投入是其一個重要的戰(zhàn)略，歐姆龍把研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)都大量投放在中國，還配置全球第二大規(guī)模的研發(fā)中心，本土化是十分徹底。此次在荷蘭建立了兩條機(jī)器人生產(chǎn)線也是出于成本考慮，通過本土化戰(zhàn)略來降低機(jī)器人成本。

對科技企業(yè)來說，除了要有強大的技術(shù)背景外，還得有正確的市場發(fā)展策略。如今，個性化需求越來越明顯，小批量定制業(yè)務(wù)越來越多，對工廠要求能快速對接多樣化的市場需求。

因此，傳統(tǒng)制造必需向智能制造轉(zhuǎn)型，利用大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、機(jī)器人、人工智能、AR技術(shù)等前沿技術(shù)提升工廠的生產(chǎn)能力和效率，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，最終能夠更靈活地應(yīng)對多變的市場。