中國集成電路產(chǎn)業(yè)規(guī)模首破千億 背后隱憂仍存

時間:2017-10-12

來源:網(wǎng)絡轉(zhuǎn)載

導語: 近年來,我國集成電路制造業(yè)得到了快速發(fā)展,年產(chǎn)值已突破千億元大關(guān)。受利好因素影響,國內(nèi)正迎來新一輪集成電路投資熱潮。

近年來,我國集成電路制造業(yè)得到了快速發(fā)展,年產(chǎn)值已突破千億元大關(guān)。受利好因素影響,國內(nèi)正迎來新一輪集成電路投資熱潮。但專家表示,集成電路產(chǎn)業(yè)核心技術(shù)受制于人、產(chǎn)品市場占有率較低、配套的設(shè)備與材料發(fā)展不足等短板猶待破解。

集成電路年產(chǎn)值首破千億

中國半導體行業(yè)協(xié)會副理事長陳賢在近日舉行的“2017年第20屆中國集成電路制造年會”上表示,目前國內(nèi)集成電路制造產(chǎn)業(yè)形勢一片大好,2016年我國集成電路制造產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值首度超過1000億元大關(guān),達到1126.9億元;今年上半年,集成電路制造業(yè)繼續(xù)保持良好成長勢頭,同比增長25.6%,產(chǎn)業(yè)規(guī)模達到571億元。

業(yè)界認為,芯片制造業(yè)的快速發(fā)展是國家科技重大專項成果釋放的結(jié)果,而這種高增長背后也顯示出過去一段時間芯片制造投入的不足。

目前,我國芯片年進口額高達2300億美元,本土芯片業(yè)尚不能滿足國內(nèi)所需。據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹,以2013年中國本地市場消耗808億美元集成電路產(chǎn)品,本地生產(chǎn)50%即404億美元為例,假設(shè)芯片設(shè)計業(yè)的毛利為40%,則制造業(yè)的產(chǎn)值為289億美元,如果每個12英寸晶圓片價格為2890美元,則需要年產(chǎn)1000萬個晶圓片,即每月產(chǎn)能要達到83萬片。若以90%產(chǎn)能利用率計算,則每月產(chǎn)能需要達到約93萬片,而現(xiàn)在中國的實際產(chǎn)能約為每月20萬片,每月產(chǎn)能缺口達73萬片。

最近兩年,國內(nèi)正迎來新一輪晶圓制造投資建廠熱潮。據(jù)國際半導體設(shè)備與材料協(xié)會(SEMI)預測,2016至2017年間,全球確定新建的晶圓廠有19座,其中中國大陸就占了10座。

作為全球主要的電子產(chǎn)品制造大國,國產(chǎn)芯片將擁有巨大替代空間。上海華虹宏力副總裁陳衛(wèi)表示,眼下人工智能概念正迅速躥紅,而集成電路芯片是其背后重要的硬件基礎(chǔ)。隨著人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等產(chǎn)業(yè)興起,“連接+感知+智能化”將驅(qū)動半導體產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)性缺陷逐步顯現(xiàn)

雖然國內(nèi)芯片制造業(yè)產(chǎn)值增長、投資活躍,但產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀卻并不樂觀。集成電路多年來一直是中國最大的進口商品,而近來芯片制造業(yè)的快速增長很大一部分來自在華外資公司的增長。目前,中國前十大芯片制造公司中,外資公司的數(shù)量占據(jù)一半,營收比重占到了56%。

國內(nèi)企業(yè)在先進制程技術(shù)上也明顯落后于國際競爭對手。在專家看來,目前國內(nèi)晶圓制造技術(shù)落后世界領(lǐng)先水平2代,且缺乏有規(guī)模的集成器件制造(IDM)企業(yè)。

隨著建廠數(shù)量越來越多,國內(nèi)集成電路制造企業(yè)面臨的競爭將日益激烈,但工藝技術(shù)往前發(fā)展卻越來越難;同時,設(shè)備、材料價格波動也越來越大。到2020年,產(chǎn)業(yè)需要30萬專業(yè)技術(shù)人員,目前存在巨大的人才缺口。另外,還時常面臨海外的技術(shù)壁壘。

工信部電子信息司集成電路處處長任愛光表示,國產(chǎn)芯片制造業(yè)近年來有所進步,但兩個問題未變,一是核心技術(shù)受制于人,二是核心產(chǎn)品市場占有率有待提升。

在清華大學微電子所所長魏少軍看來,我國集成電路制造業(yè)長期以“代工”為主要發(fā)展模式,對設(shè)計能力過分依賴,對產(chǎn)品缺乏深入理解,大多還停留在被動的服務層面?!爸袊呻娐樊a(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)性缺陷已經(jīng)逐步顯現(xiàn),以代工為主要特征的產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式是否還適應中國的發(fā)展值得商榷。”

集成電路設(shè)備與材料也是制約芯片制造業(yè)健康發(fā)展的瓶頸。在專家看來,國產(chǎn)產(chǎn)品大多集中在中低端,雖然國內(nèi)掀起了晶圓生產(chǎn)線建設(shè)大潮,但大多數(shù)訂單都被國際裝備企業(yè)瓜分。

國內(nèi)半導體專業(yè)研究機構(gòu)芯謀研究的分析師王笑龍表示,因缺乏進入生產(chǎn)線試用驗證的機會,本土企業(yè)難以成為制造企業(yè)的首選供應商。

大力發(fā)展IDM模式正當其時

美國、韓國以及我國臺灣地區(qū)的發(fā)展證明,發(fā)展集成電路產(chǎn)業(yè)一定要有強大的芯片制造業(yè)。與之相對應,近年來歐盟、日本在集成電路產(chǎn)業(yè)上日漸式微,也證明沒有強大的芯片制造業(yè)支撐不行。

“集成電路產(chǎn)業(yè)要想大發(fā)展,必須要有強大的晶圓制造能力”。任愛光表示,“十三五”期間,國內(nèi)集成電路產(chǎn)業(yè)一要更加注重開放發(fā)展,融入全球集成電路產(chǎn)業(yè)體系中;二要更加注重創(chuàng)新發(fā)展,著力培育企業(yè)創(chuàng)新主體;三要更加注重聚焦發(fā)展。

魏少軍認為,大力發(fā)展集成器件制造(IDM)模式正當其時。從“以代工為中心”向“以產(chǎn)品為中心”的轉(zhuǎn)變是中國集成電路制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵。具備國際市場競爭力、自主可控的集成電路產(chǎn)品是中國集成電路產(chǎn)業(yè)追求的終極目標。

從本質(zhì)上說,集成電路產(chǎn)業(yè)還是制造業(yè),而制造業(yè)的核心在于供應鏈。中科院微電子研究所所長葉甜春表示,中國半導體產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,首先要降低成本,供應鏈的保障非常重要;其次,產(chǎn)業(yè)鏈要走在前面,這才是健康的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。因此,必須加快建立國產(chǎn)集成電路產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)體系,只有這樣才能為產(chǎn)業(yè)長遠發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

“相較于其他地區(qū),中國本土晶圓代工企業(yè)在產(chǎn)能及制造技術(shù)上還有很多提升空間?!标愋l(wèi)表示,國產(chǎn)芯片制造業(yè)要聚焦全球市場與熱點應用,發(fā)展差異化特色工藝。

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