淺析機(jī)器視覺(jué)在電子制造業(yè)的創(chuàng)新應(yīng)用

時(shí)間:2017-07-20

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導(dǎo)語(yǔ):對(duì)于機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)而言,提高“機(jī)器視覺(jué)感知”和“控制技術(shù)”兩個(gè)指標(biāo)將是機(jī)器人制造和相關(guān)行業(yè)抓住發(fā)展風(fēng)口的兩大機(jī)會(huì)。

對(duì)于機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)而言,提高“機(jī)器視覺(jué)感知”和“控制技術(shù)”兩個(gè)指標(biāo)將是機(jī)器人制造和相關(guān)行業(yè)抓住發(fā)展風(fēng)口的兩大機(jī)會(huì)。

機(jī)器視覺(jué)主要具有三個(gè)功能:

首先,外觀、尺寸檢測(cè):檢測(cè)生產(chǎn)線上產(chǎn)品有無(wú)質(zhì)量問(wèn)題。其主要檢測(cè)包括尺寸檢測(cè)、外觀缺陷檢測(cè)等。有些產(chǎn)品的精密度較高,達(dá)到0.01~0.02mm甚至到μm級(jí),人眼無(wú)法檢測(cè)必須使用機(jī)器完成。

其次,讀碼:就是利用機(jī)器視覺(jué)對(duì)圖像進(jìn)行處理、分析和理解,以識(shí)別各種不同模式的目標(biāo)和對(duì)象,可以達(dá)到數(shù)據(jù)的追溯和采集。

最后,視覺(jué)定位:要求機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)能夠快速準(zhǔn)確的找到被測(cè)零件并確認(rèn)其位置,上下料時(shí)使用機(jī)器視覺(jué)來(lái)定位,引導(dǎo)機(jī)械手臂準(zhǔn)確抓取。

慧眼科技的“慧眼”系統(tǒng)成機(jī)器視覺(jué)非標(biāo)大王

慧眼科技堅(jiān)持以持續(xù)技術(shù)創(chuàng)新為客戶不斷創(chuàng)造價(jià)值,以關(guān)注客戶為中心,帶動(dòng)產(chǎn)品研發(fā)和價(jià)值增值,創(chuàng)立自有品牌“智控慧眼”,引入Salesforce、SAP系統(tǒng),率先實(shí)現(xiàn)了項(xiàng)目的系統(tǒng)化和在線化管理,是行業(yè)最優(yōu)秀的系統(tǒng)集成商之一。

AutoScan備貨讀碼,一臺(tái)機(jī)器省2人

在電子制造行業(yè)的料盤(pán)管理中,針對(duì)料盤(pán)備貨環(huán)節(jié),慧眼自主研發(fā)出全球首臺(tái)料盤(pán)一維碼、二維碼自動(dòng)掃描設(shè)備,基于機(jī)器視覺(jué)原理實(shí)現(xiàn)快速上下料、料盤(pán)回倉(cāng)數(shù)據(jù)錄入、數(shù)據(jù)校驗(yàn)、標(biāo)簽缺陷檢測(cè)等功能,該系統(tǒng)每小時(shí)掃描料盤(pán)600pcs,是人工掃描的3倍。

針對(duì)料盤(pán)回倉(cāng)讀碼貼標(biāo)環(huán)節(jié),慧眼自主開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)RTS貼標(biāo)機(jī),可匹配用戶ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù),在線打印貼標(biāo)更新料盤(pán)余料數(shù)量信息、并輸送系統(tǒng)到指定區(qū)域;而慧眼自動(dòng)收貨系統(tǒng)——料盤(pán)PSN掃碼貼標(biāo),則能夠高準(zhǔn)確、高精度的完成信息錄入貼標(biāo)及輸送任務(wù)。

自動(dòng)收貨系統(tǒng)——料盤(pán)PSN掃碼貼標(biāo)

慧眼增倍鏡(X,Y)平面檢測(cè)的視野擴(kuò)展

慧眼自動(dòng)化科技(廣州)有限公司成立于2004年,是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè),全力專(zhuān)注于機(jī)器人與機(jī)器視覺(jué)的行業(yè)應(yīng)用,開(kāi)發(fā)的設(shè)備系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于外觀檢測(cè)、尺寸測(cè)量、讀碼、機(jī)械手定位、機(jī)器人碼垛等各種應(yīng)用場(chǎng)合,被中國(guó)機(jī)器視覺(jué)聯(lián)盟(CMVU)稱(chēng)為“中國(guó)機(jī)器視覺(jué)非標(biāo)大王”。

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