“工業(yè)4.0”是德國(guó)推出的概念，美國(guó)叫“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”，我國(guó)叫“中國(guó)制造2025”，這三者本質(zhì)內(nèi)容是一致的，都指向一個(gè)核心，就是智能制造。要實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0離不開(kāi)兩個(gè)環(huán)節(jié)，即互聯(lián)網(wǎng)+制造。當(dāng)前市場(chǎng)形勢(shì)下，德國(guó)制造業(yè)自動(dòng)化水平高，但軟件系統(tǒng)未能同步跟進(jìn)；美國(guó)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展快，但制造業(yè)水準(zhǔn)不及德國(guó)；我國(guó)則是兩方面都需加強(qiáng)。因此，要實(shí)現(xiàn)真正的工業(yè)4.0，我們都由很長(zhǎng)的路要走。

在深圳，有這樣一家公司，被稱(chēng)為目前全球唯一一家能夠?yàn)榭蛻?hù)提供工業(yè)4.0智能工廠軟硬件一站式解決方案的領(lǐng)導(dǎo)者，即深圳市德富萊智能科技股份有限公司，依托在美國(guó)、英國(guó)、德國(guó)、馬來(lái)西亞、北京、上海、深圳等共計(jì)十三個(gè)制造和研發(fā)中心，形成了以工業(yè)4.0智能工廠為發(fā)展方向的七大業(yè)務(wù)群，包括智能工廠、MES系統(tǒng)、智能倉(cāng)儲(chǔ)、AGV、自動(dòng)化設(shè)備、非標(biāo)自動(dòng)化與視覺(jué)設(shè)備、機(jī)器人、測(cè)試系統(tǒng)等。

據(jù)德富萊技術(shù)總監(jiān)張志勇介紹，智能工廠可解析為六大功能模塊，即智能設(shè)計(jì)管理、智能倉(cāng)儲(chǔ)管理、智能維護(hù)管理、智能制造管理、智能排程管理、智能搬運(yùn)管理。這種從設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)就引入智能工廠概念的虛擬工廠，目前德富萊已經(jīng)為某些客戶(hù)提交了工廠設(shè)計(jì)方案，據(jù)透露，這些工廠設(shè)計(jì)方案都是按無(wú)人工廠理念設(shè)計(jì)，至少未來(lái)十年都不會(huì)被淘汰。

針對(duì)國(guó)內(nèi)工廠普遍智能化不高的現(xiàn)狀，張志勇介紹，他們更多的是為客戶(hù)提供傳統(tǒng)工廠的改造升級(jí)方案。這種改造升級(jí)可分為四個(gè)階段。第一，自動(dòng)化改造及信息化導(dǎo)入。在這個(gè)階段，會(huì)建議客戶(hù)實(shí)現(xiàn)智能倉(cāng)儲(chǔ)和物流，做一些自動(dòng)化設(shè)備的改造，如機(jī)器人、機(jī)械手、自動(dòng)化測(cè)試等；在第一個(gè)階段之后，可以著手實(shí)現(xiàn)透明工廠，在這個(gè)環(huán)節(jié)，德富萊會(huì)幫助客戶(hù)實(shí)現(xiàn)中央監(jiān)控中心、電子呼叫、環(huán)境能源監(jiān)測(cè)等。實(shí)現(xiàn)第二階段之后，可以說(shuō)這個(gè)工廠初步實(shí)現(xiàn)了智能制造2025。在第三階段，要實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn)。這時(shí)，APS智能排程、早期缺陷預(yù)測(cè)、QSM品質(zhì)管理、產(chǎn)品失效條件等都會(huì)實(shí)現(xiàn)。在柔性化生產(chǎn)階段，產(chǎn)能優(yōu)化、工藝持續(xù)改進(jìn)、早期供應(yīng)商接入都會(huì)在此時(shí)介入。區(qū)別于批量化生產(chǎn)，柔性化生產(chǎn)可滿(mǎn)足小批量、多批次、小訂單、多品種的生產(chǎn)要求，以更加靈活的生產(chǎn)方式，同時(shí)滿(mǎn)足交貨時(shí)間、產(chǎn)品質(zhì)量和壓縮成本的要求。在最后一個(gè)階段，我們要實(shí)現(xiàn)智能工廠，在這個(gè)階段，設(shè)備將可以進(jìn)行主動(dòng)式呼叫和自動(dòng)調(diào)用；同時(shí)依托云計(jì)算和大數(shù)據(jù)工廠都將采用云平臺(tái)的架構(gòu)。至此，我們就實(shí)現(xiàn)了工業(yè)4.0。

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