在2011年我國提出的物聯(lián)網(wǎng)的十大行業(yè)中，明確了工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展方向是“工業(yè)與自動化控制”。目前行業(yè)內(nèi)有很多人都混淆了這個基本概念。大家經(jīng)常在提到物聯(lián)網(wǎng)在工業(yè)制造領(lǐng)域的應(yīng)用時候，把工業(yè)4.0或者工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)都分別等同于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，這其實(shí)有很大的內(nèi)在差別。

1.背景與背后的含義

首先我們不得不重新再次看看這兩個概念提出的背景和背后的含義是什么？

2013年4月，德國政府在漢諾威工業(yè)博覽會上正式推出提出“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略，其目的是為了提高德國工業(yè)的競爭力，在新一輪工業(yè)革命中占領(lǐng)先機(jī)。德國學(xué)術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界認(rèn)為，“工業(yè)4.0”概念即是以智能制造為主導(dǎo)的第四次工業(yè)革命，或革命性的生產(chǎn)方法。該戰(zhàn)略旨在通過充分利用信息通訊技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)空間虛擬系統(tǒng)—信息物理系統(tǒng)（Cyber-PhysicalSystem)相結(jié)合的手段，將制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型。

而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的概念是在2013年6月，美國的GE公司率先提出了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)革命（IndustrialInternetRevolution），GE的老大伊梅爾特在其演講中稱，一個開放、全球化的網(wǎng)絡(luò)，將人、數(shù)據(jù)和機(jī)器連接起來。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的目標(biāo)是升級那些關(guān)鍵的工業(yè)領(lǐng)域。如今在全世界有數(shù)百萬種機(jī)器設(shè)備，從簡單的電動摩托到高尖端的MRI（核磁共振成像）機(jī)器。有數(shù)萬種復(fù)雜機(jī)械的集群，從發(fā)電的電廠到運(yùn)輸?shù)娘w機(jī)。所以記住這個概念的全稱實(shí)際上叫“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)革命”，后面的描述才是解釋了背后的含義。

德國的工業(yè)4.0沒有明確指出它與互聯(lián)網(wǎng)有什么關(guān)系，它強(qiáng)調(diào)的是方法論，是制造業(yè)的方向，必須智能化。但實(shí)質(zhì)上工業(yè)4.0依然是互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)化過程中的一個組成部分，通俗的說，就是無數(shù)個行業(yè)被互聯(lián)網(wǎng)浪潮沖擊后，互聯(lián)網(wǎng)開始改造工業(yè)制造業(yè)了。

2.那么到底怎么改造呢？核心就是物聯(lián)網(wǎng)

現(xiàn)在我們就可以清楚的認(rèn)識到，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)才是智能制造提升的關(guān)鍵所在。而不是被什么名詞概念所沖昏頭腦。

在《中國制造2025》的戰(zhàn)略規(guī)劃上，我覺得當(dāng)今的高層是很清醒的，對于我們工業(yè)基礎(chǔ)水平也是很清楚地摸了底，所以我覺得非?？陀^的提出了，中國制造的提升，2025年見！不是一朝一夕能夠完成的。我們不正面被德國的工業(yè)4.0和所謂的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)所帶到歧路，或者說那些高大上與我們實(shí)際情況相距甚遠(yuǎn)。這是一個基本認(rèn)識，中國的工業(yè)或者說中國制造要從1.5，甚至2.0起步，必須要用10年以上的時間去完成工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的建設(shè)，這是關(guān)鍵。

那么工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)到底有哪些必須完成或者應(yīng)該做哪些工作呢？

結(jié)合我們這兩年的觀察和各方面的產(chǎn)業(yè)準(zhǔn)備，物哥建議要從以下幾個方面入手。

第一，盤清家底

怎么講？很多企業(yè)老總根本不太清楚自己的工廠到底處在什么狀態(tài)。當(dāng)然許多地方政府也是沒有辦法很清楚地了解當(dāng)?shù)氐墓I(yè)制造實(shí)際情況。這就造成了一種巨大的浪費(fèi)。很多人都誤以為我們的工業(yè)基礎(chǔ)薄弱，還處于百年前的手工業(yè)階段。錯了，除非是真正的需要咱們工匠的手工藝行業(yè)，其實(shí)我們的工業(yè)基礎(chǔ)經(jīng)過改革開放這么多年，設(shè)施上已經(jīng)不差了。

但是，我們出現(xiàn)的問題是什么？是手里有好東西而沒有用起來，或者是根本不會用。我曾經(jīng)考察過北方的一個大城市的一個大廠，絕對是國家級水平，也是當(dāng)?shù)卣闹攸c(diǎn)智能工業(yè)的示范基地。里面的機(jī)床設(shè)備最便宜的都價(jià)值一輛“奔馳”，甚至還有世界上最先進(jìn)的設(shè)備，花費(fèi)上千萬引進(jìn)的?？墒菦]有辦法，工人的操作水平有限，機(jī)器完全達(dá)不到真正的效果。

那次跟我同行的一個民營企業(yè)家，看著那堆設(shè)備垂涎三尺的表情，我真的至今仍是記憶猶新。后來，我對接了雙方的合作，據(jù)說效果不錯。

第二，發(fā)揮作用

沒有好設(shè)備和有了好設(shè)備而不能充分發(fā)揮作用，這是目前的實(shí)際情況，怎么解決呢？我以為先要解決的是評估評價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)體系?；蛘哒f到底什么是真正的效率，你是不是能夠知道。我們的重要成員單位之一，也是一個國家隊(duì)級的企業(yè)在交流中給我講一個經(jīng)典的案例，他們之前在輔導(dǎo)富士康下面的一個工廠，當(dāng)時這家工廠是給美國做OEM的，生產(chǎn)的某個零件過去綜合用時是37分鐘完成1件，大家都很滿意了。結(jié)果在我們的輔導(dǎo)下，幫助重新設(shè)計(jì)和調(diào)整了工藝流程，現(xiàn)在同樣生產(chǎn)這個零件用時多少？3分鐘！那可是10倍以上的效率提升啊。帶來的效益提升自然是驚人的！

這就是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)帶來的效果，同樣的設(shè)備，同樣的工人，經(jīng)過重新優(yōu)化設(shè)計(jì)和改進(jìn)，效果兩重天。所以，我們國家目前企業(yè)界有大量的高端設(shè)備，高級車床一大堆，大家還不斷抱怨，我們技術(shù)水平落后，真的不是這樣。不會用真可怕！

所以中國制造的提升一定不是買買買，而是改改改的問題。

第三，學(xué)會方法

前面講的都是面上的問題，到底該如何解決呢？

我們?nèi)ツ杲M建了智能制造和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)中心，準(zhǔn)備發(fā)力去解決上述問題。通過在各地建設(shè)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)

服務(wù)平臺，將我們積累的經(jīng)驗(yàn)和能力，充分的帶給地方的企業(yè)界。當(dāng)然這個過程離不開地方政府的支持，前不久，我們與兩個城市進(jìn)行了交流對接，效果非常好。當(dāng)?shù)仡I(lǐng)導(dǎo)非常支持我們的工業(yè)服務(wù)平臺的落地，也給了大力的支持。

加強(qiáng)培訓(xùn)工作。授人以魚不如授人以漁！物聯(lián)網(wǎng)是個長期的過程，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)更是如此買很多knowHow可能就是一句話，一層窗戶紙，但是能夠深度挖掘和理解也是很難的。就像前面舉得例子一樣，大如富士康這樣的以代工出名的企業(yè)，按說技術(shù)水平不可謂不高，但是依然存在缺陷和問題。我們?yōu)榇藢ｉT準(zhǔn)備了一套完整的培訓(xùn)體系，同時也引進(jìn)了德國同行的先進(jìn)培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，未來將會協(xié)助國內(nèi)的企業(yè)快速發(fā)展起來。

第四，改變模式

傳統(tǒng)的商業(yè)模式無外乎就是買賣關(guān)系，企業(yè)購買了機(jī)床，廠家來培訓(xùn)技術(shù)員，教會使用，就算完成任務(wù)。而面對著智能制造，單純學(xué)會使用還有很大的差距。所謂智能制造，其實(shí)核心關(guān)鍵是如何最大限度的發(fā)揮效能，就像目前我們大多數(shù)的高檔機(jī)床只發(fā)揮了60%不到的效能。而我們這些對于如何改進(jìn)或者通過科技手段能迅速提升效率的方法和解決方案的價(jià)值怎么體現(xiàn)呢？

其實(shí)很簡單，我們可以采用類似合同能源管理的辦法，按照解決的效果和帶來提升的價(jià)值進(jìn)行效益分賬的模式。

同時：面對物聯(lián)網(wǎng)的工業(yè)服務(wù)，我們還會充分的發(fā)揮共享模式，今年我們與一個上市公司合作在全國建設(shè)10個工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)中心，每個中心都有設(shè)備備品庫，如果你的工廠設(shè)備出現(xiàn)問題，我們會最快速度帶著備件去更換，及時解決問題。像這樣的服務(wù)已經(jīng)得到了很多大廠的支持，即節(jié)省了企業(yè)的負(fù)擔(dān)，也提高了行業(yè)的流通率，甚至叫變廢為寶。

你看，這些都是在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)本身可以做的事情。而這時候，我們說工業(yè)擁抱互聯(lián)網(wǎng)，或者叫互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)的核心就清晰了吧。

有很多人可能會說以銷定產(chǎn)或者客戶定制化服務(wù)，不就是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)嗎？你仔細(xì)想想吧，沒有后端工廠系統(tǒng)的支持，甚至整個所謂的客戶化定制服務(wù)不就是一個完整的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)流程嗎？

3.未來已來，萬物互聯(lián)

未來已來，萬物互聯(lián)，智能制造的未來就是會不斷滿足，最高效力的提升整個業(yè)務(wù)流程。那些根基就是要完成工業(yè)的物聯(lián)網(wǎng)化，這是必須認(rèn)清的。否則爭論什么概念，沒有任何實(shí)際意義，即便你說能做到工業(yè)8.0又能如何？

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